本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)環(huán)保水性烘干磁漆的砂磨裝置。

背景技術(shù)：

砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固液相混合物料輸入研磨內(nèi)套內(nèi)，物料和研磨內(nèi)套內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，涂料研磨時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，使物料溫度迅速上升，如果不將溫度控制在一定范圍內(nèi)，就會(huì)加劇溶劑揮發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而傳統(tǒng)的砂磨機(jī)采取內(nèi)部水冷裝置，導(dǎo)致?lián)Q熱后的循環(huán)水自身熱量很難釋放，研磨筒體內(nèi)的物料溫度很難降低，冷卻效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決砂磨裝置冷卻效果差的問(wèn)題，一種生產(chǎn)環(huán)保水性烘干磁漆的砂磨裝置，通過(guò)增設(shè)冷卻水外循環(huán)機(jī)構(gòu)達(dá)到提高砂磨裝置的冷卻效率的效果。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種生產(chǎn)環(huán)保水性烘干磁漆的砂磨裝置，該砂磨裝置包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上方的帶研磨腔的研磨筒體，研磨筒體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，研磨筒體的兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，研磨腔內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，研磨筒體的外表面設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,在進(jìn)水口和出水口之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，該冷卻機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水池和通過(guò)連接桿固定在儲(chǔ)水池正上方的若干層冷卻槽，冷卻槽一側(cè)的底面上設(shè)置有若干通孔，且上下相鄰冷卻槽底面上的通孔設(shè)置在相反一側(cè)，通孔下端連接有將冷卻水引導(dǎo)到下一層冷卻槽或儲(chǔ)水池的引流管，在最上層冷卻槽遠(yuǎn)離通孔的側(cè)壁上連接有冷卻水進(jìn)水管，儲(chǔ)水池側(cè)壁上連接有冷卻水出水管，冷卻水出水管上連接有循環(huán)水泵。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水池底部的側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器，所述冷卻槽外部連接有水平延伸件，水平延伸件末端下方固定有一風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上設(shè)置有溫控開關(guān)，溫度傳感器和溫控開關(guān)分別與機(jī)架上設(shè)置有溫控器電連接。

優(yōu)選的，所述冷卻水出水管上設(shè)置有電磁流量調(diào)節(jié)閥，電磁流量調(diào)節(jié)閥和設(shè)置在研磨筒體內(nèi)的溫度傳感器分別與溫控器電連接。

優(yōu)選的，所述研磨筒體上設(shè)有溫度表和壓力表。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有的有益效果是：

第一，本實(shí)用新型所述的冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)冷卻槽，增加了冷卻水與空氣的接觸面積，使冷卻水快速降溫，以備再次循環(huán)，提高了砂磨機(jī)的冷卻效率；

第二，本實(shí)用新型所述的冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，當(dāng)冷卻水溫度過(guò)高，僅僅靠與空氣接觸不足以快速降溫時(shí)，溫控器會(huì)自動(dòng)開啟風(fēng)機(jī)增加冷卻水上方空氣流速達(dá)到給冷卻水降溫的目的；

第三，本實(shí)用新型包括冷卻水流量控制裝置，研磨桶內(nèi)物料溫度升高時(shí)，研磨筒體內(nèi)的溫度傳感器反饋給溫控器信號(hào)，能夠自動(dòng)調(diào)大電磁流量調(diào)節(jié)閥開度，使研磨筒體內(nèi)物料的物料降溫。

附圖說(shuō)明

圖1為砂磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、研磨筒體，2、進(jìn)水口，3、出水口，4、儲(chǔ)水池，5、連接桿，6、冷卻槽 ,7、引流管，8、出水管，9、進(jìn)水管，10、循環(huán)泵，11、水平延伸件，12、風(fēng)機(jī)，13、電磁流量調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程。

如圖所示，一種生產(chǎn)環(huán)保水性烘干磁漆的砂磨裝置，該砂磨裝置包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上方的帶研磨腔的研磨筒體，研磨筒體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，研磨筒體的兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，研磨腔內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，研磨筒體1的外表面設(shè)置有進(jìn)水口2和出水口3,在進(jìn)水口2和出水口3之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),該冷卻機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水池4和通過(guò)連接桿5固定在儲(chǔ)水池4正上方的若干層冷卻槽6，冷卻槽6一側(cè)的底面上設(shè)置有若干通孔，且上下相鄰冷卻槽6底面上的通孔設(shè)置在相反一側(cè)，通孔連接有將冷卻水引導(dǎo)到下一層冷卻槽6或儲(chǔ)水池4的引流管7，在最上層冷卻槽6遠(yuǎn)離通孔的側(cè)壁上連接有冷卻水進(jìn)水管8，儲(chǔ)水池4側(cè)壁上連接有冷卻水出水管9，冷卻水出水管9上連接有循環(huán)水泵10，多個(gè)冷卻槽6的設(shè)置增加了冷卻水與空氣的接觸面積，使冷卻水快速降溫，提高砂磨機(jī)的冷卻效率。

以上為本實(shí)用新型的一個(gè)基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定：

如，所述儲(chǔ)水池4底部的側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器，所述冷卻槽6外部連接有水平延伸件11，水平延伸件11末端下方固定有一風(fēng)機(jī)12，風(fēng)機(jī)12上設(shè)置有溫控開關(guān)，溫度傳感器和溫控開關(guān)分別與機(jī)架上的溫控器電連接，當(dāng)冷卻水溫度過(guò)高，僅僅靠與空氣接觸不足以快速降溫時(shí)，溫控器會(huì)自動(dòng)開啟風(fēng)機(jī)增加冷卻水上方空氣流速達(dá)到給冷卻水降溫的目的；

又如，所述冷卻水出水管9上設(shè)置有電磁流量調(diào)節(jié)閥13，電磁流量調(diào)節(jié)閥13和設(shè)置在研磨筒體1內(nèi)的溫度傳感器分別與溫控器電連接，溫度傳感器反饋給溫控器信號(hào)，對(duì)電磁流量調(diào)節(jié)閥13的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使研磨筒體1內(nèi)物料溫度穩(wěn)定；

再如，所述研磨筒體1上設(shè)有溫度表和壓力表。