本實(shí)用新型涉及噴涂工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠襯套精密噴涂的工藝設(shè)備。

背景技術(shù)：

噴涂的應(yīng)用范圍十分廣泛，是一種非常普遍的涂裝方式。目前噴涂工藝主要分為手工噴涂和全自動(dòng)噴涂，手工噴涂即通過操作人員對(duì)產(chǎn)品直接進(jìn)行噴涂，全自動(dòng)噴涂則是將產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，通過流水線的移動(dòng)和支架轉(zhuǎn)動(dòng)完成噴涂。

其中，手工噴涂的缺點(diǎn)有易占染灰塵，噴涂作業(yè)人員需要一定技術(shù)水平，噴涂作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間接觸涂料的健康問題；而全自動(dòng)噴涂目前普遍生產(chǎn)能耗高，成本高，維護(hù)負(fù)責(zé)，沒有適合小批量生產(chǎn)的全自動(dòng)噴涂工藝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所公開的用于橡膠襯套精密噴涂的工藝設(shè)備有效的解決了現(xiàn)有自動(dòng)噴涂成本高，維護(hù)困難的問題。技術(shù)方案如下：該噴涂工藝設(shè)備由工作臺(tái)、噴槍、底座、對(duì)稱的兩個(gè)零件固定板和對(duì)稱的兩個(gè)氣缸組成。工作臺(tái)為正方形；噴槍設(shè)置在工作臺(tái)一邊的中央，靠近邊緣的位置，垂直指向工作臺(tái)的另一條邊，噴槍可以通過氣動(dòng)裝置進(jìn)行自動(dòng)噴涂；底座設(shè)置在工作臺(tái)中央靠近噴槍所指向的一邊；對(duì)稱的兩個(gè)零件固定板組合在一起，中間形成一個(gè)圓形空腔，用來放置所需噴涂的零件，零件固定板固定安放在底座上，每個(gè)零件固定板的長(zhǎng)度略大于底座，寬度略小于底座，零件固定板的長(zhǎng)邊與噴槍的方向垂直；對(duì)稱的兩個(gè)氣缸分別設(shè)置在兩個(gè)零件固定板伸出底座部分的下方，用以控制零件固定板的開合。

本實(shí)用新型所公開的噴涂工藝設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以對(duì)橡膠襯套的內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，且成本低廉，簡(jiǎn)單易用，維護(hù)方便，節(jié)能降耗，能有效的提高噴涂質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述工藝設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-噴槍；3-底座；4-零件固定板；5-氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型所公開的設(shè)備作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，工藝設(shè)備包括工作臺(tái)1、噴槍2、底座3、零件固定板4和氣缸5。工作臺(tái)1為正方形，噴槍2設(shè)置在圖1所示工作臺(tái)1中央靠近上部邊緣處，槍口垂直指向工作臺(tái)1的下方。底座3為正方形，固定設(shè)置在工作臺(tái)1中央靠近下方邊緣處，兩個(gè)零件固定板4為長(zhǎng)條狀，長(zhǎng)度略長(zhǎng)于底座3，寬度略短于底座3。零件固定板4的一端為向內(nèi)凹陷的半圓形，將兩個(gè)零件固定板4合在一起，接合部形成一個(gè)圓形空腔，固定安裝在底座3上，空腔對(duì)應(yīng)在底座3的正中央；其另一端下方分別設(shè)有氣缸5。

工作時(shí)，將橡膠襯套放置在底座3上，由零件固定板4進(jìn)行固定，通過開關(guān)按鈕由伺服電機(jī)帶動(dòng)氣缸5來控制零件固定板4的開合，噴槍2則通過氣動(dòng)裝置進(jìn)行自動(dòng)噴涂。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求書限定，任何在本實(shí)用新型權(quán)利要求基礎(chǔ)上的改動(dòng)都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。