本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及攪拌機械，特別是一種實驗室用小型攪拌機。

背景技術(shù)：

攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓桶或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好幾種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。攪拌機通常用于混合攪拌各類干粉砂漿，其使用完成后，扇葉攪拌棒、圓桶內(nèi)壁等常會附著污垢，尤其是冬天，如果未清洗干凈，將會影響攪拌機的使用壽命。

早期，實驗室的物料攪拌需要人工攪拌，工作效率低，且還帶有安全隱患。隨著機械自動化的發(fā)展，不僅推動了攪拌機在建筑業(yè)、食品等行業(yè)的發(fā)展，也推動了攪拌機在實驗室中的應(yīng)用。然而目前的攪拌機存在著易損壞、清洗難、工作效率低、攪拌不充分等缺點，這些方面仍舊需要不斷的改善與進步。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種實驗室用小型攪拌機，以解決現(xiàn)有的扇葉攪拌棒易損壞、清洗難、工作效率低、攪拌不充分的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種實驗室用小型攪拌機，包括超聲波清洗機和鐵架臺，所述超聲波清洗機內(nèi)設(shè)有一個以上數(shù)目的攪拌容器(如燒杯等)，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別固定或可拆卸連接一個固定夾，用于固定所述攪拌容器，防止其移動，以確保物料混合工作順利完成，所述鐵架臺的上方設(shè)有一個以上數(shù)目的碳刷電機，所述碳刷電機的下端安裝有一扇葉攪拌棒，所述攪拌容器內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個小鋼珠，所述攪拌容器內(nèi)的復(fù)數(shù)個小鋼珠通過超聲波清洗機產(chǎn)生的氣泡和扇葉攪拌棒攪拌提供的旋轉(zhuǎn)力作用，使得小鋼珠不斷地移動，從而達到物料混合均勻的目的，所述鐵架臺固定在超聲波清洗機的后側(cè)面板上，其使用方便，所述鐵架臺上設(shè)有一橫桿，橫桿上設(shè)有一個以上數(shù)目的直立桿，直立桿上設(shè)有一可相對直立桿上下滑動的水平支桿，所述水平支桿用于安裝所述碳刷電機，所述直立桿可相對所述橫桿水平滑動。

進一步的，所述固定夾焊接固定在超聲波清洗機上，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第一螺孔，固定夾的連接端上設(shè)有外螺紋接頭，所述外螺紋接頭與第一螺孔相匹配，使得所述固定夾與所述超聲波清洗機可拆卸連接。

進一步的，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一個第一滑槽，所述第一滑槽的斷面呈梯形，固定夾連接端的斷面呈梯形，固定夾連接端的斷面形狀與所述第一滑槽配合。

進一步的，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一固定塊，兩固定塊分別與所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁可拆卸連接，兩固定塊上分別設(shè)有所述第二螺孔，固定夾的連接端上設(shè)有與第二螺孔相匹配的外螺紋接頭。

進一步的，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一個第二滑槽，所述第二滑槽的橫截面呈梯形，且該梯形的下底靠近超聲波清洗機的左側(cè)或右側(cè)的內(nèi)壁，上底遠離超聲波清洗機的左側(cè)或右側(cè)的內(nèi)壁，固定夾的連接端的橫截面呈梯形，與所述第二滑槽相匹配。

進一步的，所述超聲波清洗機的上方設(shè)有蓋板，用于密封超聲波清洗機，防止空化氣泡分散，所述蓋板上設(shè)有一個以上數(shù)目的通孔，以使扇葉攪拌棒穿過蓋板，所述蓋板包括前蓋板和后蓋板，所述前蓋板和后蓋板上對稱設(shè)置有一個以上數(shù)目的半圓弧形開口，前蓋板和后蓋板上的半圓弧形開口構(gòu)成所述通孔，以便于穿設(shè)扇葉攪拌棒。

進一步的，所述前蓋板和后蓋板分別與超聲波清洗機的前側(cè)面板、后側(cè)面板通過轉(zhuǎn)軸、合頁等可轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，所述超聲波清洗機上還設(shè)有儲物箱，用于存儲不同型號的固定夾和攪拌容器。

