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氧化塔的制作方法

文檔序號:11534818閱讀:2685來源:國知局
氧化塔的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理流水線,特別涉及一種氧化塔。



背景技術(shù):

廢塑料再生過程有機(jī)廢氣產(chǎn)生的源頭主要來自造粒原料在高溫溶化的過程中會有少量有機(jī)氣體釋放出來,有機(jī)烴類物質(zhì)會產(chǎn)生碳?xì)浠衔铩⒈降扔卸居泻U氣。

現(xiàn)有技術(shù)常常采用氧化這些有機(jī)廢氣的辦法,使這些有害廢氣分解成無害的CO2和水,有效避免空氣中有機(jī)廢氣的量過多現(xiàn)象,在使用氧化塔對這些廢氣處理的過程中,需要氧化液來與苯等有機(jī)氣體反應(yīng)以形成二氧化碳和水,而為循環(huán)形成氧化液一般采用臭氧和水相互之間的反應(yīng)來形成氧化液,臭氧易于分解,所以需要實(shí)時產(chǎn)生,但是現(xiàn)有技術(shù)由于難以判斷氧化塔中廢氣的輸入情況,導(dǎo)致需要臭氧發(fā)生器持續(xù)產(chǎn)生臭氧,造成了電能的浪費(fèi),還有改進(jìn)的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種氧化塔,能夠根據(jù)廢氣的通入情況實(shí)時生成用于消除廢氣的臭氧,減少電能的損耗。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種氧化塔,包括塔體以及設(shè)置于塔體外側(cè)且連通于塔體的臭氧生成器,還包括設(shè)置于塔體內(nèi)側(cè)壁以用于檢測苯氣體并輸出苯氣體檢測信號的苯氣體檢測裝置、預(yù)設(shè)有苯基準(zhǔn)值且耦接于苯氣體檢測裝置以接收苯氣體檢測信號并苯基準(zhǔn)值與苯氣體檢測信號相互比較以輸出電壓比較信號的電壓比較裝置;耦接于電壓比較裝置以接收電壓比較信號并響應(yīng)于電壓比較信號以自動產(chǎn)生臭氧的執(zhí)行裝置;當(dāng)苯檢測信號大于苯基準(zhǔn)值的時候,所述執(zhí)行裝置自動生成臭氧。

采用上述方案,通過苯氣體檢測裝置有效檢測苯氣體進(jìn)入塔體的情況,并能夠根據(jù)苯氣體的情況與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較輸出相應(yīng)的電壓比較信號至執(zhí)行裝置,通過執(zhí)行裝置接收到電壓比較電路的情況快速生成臭氧,在保證臭氧生成效率的同時,減少了能源的損耗,具有實(shí)用性。

作為優(yōu)選,所述電壓比較裝置包括耦接于苯氣體檢測裝置以接收苯氣體檢測信號的電壓比較電路以及耦接于電源以接收電源信號并輸出基準(zhǔn)信號至電壓比較電路的基準(zhǔn)電路。

采用上述方案,通過電壓比較電路有效實(shí)現(xiàn)對苯檢測信號和基準(zhǔn)電路反饋的基準(zhǔn)信號的比較,通過比較能夠更好的區(qū)分此時在塔體內(nèi)部的空氣中的苯含量是否正常,并且有效控制后續(xù)執(zhí)行裝置的運(yùn)行。

作為優(yōu)選,所述執(zhí)行裝置包括耦接于電壓比較裝置以接收電壓比較信號并輸出控制信號的控制電路以及耦接于控制電路以接收控制信號并響應(yīng)于控制信號以實(shí)現(xiàn)生成臭氧的執(zhí)行電路。

采用上述方案,通過控制電路有效接收來自電壓比較電路的電壓比較信號,而控制電路用于輸出相應(yīng)的控制信號,實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行電路的控制,通過執(zhí)行電路快速生成了臭氧以滿足除去廢氣的需求。

作為優(yōu)選,所述執(zhí)行電路包括耦接于控制電路以接收控制信號并輸出推挽振蕩信號的推挽振蕩部以及耦接于推挽振蕩部以接收推挽振蕩信號并響應(yīng)于推挽振蕩信號以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生臭氧的臭氧生成部。

