本實用新型涉及一種實驗室反應設備，具體涉及實驗室漿料高濃漂白反應裝置，屬于化工實驗設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在制漿、造紙行業(yè)，在進行規(guī)?；a(chǎn)制造之前，為了確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，一般需要在實驗室進行實驗。其中，漿料高濃漂白反應為最為常見的實驗。在漿料高濃漂白反應過程中，需要漿料與漂白藥液充分均勻接觸，才能保證漂白效果、以取得較為精確的實驗研究結(jié)果。而現(xiàn)有技術(shù)中，對于該實驗的操作，一般采用如下方法：

1)水浴漂白法：將漂白藥液與漿料混合后，用塑料薄膜袋封裝，然后置于水浴鍋中先升溫、后恒溫的條件下進行反應漂白。此法的優(yōu)點是：操作簡單；缺點是：①漂白反應過程中，隨著時間的延長會出現(xiàn)漿料與藥液分離，即由于比重的差異，漿料會在上層、而漂白藥液則會逐漸沉積于下層，使得上層漿料未能在漂白反應過程中時刻與漂白藥液充分接觸，漂白效果大大降低，出現(xiàn)漂白不勻的現(xiàn)象；②由于塑料材質(zhì)傳熱效果不佳，封裝與塑料薄膜袋中的漿料和漂白藥液不能得到充分加熱或是受熱不均勻，降低漂白效率；③塑料薄膜袋在進行較粗漿料漂白時，容易被粗漿料扎破，使得漂白藥液外漏，同時水浴鍋內(nèi)的水會滲入高濃漿料漂白反應體系中、從而降低漂白濃度，影響漂白效果，甚至直接使樣品作廢；④水浴升溫較慢，未能短時間內(nèi)使需要高濃漂白的漿料反應體系升溫至所需溫度；

2)熱風烘箱漂白法：將漂白藥液與漿料混合后，用塑料薄膜袋封裝，然后置于熱風烘箱中升溫及恒溫條件下反應漂白。此法優(yōu)點是操作簡單；此法的缺點與上述方法1)的①、②、③、④相似或相同，此外由于采用的是流動熱風進行加熱，高濃漿料反應體系各面受熱不均勻。

綜合以上1)、2)現(xiàn)有漿料漂白反應法可知：由于實驗設備的匱乏以及反應加熱源的使用不當，使得以上方法均無法達到快速升溫及漿料與漂白藥液時刻充分接觸反應，難以保證漂白均勻的目的。因此，通過現(xiàn)有方法只能大致模擬漿料高濃漂白反應結(jié)果，未能準確衡量對應化藥漂液的漂白成效，不能得到精確的實驗研究結(jié)果，很大程度影響后期產(chǎn)品的實際生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實驗室漿料高濃漂白反應裝置，通過采用該裝置，能夠保證漿料與漂白藥液的充分接觸反應，實現(xiàn)漿料高濃漂白的均勻性、定量化藥漂白的準確性和再現(xiàn)性，從而獲得具有參考價值的實驗研究結(jié)果。

為解決上述問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種實驗室漿料高濃漂白反應裝置，包括頂部設有開口的反應罐體、用于蓋合開口的頂蓋以及用于攪拌的擠壓裝置，所述反應罐體包括內(nèi)罐和套設于內(nèi)罐外的外罐，在內(nèi)罐與外罐之間設有加熱夾層，在加熱夾層上分別設有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽進口上連接有蒸汽進管、蒸汽出口上連接有蒸汽出管，所述擠壓裝置通過橫桿活動安裝于反應罐體上。

上述方案中，所述擠壓裝置可包括操作手柄、擠壓桿和擠壓柵板，所述擠壓柵板水平置于內(nèi)罐內(nèi)，所述擠壓桿的上端與操作手柄連接、其下端穿過安裝于反應罐體上的橫桿后與擠壓柵板可拆裝連接。所述擠壓柵板用于下壓蓬松向上浮動的漿料，因此，所述擠壓裝置使用時才進行安裝。

上述方案中，所述擠壓桿具體可以為表面設有螺紋的螺桿。

上述方案中，為了控制蒸汽的加入量、保證裝置在使用過程中的安全，可在蒸汽進管和蒸汽出管上均安裝有一控制閥，且在蒸汽進管上還裝有一壓力表。

上述方案中，為了排掉加熱夾層內(nèi)的水，所述加熱夾層的底部可開設有一排水口。

上述方案中，為了便于對廢液的收集和對內(nèi)罐的清洗，可在內(nèi)罐的底部設有廢液出口，所述廢液出口上安裝有廢液排放管，在廢液排放管上安裝有一控制閥。

本實用新型的有益效果為：

1)本實用新型采用反應罐體設置為內(nèi)、外罐，且在內(nèi)、外罐之間設置加熱夾層，通過向加熱夾層內(nèi)通入熱蒸汽對內(nèi)罐內(nèi)的漿料及漂白藥液進行加熱，由于內(nèi)罐的導熱系數(shù)高、熱傳遞穩(wěn)定，因而使得漿料與漂白藥液在反應過程中受熱均勻，且通過控制通入熱蒸汽的溫度以及蒸汽放熱快的特性能夠使高濃漂白的漿料反應體系快速升溫至所需溫度；

