本實(shí)用新型涉及一種鋁加工設(shè)備，具體是一種廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐。

背景技術(shù)：

鋁是一種銀白色金屬，是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右，由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸?？战煌üぞ?，以減輕自重增加裝載量，鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。在鋁合金溶液的制備過(guò)程中，需要用到攪拌器，但是現(xiàn)有的攪拌器通常采用將原液直接加入機(jī)器中進(jìn)行攪拌，不經(jīng)過(guò)任何的輔助措施，原液中含有的大量雜物直接影響了成品的攪拌質(zhì)量，在攪拌過(guò)程中，溶液內(nèi)含有的空氣往往會(huì)影響到溶液的物理化學(xué)性質(zhì)，使鋁溶液發(fā)生氧化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐，包括罐體；所述罐體內(nèi)部通過(guò)第二過(guò)濾板分隔成過(guò)濾腔和攪拌腔；所述過(guò)濾腔中部設(shè)置有第一過(guò)濾板；所述第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板上均布有若干通孔；第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板上表面罐體側(cè)壁上連通有排廢管；所述排廢管與廢料罐連通，且排廢管上設(shè)置有閥門；所述廢料罐固定在罐體外表面上；罐體頂面設(shè)置有進(jìn)料管和驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置；所述驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置由傳動(dòng)盒、第一電機(jī)和進(jìn)氣管組成；所述傳動(dòng)盒固定在罐體頂面中部，且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接；所述第一電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)氣管活動(dòng)連接，底部與攪拌裝置固定連接；所述進(jìn)氣管與傳動(dòng)盒固定連接，且進(jìn)氣管上設(shè)置有氣泵；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌裝置和擾流裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌片和噴氣管組成；所述攪拌軸頂部與第二齒輪底部固定連接，且攪拌軸上部固定有第一排廢板和第二排廢板；所述第一排廢板設(shè)置在第一過(guò)濾板上表面，第二排廢板設(shè)置在第二過(guò)濾板上表面；攪拌軸下方固定有攪拌片；所述攪拌片在攪拌軸上設(shè)置有四層，每層設(shè)置有兩片，層與層之間相互垂直設(shè)置；攪拌軸底部設(shè)置有噴氣管；所述噴氣管設(shè)置有四根，等角度固定在攪拌軸上，且噴氣管表面均布有若干噴嘴；噴氣管、攪拌軸和 第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有氣體流道；所述擾流裝置由第二電機(jī)、擾流轉(zhuǎn)軸和擾流板組成；所述第二電機(jī)通過(guò)減速器與擾流轉(zhuǎn)軸連接，且第二電機(jī)和減速器固定在罐體底面；所述擾流轉(zhuǎn)軸頂部通過(guò)雙面軸承與攪拌軸底部連接；擾流轉(zhuǎn)軸頂部側(cè)壁與下固定板中部固定連接；所述下固定板端部與擾流板底部固定連接；所述擾流板頂部與上固定板端部固定連接，且擾流板表面均布有若干導(dǎo)料孔；所述上固定板中部設(shè)置有套筒；所述套筒與攪拌軸活動(dòng)連接；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有廢氣過(guò)濾裝置；所述廢氣過(guò)濾裝置由廢氣管和過(guò)濾罐組成；所述廢氣管一端與罐體連通，且連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)；所述過(guò)濾罐設(shè)置在廢氣管上；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，由鋼材制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一過(guò)濾板上通孔的直徑大于第二過(guò)濾板上通孔的直徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管設(shè)置在罐體頂面左側(cè)，且進(jìn)料管頂部開口處設(shè)置有密封蓋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭吸附板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排料管上設(shè)置有排料擋板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架底部設(shè)置成圓盤形，表面覆蓋有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的設(shè)置，對(duì)鋁合金溶液進(jìn)行過(guò)濾處理，提高了鋁合金溶液的純凈度；廢料罐的設(shè)置可對(duì)廢料進(jìn)行回收再利用，防止資源的浪費(fèi)；通過(guò)驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)和傳動(dòng)盒為攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，利用氣泵向攪拌腔中鼓入惰性氣體，將攪拌腔中的空氣擠出，有效防止鋁合金溶液在攪拌過(guò)程中發(fā)生氧化；通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，利用攪拌片對(duì)溶液進(jìn)行攪拌；通過(guò)攪拌軸底部設(shè)置的噴氣管將惰性氣體噴出，便于惰性氣體與溶液充分接觸，將空氣完全擠出罐體，保證鋁合金溶液不被氧化；通過(guò)擾流裝置的設(shè)置，利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)擾流轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，擾流轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擾流板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且擾流板的旋轉(zhuǎn)方向與攪拌裝置的攪拌方向相反，可對(duì)攪拌裝置產(chǎn)生的溶液渦流進(jìn)行擾亂，提高鋁合金溶液的攪拌質(zhì)量；通過(guò)廢氣過(guò)濾裝置的設(shè)置，利用過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置的活性炭吸附板對(duì)廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾，防止廢氣直接排放污染空氣。

附圖說(shuō)明

圖1為廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐中擾流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐中廢氣過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐中驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管，2-驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置，3-過(guò)濾腔，4-廢氣過(guò)濾裝置，5-第二過(guò)濾板，6-攪拌裝置，7-攪拌腔，8-支架，9-擾流裝置，10-排料管，11-罐體，12-廢料罐，13-排廢管，14-第一過(guò)濾板，15-第一排廢板，16-攪拌軸，17-攪拌片，18-噴氣管，19-噴嘴，20-第二排廢板，21-上固定板，22-套筒，23-擾流板，24-導(dǎo)料孔，25-下固定板，26-第二電機(jī)，27-減速器，28-擾流轉(zhuǎn)軸，29-雙面軸承，30-廢氣管，31-過(guò)濾罐，32-活性炭吸附板，33-擋料網(wǎng)，34-進(jìn)氣管，35-第一電機(jī)，36-傳動(dòng)盒，37-第一齒輪，38-氣體流道，39-第二齒輪，40-氣泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種廢氣可過(guò)濾的防氧化型鋁合金溶液攪拌罐，包括罐體11；所述罐體11設(shè)置成空心圓柱體，由鋼材制成，內(nèi)部通過(guò)第二過(guò)濾板5分隔成過(guò)濾腔3和攪拌腔7；所述過(guò)濾腔3中部設(shè)置有第一過(guò)濾板14；所述第一過(guò)濾板14和第二過(guò)濾板5上均布有若干通孔，且第一過(guò)濾板14上通孔的直徑大于第二過(guò)濾板5上通孔的直徑；通過(guò)第一過(guò)濾板14和第二過(guò)濾板5的設(shè)置，對(duì)鋁合金溶液進(jìn)行過(guò)濾處理，提高了鋁合金溶液的純凈度；第一過(guò)濾板14和第二過(guò)濾板5上表面罐體11側(cè)壁上連通有排廢管13；所述排廢管13與廢料罐12連通，且排廢管13上設(shè)置有閥門；所述廢料罐12固定在罐體11外表面上；廢料罐12的設(shè)置可對(duì)廢料進(jìn)行回收再利用，防止資源的浪費(fèi)；罐體11頂面設(shè)置有進(jìn)料管1和驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