本實用新型的實驗室用小型攪拌機，其有益效果是：

1、超聲波清洗機的設(shè)置，可以產(chǎn)生大量的空化氣泡，促進物料混合，從而提高工作效率；

2、攪拌容器內(nèi)設(shè)有小鋼珠，在超聲波清洗機產(chǎn)生的氣泡和扇葉攪拌棒的共同作用下，小鋼珠不斷移動，加快物料混合均勻，使物料充分混合，提高工作效率；

3、鐵架臺固定在超聲波清洗機上，配套使用，其使用方便；

4、該攪拌機還具有清洗的功能，清洗時，調(diào)節(jié)超聲波清洗機的功率和頻率，超聲波清洗機產(chǎn)生的空化氣泡爆破產(chǎn)生的微沖擊波使污垢從攪拌容器表面和扇葉攪拌棒上被扯下來或剝離，從而達到徹底清潔的效果，提高扇葉攪拌棒和攪拌容器的使用壽命，而且其清潔容易。

附圖說明

圖1為本實用新型的實驗室用小型攪拌機的正面示意圖。

圖2為實驗室用小型攪拌機的側(cè)面示意圖。

圖3為超聲波清洗機左側(cè)內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為超聲波清洗機左側(cè)內(nèi)壁的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為超聲波清洗機左側(cè)內(nèi)壁帶有固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為超聲波清洗機左側(cè)內(nèi)壁帶有固定塊的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為前蓋板和后蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體附圖，對本實用新型的實驗室用小型攪拌機作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，為本實用新型的一種實驗室用小型攪拌機，包括超聲波清洗機1和鐵架臺2，所述超聲波清洗機1內(nèi)設(shè)有一個以上數(shù)目的燒杯3，所述超聲波清洗機1的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別固定或可拆卸連接一個固定夾4，用于固定燒杯3，防止燒杯3在超聲波清洗機1內(nèi)移動，以確保物料混合工作順利完成，所述鐵架臺1的上方設(shè)有一個以上數(shù)目的碳刷電機5，所述碳刷電機5的下端安裝有一扇葉攪拌棒6。所述碳刷電機5上設(shè)有用于驅(qū)動扇葉攪拌棒6旋轉(zhuǎn)或停止的開關(guān)。使用時，打開扇葉攪拌棒6的開關(guān)，碳刷電機提供給扇葉攪拌棒6動力，驅(qū)動扇葉攪拌棒6旋轉(zhuǎn)，從而使物料混合均勻，攪拌完成后，取出燒杯即可。所述超聲波清洗機上設(shè)有驅(qū)動超聲波清洗機1工作的開關(guān)。

所述燒杯3內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個小鋼珠7，通過超聲波清洗機1產(chǎn)生的氣泡和扇葉攪拌棒6轉(zhuǎn)動提供的旋轉(zhuǎn)力作用，使得小鋼珠7不斷地移動，從而達到物料混合均勻的目的。

所述固定夾4焊接固定在超聲波清洗機1上。

如圖3所示，所述超聲波清洗機1的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第一螺孔91，固定夾4的連接端上設(shè)有外螺紋接頭，所述外螺紋接頭與第一螺孔91相匹配，使得所述固定夾4與所述超聲波清洗機1可拆卸連接。

如圖4所示，所述超聲波清洗機1的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一個第一滑槽81，所述第一滑槽81的橫截面呈梯形，該梯形的下底靠近超聲波清洗機的左側(cè)或右側(cè)的內(nèi)壁，上底遠離超聲波清洗機的左側(cè)或右側(cè)的內(nèi)壁，即第一滑槽81的內(nèi)部寬于外部，固定夾4的連接端的橫截面呈梯形，與所述第一滑槽81相匹配。使用時，將固定夾4的連接端插入第一滑槽81，并下滑至第一滑槽81底端，用于固定燒杯3。

如圖5所示，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一固定塊9，兩固定塊9分別與所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁通過螺栓、卡扣等可拆卸連接，兩固定塊9上分別設(shè)有一個第二螺孔92，固定夾4的連接端上設(shè)有與第二螺孔92相匹配的外螺紋接頭。

如圖6所示，所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一固定塊9，兩固定塊9分別與所述超聲波清洗機的左右兩側(cè)的內(nèi)壁通過螺栓、卡扣等可拆卸連接，兩固定塊9上分別設(shè)有一個第二滑槽82，所述第二滑槽82的橫截面呈梯形，該梯形的下底靠近超聲波清洗機的左側(cè)或右側(cè)的內(nèi)壁，上底遠離超聲波清洗機的左側(cè)或右側(cè)的內(nèi)壁，即第二滑槽82的內(nèi)部寬于外部，以便于固定固定夾4，固定夾4的連接端的橫截面呈梯形，與所述第二滑槽82相匹配。使用時，將固定夾4的連接端插入第一滑槽82，并下滑至第一滑槽82的底端，用于固定燒杯3。