2)本實用新型通過設置的擠壓裝置對來漿料和漂白藥液進行攪動，使?jié){料與漂白藥液能夠充分接觸反應。

采用本結(jié)構(gòu)裝置進行漿料高濃漂白反應的實驗，不僅使反應體系受熱均勻，還使?jié){料與漂白藥液接觸反應均勻，保證了漂白質(zhì)量與效果，實現(xiàn)了定量化藥漂白的準確性和再現(xiàn)性，從而獲得具有參考價值的實驗研究結(jié)果。

附圖說明

圖1為本實驗室漿料高濃漂白反應裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述反應罐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號為：1、反應罐體，1-1、內(nèi)罐，1-2、外罐，2、頂蓋，3、操作手柄，4、橫桿，5、擠壓桿，6、擠壓柵板，7、蒸汽出管，8、排水口，9、蒸汽進管，10、廢液排放管，11、加熱夾層，12、控制閥，13、壓力表。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步的解釋說明，但不用以限制本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種實驗室漿料高濃漂白反應裝置，包括頂部設有開口的反應罐體1、用于蓋合開口的頂蓋2以及用于攪拌的擠壓裝置。所述反應罐體1包括內(nèi)罐1-1和套設于內(nèi)罐1-1外的外罐1-2，在內(nèi)罐1-1與外罐1-2之間設有加熱夾層11。所述加熱夾層11用于通入熱蒸汽對內(nèi)罐1-1內(nèi)的高濃漂白漿料反應體系進行加熱。所述加熱夾層11上分別設有蒸汽進口和蒸汽出口，蒸汽進口上連接有蒸汽進管9、蒸汽出口上連接有蒸汽出管7。進步一步地，在加熱夾層11的底部開設有一排水口8。所述擠壓裝置通過橫桿4活動安裝于反應罐體1上。

所述擠壓裝置包括操作手柄3、擠壓桿5和擠壓柵板6，所述擠壓柵板6水平置于內(nèi)罐1-1內(nèi)，擠壓桿5的上端與操作手柄3連接、其下端穿過安裝于反應罐體1上的橫桿3后與擠壓柵板6可拆裝連接。本實施例中，所述擠壓桿5具體為表面設有螺紋的螺桿。

為了控制熱蒸汽的加入量，本實施例中，在蒸汽進管9和蒸汽出管7上均安裝有一控制閥12，且在蒸汽進管9上還裝有一壓力表13。

所述內(nèi)罐1-1的底部設有廢液出口，廢液出口上安裝有廢液排放管10，在廢液排放管10上安裝有一控制閥。為了檢測內(nèi)罐1-1中的高濃漂白漿料反應體系的反應溫度，本實施例中，可在反應罐體1上安裝一溫度檢測裝置，將溫度探頭安裝于內(nèi)罐1-1內(nèi)、而溫度顯示屏設于外罐1-2外，溫度探頭的輸出端可通過無線通信模塊與一控制芯片連接，控制芯片與溫度顯示屏連接。通過檢測反應體系的溫度來對應通入所需的蒸汽流量。

本實用新型在使用時：首先將實驗樣品，即漿料和漂白藥液放入內(nèi)罐1-1中，然后將擠壓柵板6平放在內(nèi)罐1-1內(nèi)的反應漿料上，擠壓桿5的下端與擠壓柵板6連接后，接著將擠壓桿5的上端穿出橫桿4上開設的螺紋孔后，再在擠壓桿4的上端安裝上操作手柄3，然后蓋上頂蓋2；通過操作手柄3并在擠壓桿5上的螺紋與橫桿4上螺紋孔的相互配合，使得擠壓桿5帶動擠壓柵板6向下移動、壓住蓬松上浮的漿料，漿料不斷被下壓、直至漂白藥液的液面相對上漲至與漿料最高面齊平即可。當然，可根據(jù)漿料的情況重復操作擠壓柵板6上下移動的次數(shù)。如此保證了漿料充分在藥液中、時刻與藥液接觸反應，完成均勻高濃漂白工作。

擠壓柵板6與擠壓桿5的連接可通過卡扣、螺栓與螺母等便于拆裝的連接方式。