置2；所述進(jìn)料管1設(shè)置在罐體11頂面左側(cè)，且進(jìn)料管1頂部開口處設(shè)置有密封蓋；所述驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置2由傳動(dòng)盒36、第一電機(jī)35和進(jìn)氣管34組成；所述傳動(dòng)盒36固定在罐體11頂面中部，且傳動(dòng)盒36內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪37和第二齒輪39；所述第一齒輪37與第一電機(jī)35的主軸固定連接；所述第一電機(jī)35固定在傳動(dòng)盒36上表面，用于提供驅(qū)動(dòng)力；所述第二齒輪39與第一齒輪37相互嚙合，且第二齒輪39頂部與進(jìn)氣管34活動(dòng)連接，底部與攪拌裝置6固定連接；所述進(jìn)氣管34與傳動(dòng)盒36固定連接，且進(jìn)氣管34上設(shè)置有氣泵40；通過(guò)驅(qū)動(dòng)與氣體導(dǎo)入裝置2的設(shè)置，利用第一電機(jī)35和傳動(dòng)盒36為攪拌裝置6的旋轉(zhuǎn)提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，利用氣泵40向攪拌腔7中鼓入惰性氣體，將攪拌腔7中的空氣擠出，有效防止鋁合金溶液在攪拌過(guò)程中發(fā)生氧化；所述攪拌腔7中設(shè)置有攪拌裝置6和擾流裝置9；所述攪拌裝置6由攪拌軸16、攪拌片17和噴氣管18組成；所述攪拌軸16頂部與第二齒輪39底部固定連接，且攪拌軸16上部固定有第一排廢板15和第二排廢板20；所述第一排廢板15設(shè)置在第一過(guò)濾板14上表面，第二排廢板20設(shè)置在第二過(guò)濾板5上表面，用于將過(guò)濾出的廢料排出到廢料罐12中；攪拌軸16下方固定有攪拌片17；所述攪拌片17在攪拌軸16上設(shè) 置有四層，每層設(shè)置有兩片，層與層之間相互垂直設(shè)置；攪拌軸16底部設(shè)置有噴氣管18；所述噴氣管18設(shè)置有四根，等角度固定在攪拌軸16上，且噴氣管18表面均布有若干噴嘴19；噴氣管18、攪拌軸16和第二齒輪39內(nèi)部設(shè)置有氣體流道38；通過(guò)攪拌裝置6的設(shè)置，利用攪拌片17對(duì)溶液進(jìn)行攪拌；通過(guò)攪拌軸16底部設(shè)置的噴氣管18將惰性氣體噴出，便于惰性氣體與溶液充分接觸，將空氣完全擠出罐體11，保證鋁合金溶液不被氧化；所述擾流裝置9由第二電機(jī)26、擾流轉(zhuǎn)軸28和擾流板23組成；所述第二電機(jī)26通過(guò)減速器27與擾流轉(zhuǎn)軸28連接，且第二電機(jī)26和減速器27固定在罐體11底面；所述擾流轉(zhuǎn)軸28頂部通過(guò)雙面軸承29與攪拌軸16底部連接，提高旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；擾流轉(zhuǎn)軸28頂部側(cè)壁與下固定板25中部固定連接；所述下固定板25端部與擾流板23底部固定連接；所述擾流板23頂部與上固定板21端部固定連接，且擾流板23表面均布有若干導(dǎo)料孔24；所述上固定板21中部設(shè)置有套筒22；所述套筒22與攪拌軸16活動(dòng)連接；通過(guò)擾流裝置9的設(shè)置，利用第二電機(jī)26驅(qū)動(dòng)擾流轉(zhuǎn)軸28旋轉(zhuǎn)，擾流轉(zhuǎn)軸28帶動(dòng)擾流板23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且擾流板23的旋轉(zhuǎn)方向與攪拌裝置6的攪拌方向相反，可對(duì)攪拌裝置6產(chǎn)生的溶液渦流進(jìn)行擾亂，提高鋁合金溶液的攪拌質(zhì)量；罐體11頂部側(cè)壁上設(shè)置有廢氣過(guò)濾裝置4；所述廢氣過(guò)濾裝置4由廢氣管30和過(guò)濾罐31組成；所述廢氣管30一端與罐體11連通，且連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)33；所述過(guò)濾罐31設(shè)置在廢氣管30上，且過(guò)濾罐31內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭吸附板32；通過(guò)廢氣過(guò)濾裝置4的設(shè)置，利用過(guò)濾罐31內(nèi)部設(shè)置的活性炭吸附板32對(duì)廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾，防止廢氣直接排放污染空氣；罐體11底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管10；所述排料管10上設(shè)置有排料擋板；罐體11底面設(shè)置有支架8；所述支架8底部設(shè)置成圓盤形，表面覆蓋有防滑橡膠。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。