采用上述方案,推振蕩部就是兩不同極性晶體管連接的輸出電路。推挽電路采用兩個參數(shù)相同的功率BJT管或MOSFET管,以推挽方式存在于電路中,各負(fù)責(zé)正負(fù)半周的波形放大任務(wù),電路工作時,兩只對稱的功率開關(guān)管每次只有一個導(dǎo)通,所以導(dǎo)通損耗小效率高,推挽輸出既可以向負(fù)載灌電流,也可以從負(fù)載抽取電流,通過推振蕩部的設(shè)置可以快速響應(yīng)并持續(xù)的生成臭氧,具有實(shí)用性。

作為優(yōu)選,還包括耦接于控制電路以接受控制信號并輸出降壓信號至推挽振蕩部的降壓裝置。

采用上述方案,這里通過降壓電路的設(shè)置可以使電壓符合推振蕩部的正常工作,只有當(dāng)推振蕩部處于正常使用的狀態(tài)時,才能夠有效快速的生成臭氧,具有實(shí)用性。

作為優(yōu)選,包括耦接于降壓裝置以接受降壓信號并輸出調(diào)整信號至推挽振蕩部的調(diào)整裝置。

采用上述方案,這里通過調(diào)整裝置的設(shè)置可以使電壓達(dá)到正常工作電壓的時間延長,同時有效控制推振蕩部的工作頻率,具有較好的適用性。

作為優(yōu)選,還包括耦接于推挽振蕩部以接收推挽控制信號并響應(yīng)于推挽控制信號以實(shí)現(xiàn)對工作人員提示的提示裝置。

采用上述方案,提示裝置的設(shè)置方便了工作人員快速了解此時空氣中的臭氧生成器是否在生成臭氧,通過該設(shè)置,具有較好的實(shí)用性。

作為優(yōu)選,所述基準(zhǔn)電路包括耦接于電源以接收電源信號并輸出固定信號的固定部以及耦接于固定部以接收固定信號并輸出調(diào)節(jié)信號的調(diào)節(jié)部。

采用上述方案,這里通過固定部和調(diào)節(jié)部的設(shè)置可以方便實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)信號的調(diào)整,通過基準(zhǔn)信號的調(diào)整,可以方便工作人員根據(jù)具體情況調(diào)整相應(yīng)的空氣中苯的含量。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過降壓電路和調(diào)整電路的設(shè)置方便了執(zhí)行裝置的控制,具有較好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為氧化塔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為氧化塔中苯氣體檢測裝置、電壓比較裝置、控制電路的電路連接圖;

圖3為氧化塔中執(zhí)行電路、調(diào)整裝置、降壓裝置、提示裝置的電路連接圖。

圖中:1、塔體;2、調(diào)整裝置;3、提示裝置;4、臭氧生成器;5、苯氣體檢測裝置;6、電壓比較裝置;7、執(zhí)行裝置;8、調(diào)節(jié)部;9、執(zhí)行電路;10、推挽振蕩部;11、固定部;12、基準(zhǔn)電路;13、電壓比較電路;14、控制電路;15、臭氧生成部;16、降壓裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)施例公開的一種氧化塔,設(shè)置于塔體外側(cè)且連通于塔體的臭氧生成器,當(dāng)氣體輸入的時候,臭氧生成器將會生成臭氧以實(shí)現(xiàn)對氣體的氧化。

一種氧化塔還包括用于檢測苯氣體并輸出苯氣體檢測信號的苯氣體檢測裝置、預(yù)設(shè)有苯基準(zhǔn)值且耦接于苯氣體檢測裝置以接收苯氣體檢測信號并苯基準(zhǔn)值與苯氣體檢測信號相互比較以輸出電壓比較信號的電壓比較裝置;耦接于電壓比較裝置以接收電壓比較信號并響應(yīng)于電壓比較信號以自動產(chǎn)生臭氧的執(zhí)行裝置;當(dāng)苯檢測信號大于苯基準(zhǔn)值的時候,執(zhí)行裝置自動生成臭氧,苯氣體檢測裝置為苯氣體傳感器,苯氣體氣體傳感器適用于各種環(huán)境和特殊環(huán)境中的苯氣體C6H6氣體濃度和泄露,在線檢測及現(xiàn)場聲光報警,對危險現(xiàn)場的作業(yè)安全起到了預(yù)警作用,可以同時實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場報警和遠(yuǎn)程監(jiān)控,報警功能,4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,繼電器開關(guān)量輸出。

電壓比較裝置包括耦接于苯氣體檢測裝置以接收苯氣體檢測信號的電壓比較電路以及耦接于電源以接收電源信號并輸出基準(zhǔn)信號至電壓比較電路的基準(zhǔn)電路。