所述鐵架臺2固定在超聲波清洗機1的后側(cè)面板上，其使用方便，所述鐵架臺2上設(shè)有一橫桿21，橫桿21上設(shè)有一個以上數(shù)目的直立桿22，所述直立桿22上設(shè)有一可相對直立桿22上下滑動的水平支桿23，所述水平支桿23用于安裝所述碳刷電機5。其中，水平支桿23與直立桿22的滑動方式為現(xiàn)有技術(shù)，例如在直立桿22上設(shè)置滑軌，在水平支桿23與直立桿22的連接處設(shè)有與滑軌相匹配的滑塊，并在滑塊上設(shè)置鎖止機構(gòu)，使得所述水平支桿23可相對直立桿22上下滑動或固定在直立桿22上。應(yīng)理解，直立桿22和水平支桿23還可以采用其它現(xiàn)有的滑動方式。

所述直立桿22可相對所述橫桿21水平滑動。直立桿22相對橫桿21的滑動方式為現(xiàn)有技術(shù)。

如圖7和圖8所示，所述超聲波清洗機1的上方設(shè)有蓋板10，用于密封超聲波清洗機1，防止超聲波清洗機1產(chǎn)生的空化氣泡分散，所述蓋板10上設(shè)有一個以上數(shù)目的通孔11，以使扇葉攪拌棒6穿過蓋板10，所述蓋板10包括前蓋板101和后蓋板102，所述前蓋板101和后蓋板102上對稱設(shè)置有一個以上數(shù)目的半圓弧形開口103，前蓋板101和后蓋板102上的半圓弧形開口103構(gòu)成所述通孔11，以便于穿設(shè)扇葉攪拌棒6。

所述前蓋板101和后蓋板102分別與超聲波清洗機1的前側(cè)面板、后側(cè)面板的通過轉(zhuǎn)軸、合頁等可轉(zhuǎn)動連接。

所述超聲波清洗機1上還設(shè)有儲物箱，用于存儲不同型號的固定夾4和燒杯。

當(dāng)需要混合物料時，將小鋼珠7放入燒杯3內(nèi)，接著將燒杯3放置于超聲波清洗機1內(nèi)，并用固定夾4固定，調(diào)節(jié)扇葉攪拌棒6至燒杯3的中下部，啟動碳刷電機5上的扇葉攪拌棒開關(guān)和超聲波清洗機開關(guān)，扇葉攪拌棒6旋轉(zhuǎn)、超聲波清洗機1產(chǎn)生大量的氣泡，使得物料混合；同時超聲波清洗機1產(chǎn)生氣泡和扇葉攪拌棒6攪拌時的旋轉(zhuǎn)力帶動燒杯3內(nèi)的小鋼珠不斷移動、碰撞，使得物料充分混合，提高物料混合效果和工作效率。

攪拌完成后，移動鐵架臺2即可。若鐵架臺2固定在超聲波清洗機1上，則只要向上滑動水平支桿23，扇葉攪拌棒6上移，然后取下燒杯即可。

當(dāng)需要更換不同型號的燒杯3時，可以通過左右滑動直立桿22和上下滑動水平支桿23，使扇葉攪拌棒6位于燒杯3的中下部即可。

清洗時，往燒杯3內(nèi)倒入清洗液，啟動扇葉攪拌棒開關(guān)和超聲波清洗機開關(guān)，調(diào)節(jié)超聲波清洗機1的功率和頻率，使得超聲波清洗機1產(chǎn)生的空化氣泡爆破，爆破后的空化氣泡產(chǎn)生的微沖擊波破壞污垢薄膜與燒杯表面和扇葉攪拌棒表面的結(jié)合力，從而使污垢從燒杯表面和扇葉攪拌棒上扯下來或剝離，進而達到徹底清潔的效果，提高扇葉攪拌棒和燒杯的使用壽命。

采用本實用新型的實驗室用小型攪拌機，其物料混合充分，清潔效果好，使用壽命長。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出復(fù)數(shù)個改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。