本實用新型涉及一種船用臭氣處理裝置，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

基于船舶的臭氣處理技術(shù)國內(nèi)目前尚處探索階段，相關(guān)陸上應(yīng)用的處理技術(shù)大體有：噴淋法、活性炭吸附法、臭氧處理法、生物洗滌法、掩蔽劑法等。

目前現(xiàn)有的技術(shù)直接應(yīng)用于船舶時主要有以下幾種形式：噴淋法、臭氧處理法、活性炭吸附法、生物洗滌法和掩蔽劑法等。在上述方法中，噴淋法存在裝置空間過大、投資運行成本過高、產(chǎn)生二次污染、處理效果差等問題，因為噴淋法需要配置循環(huán)泵、水箱等，在處理過程中主要靠藥液噴淋，由于與臭氣接觸面積有限，處理效果不佳，還會產(chǎn)生酸堿類化學(xué)廢水；生物洗滌法主要通過長滿生物的固體載體(填料)將惡臭物質(zhì)吸收、氧化分解，但由于生物填料需要適宜的生長條件，單一依靠其處理臭氣，處理效果不穩(wěn)定；掩蔽劑法通過噴灑化學(xué)物質(zhì)來掩蓋臭味，處理效果與藥劑用量相關(guān)，處理效率不足50％。

臭氧處理法和活性炭吸附法具有相對較好的處理效果，但是對于臭氧處理法來說，由于臭氧的特點需要現(xiàn)場制備，因此需要配套臭氧發(fā)生裝置、臭氧擴散器、臭氧接觸室及自動控制系統(tǒng)等，因此，投資運行成本也較高，同時，臭氧自身也是一種污染物，并且濃度極低時就會產(chǎn)生污染，導(dǎo)致應(yīng)用難度大；對于活性炭吸附法來說，如果單純使用，活性炭的飽和速度很快，需要頻繁更換，也會造成運行成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種船用臭氣處理裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供了一種船用臭氣處理裝置，其包括處理罐、藥箱、補水管、供水管和進氣管，所述處理罐內(nèi)由下到上依次為霧化噴淋部和生物過濾部，所述霧化噴淋部的頂端設(shè)置有霧化噴頭，所述補水管和供水管均與藥箱相連通，所述供水管和進氣管均與霧化噴頭相連通。

作為優(yōu)選方案，所述補水管與藥箱之間還設(shè)置有過濾器。

作為優(yōu)選方案，所述霧化噴頭的朝向向下。

作為優(yōu)選方案，所述生物過濾部內(nèi)填充有填料。

作為優(yōu)選方案，所述藥箱的水平位置高于霧化噴頭的水平位置。

作為進一步優(yōu)選方案，所述供水管的一端連通于藥箱的底部，另一端與霧化噴頭連通。

本實用新新型的基本原理為：

在霧化噴淋階段，霧化噴淋部設(shè)置霧化噴頭對噴淋液進行霧化，霧化后的顆粒粒徑較小(≤50μm)，促使噴淋液的比表面積大大增加，硫化氫與氨氣分子迅速溶于噴淋液中，增加了去除效率。由于比表面積增加，噴淋液的使用量也是大幅下降，運行成本降低。比表面積增加，設(shè)備的外形尺寸較傳統(tǒng)噴淋裝置外形顯著縮小。

在生物過濾階段，吸附臭氣分子的霧化液部分會被氣體向上帶走，液滴會附著在生物過濾部的填料表面。經(jīng)過馴化后，填料表面會生長對臭氣分子具有降解作用的微生物，液滴中的臭氣分子會被微生物進行降解，從而與霧化液滴形成濃度梯度，進一步提高硫化氫與氨氣分子的溶解度，從而提高處理效率。經(jīng)處理后的氣體由出氣口流出經(jīng)通氣管至舷外排氣口排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型整體整體空間小，投資運行成本低，不產(chǎn)生二次污染，臭氣經(jīng)處理后可滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中的二級標準要求。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型中實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、處理罐；2、藥箱；3、進氣管；4、補水管；5、供水管；6、過濾器；11、霧化噴淋部；12、生物過濾部；13、霧化噴頭；51、進水閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例涉及的一種船用臭氣處理裝置，其包括處理罐1、藥箱2、補水管4、供水管5和進氣管3，處理罐1內(nèi)由下到上依次為霧化噴淋部11和生物過濾部12，霧化噴淋部11的頂端設(shè)置有霧化噴頭13，藥箱2的水平位置低于霧化噴頭13的水平位置，補水管4和供水管5均與藥箱2相連通，供水管5和進氣管3均與霧化噴頭13相連通。

補水管4與藥箱2之間還設(shè)置有過濾器6，可以對水中的雜質(zhì)進行過濾，以避免雜質(zhì)與藥箱中的藥物發(fā)生反應(yīng)，影響藥效。

霧化噴頭13的朝向向下。

生物過濾部12內(nèi)填充有填料。

使用時，在藥箱內(nèi)裝入藥劑，利用補水管向藥箱內(nèi)加水，將藥箱內(nèi)的藥劑溶解成藥液，再利用水泵等抽水裝置將藥液抽至霧化噴頭處，與通過進氣管輸入的壓縮空氣混合，對進入處理罐內(nèi)的臭氣進行霧化處理，形成小液滴，小液滴在臭氣進氣的壓力下向上擴散至生物過濾部，在填料的作用下對小液滴進行進一步處理，除去硫化氫、氨氣等臭味成分后排出。

實施例2

如圖2所示，本實施例涉及的一種船用臭氣處理裝置，其包括處理罐1、藥箱2、補水管4、供水管5和進氣管3，處理罐1內(nèi)由下到上依次為霧化噴淋部11和生物過濾部12，霧化噴淋部11的頂端設(shè)置有霧化噴頭13，藥箱2的水平位置高于霧化噴頭13的水平位置，補水管4與藥箱2相連通，進氣管3均與霧化噴頭13相連通，供水管5的一端連通于藥箱2的底部，另一端與霧化噴頭13連通，且供水管5上設(shè)有進水閥51，藥箱內(nèi)的藥液可在重力的作用下流向霧化噴頭，不需要了外界提供動力。

補水管4與藥箱2之間還設(shè)置有過濾器6。

霧化噴頭13的朝向向下。

生物過濾部12內(nèi)填充有填料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型整體整體空間小，投資運行成本低，不產(chǎn)生二次污染，臭氣經(jīng)處理后可滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中的二級標準要求。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。