基準(zhǔn)電路包括耦接于電源以接收電源信號并輸出固定信號的固定部以及耦接于固定部以接收固定信號并輸出調(diào)節(jié)信號的調(diào)節(jié)部。

電壓比較電路為反向輸入端連接于電阻R1和滑動變阻器RP1的連接點(diǎn)且同向輸入端連接于苯氣體傳感器的電壓比較器A1,固定部為一端接地且另一端連接于滑動變阻器RP1的電阻R1,調(diào)節(jié)部為一端連接于電源且另一端連接于電阻R1的滑動變阻器RP1,電壓比較器A1的型號為LM393,通過調(diào)節(jié)滑動變阻器能夠改變加載在電阻R1上的電壓,進(jìn)而改變苯氣體的基準(zhǔn)值。

執(zhí)行裝置包括耦接于電壓比較裝置以接收電壓比較信號并輸出控制信號的控制電路以及耦接于控制電路以接收控制信號并響應(yīng)于控制信號以實(shí)現(xiàn)生成臭氧的執(zhí)行電路。

控制電路包括基極連接于電壓比較器A1的輸出端且發(fā)射極連接于繼電器KM1的三極管Q1以及一端連接于三極管Q1的發(fā)射極且另一端接地的繼電器KM1,該繼電器KM1的型號為HH52P。

執(zhí)行電路包括耦接于控制電路以接收控制信號并輸出推挽振蕩信號的推挽振蕩部以及耦接于推挽振蕩部以接收推挽振蕩信號并響應(yīng)于推挽振蕩信號以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生臭氧的臭氧生成部。

推挽振蕩部包括一端連接于二極管VD3的陽極且另一端連接于發(fā)光二極管D1的陰極的電感L5、一端連接于電感L4且另一端連接于三極管Q2集電極的電容C3、基極連接于電阻R4且發(fā)射極連接于二極管VD2的陽極的三極管Q2、一端連接于三極管Q2基極且另一端連接于電感L1的電阻R4、一端連接于電阻R4且另一端連接于電感L3一端的電感L1,一端連接于電感L1且另一端連接于電感L4的電感L3、集電極連接于雙向?qū)ǘO管VD4的一端且發(fā)射極連接于電阻R6一端的三極管Q3、一端連接于三極管Q3的基極且另一端連接于電感L2的電阻R5、一端連接于電阻R6且另一端連接于電阻R5的二極管VD5、一端連接于電阻R5且另一端接地的電感L2、一端接地且另一端連接于三極管Q3的電阻R6,三極管Q3以及三極管Q2均為NPN型且型號為S9014。

臭氧生成部包括臭氧發(fā)生片以及兩端分別連接于臭氧發(fā)生片VG的兩端的電感L6。

氧化塔還包括耦接于控制電路以接受控制信號并輸出降壓信號至推挽振蕩部的降壓裝置,包括耦接于降壓裝置以接受降壓信號并輸出調(diào)整信號至推挽振蕩部的調(diào)整裝置,還包括耦接于推挽振蕩部以接收推挽控制信號并響應(yīng)于推挽控制信號以實(shí)現(xiàn)對工作人員提示的提示裝置。

降壓電路為一端連接于電源且另一端連接于電容C1的電阻R2,調(diào)整電路為一端連接于電阻R2且另一端接地的電容C1,提示裝置為陰極連接于電感L5且另一端連接于二極管VD3的發(fā)光二極管D1。

工作過程:

通過苯氣體傳感器檢測到苯氣體的時候,苯氣體傳感器會輸出苯氣體檢測信號與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,當(dāng)苯氣體檢測信號比基準(zhǔn)值大時,三極管Q1導(dǎo)通,進(jìn)而控制繼電器KM1開始工作,三極管Q2將會導(dǎo)通,由于電容C1的作用,雙向觸發(fā)二極管VD4截止,當(dāng)電容C1兩端的充電電壓達(dá)到32V時,雙向觸發(fā)二極管VD4導(dǎo)通,在三極管器導(dǎo)通期間,C1又開始放電,使三極管Q3截止,當(dāng)三極管Q2導(dǎo)通后,在脈沖變壓器T的作用下,在電感L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓,此電壓分別加至三極管Q2和三極管Q3的基極,使三極管Q1和三極管Q2交替導(dǎo)通,推挽振蕩部開始工作,在脈動變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈動高壓,使臭氧發(fā)生片VG開始工作,產(chǎn)生臭氧。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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