本實用新型屬于銅溶劑萃取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅溶劑萃取澄清室的第三相清理裝置。

背景技術(shù)：

第三相，即溶劑萃取過程中在有機相和水相之間形成的不相混溶的第二有機相。第三相的形成有多種原因，如萃取配合物在稀釋劑中溶解度小而析出，萃取劑在稀釋劑中溶解度小，溫度降低，形成多種配合物等。第三相在銅溶劑萃取過程中不可避免，形成的第三相沉積在澄清池底部，而第三相的存在破壞了萃取過程，因此要設(shè)法消除?，F(xiàn)有第三相清理方式會影響相比、影響分相，并且會造成由清理第三相引起的夾帶，帶來損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種銅溶劑萃取澄清室的第三相清理裝置，能夠在不影響萃取運行情況下，清理沉積在澄清室底部的第三相。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：銅溶劑萃取澄清室的第三相清理裝置，包括澄清室，所述澄清室內(nèi)設(shè)有第三相聚集結(jié)構(gòu)，第三相聚集結(jié)構(gòu)包括中空的引相管，引相管的下端伸入澄清室的溶液內(nèi)，且引相管的下端與澄清室底部保留有引相間隙，引相管的下端部處固設(shè)有刮板組，刮板組由多個沿引相管外周均布排列設(shè)置的刮板組成，每個刮板均沿引相管的軸向布置，且每個刮板下邊沿均朝向澄清室底部向下傾斜設(shè)置，每個刮板下邊沿的外端部與澄清室底部抵接，每個刮板下邊沿的內(nèi)端部與引相管的下端平齊對接；引相管的上端伸出澄清室的溶液，且引相管的上端通過導(dǎo)出管路連接有軟管泵，軟管泵的出口管路連接有攪拌槽，攪拌槽的下部通過排出管路連接有第三相儲槽，攪拌槽的上部通過處理管路依次串聯(lián)有壓濾泵、壓濾機和有機相儲槽。

所述引相管上設(shè)置有拖動繩，拖動繩向外延伸至澄清室外部。

所述拖動繩設(shè)置有兩個，兩個拖動繩分別設(shè)置在引相管的相對兩側(cè)。

所述導(dǎo)出管路為柔性管。

所述引相間隙的距離小于澄清室底部的第三相厚度。

所述刮板設(shè)置有四個。

所述壓濾機為板框式壓濾機。

本實用新型的有益效果：

本實用新型中第三相聚集結(jié)構(gòu)在緩慢勻速移動過程中，可以在保證不影響相比、不影響分相情況下，高效聚集三相，同時低頻啟動軟管泵抽取第三相，有效減少由第三相引起的夾帶帶來損失。

本實用新型在不影響萃取運行情況下，實現(xiàn)清理沉積在澄清室底部的第三相，而且清理過的第三相被進行再次處理，實現(xiàn)資源回收，避免資源浪費，再次處理流程如下：抽取出的第三相在攪拌槽中經(jīng)過攪拌沉淀后，下部物質(zhì)被導(dǎo)入到第三相儲槽，上部混合物經(jīng)過壓濾泵送入壓濾機進行固液分離，分離后的有機相導(dǎo)入到有機相儲槽。

所述引相管上設(shè)置有拖動繩，拖動繩向外延伸至澄清室外部，拖動繩設(shè)置有兩個，兩個拖動繩分別設(shè)置在引相管的相對兩側(cè)。因銅溶劑萃取澄清室的面積較大，拖動繩的設(shè)置便于在澄清室外人工牽引引相管，方便作業(yè)。所述導(dǎo)出管路選用柔性管，降低引相管牽引時的阻礙，方便操作。所述引相間隙的距離小于澄清室底部的第三相厚度，進一步保證不影響相比、不影響分相。

附圖說明

圖1是本實用新型的流程原理圖；

圖2是本實用新型中澄清室部位的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實用新型中第三相聚集結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明，圖中箭頭方向表示介質(zhì)流向。

如圖1至圖3所示，本實用新型的銅溶劑萃取澄清室的第三相清理裝置，包括澄清室1，澄清室1內(nèi)設(shè)有第三相聚集結(jié)構(gòu)，第三相聚集結(jié)構(gòu)包括中空的引相管2，引相管2的下端伸入澄清室1的溶液內(nèi)，且引相管2的下端與澄清室1底部保留有引相間隙，引相管2的下端部處固設(shè)有刮板組，刮板組由四個沿引相管2外周均布排列設(shè)置的刮板3組成，四個刮板3形成X狀結(jié)構(gòu)，每個刮板3均沿引相管2的軸向布置，且每個刮板3下邊沿均朝向澄清室1底部向下傾斜設(shè)置，每個刮板3下邊沿的外端部與澄清室1底部抵接，每個刮板3下邊沿的內(nèi)端部與引相管2的下端平齊對接；引相管2的上端伸出澄清室1的溶液，且引相管2的上端通過導(dǎo)出管路連接有軟管泵4，軟管泵4的出口管路連接有攪拌槽5，攪拌槽5的下部通過排出管路連接有第三相儲槽6，攪拌槽5的上部通過處理管路依次串聯(lián)有壓濾泵7、壓濾機8和有機相儲槽9。

所述引相管2上設(shè)置有拖動繩10，拖動繩10向外延伸至澄清室1外部。所述拖動繩10設(shè)置有兩個，兩個拖動繩10分別設(shè)置在引相管2的相對兩側(cè)。因銅溶劑萃取澄清室的面積較大，拖動繩10的設(shè)置便于在澄清室1外人工牽引引相管2，方便作業(yè)。

所述引相間隙的距離小于澄清室1底部的第三相11厚度，進一步保證不影響相比、不影響分相。

所述導(dǎo)出管路選用柔性管，降低引相管2牽引時的阻礙，方便操作。

所述壓濾機選用板框式壓濾機。

本實用新型中第三相聚集結(jié)構(gòu)在拖動繩10的牽引下在緩慢勻速移動，在緩慢緩慢勻速移動過程中實現(xiàn)高效聚集三相，并且保證不影響相比、不影響分相，同時低頻啟動軟管泵4經(jīng)導(dǎo)出管路和引相管抽取第三相，有效減少由第三相引起的夾帶帶來損失。

本實用新型在不影響萃取運行情況下，實現(xiàn)清理沉積在澄清1室底部的第三相，而且清理過的第三相被進行再次處理，實現(xiàn)資源回收，避免資源浪費，再次處理流程如下：抽取出的第三相在攪拌槽5中經(jīng)過攪拌沉淀后，下部物質(zhì)被導(dǎo)入到第三相儲槽6，上部混合物經(jīng)過壓濾泵7送入壓濾機8進行固液分離，分離后的有機相導(dǎo)入到有機相儲槽9。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。