本實(shí)用新型涉及一種在回收硅片切割產(chǎn)生的廢砂漿工藝中使用的蒸餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在太陽(yáng)能光伏行業(yè)中，多線切割是以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼線攜帶砂漿進(jìn)行硅片切割，砂漿作為硅片生產(chǎn)中重要的輔料，對(duì)硅片的切割質(zhì)量有著極其重要的影響。在硅片切割生產(chǎn)中，砂漿消耗量大，所占成本較高，因此對(duì)舊砂漿進(jìn)行回收利用已經(jīng)成為光伏企業(yè)降低太陽(yáng)能電池生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施之一。

硅片切割砂漿在線回收工藝中使用到蒸餾系統(tǒng)，其中蒸餾系統(tǒng)利用電加熱的方式加熱蒸餾釜內(nèi)的液體，一般的蒸汽系統(tǒng)利用多臺(tái)蒸汽鍋爐滿負(fù)載加熱，耗電量高，加熱成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠降低成本的硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)。

一種硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)，包括鍋爐和蒸餾釜，蒸餾釜包括用于盛放蒸汽的蒸汽腔和用于盛放懸浮液的懸浮液腔，所述鍋爐中的蒸汽通過(guò)蒸汽管道輸送到蒸餾釜的蒸汽腔中；蒸汽腔中的熱量傳遞給懸浮液腔中的懸浮液，進(jìn)而將懸浮液中的水分蒸發(fā)掉；蒸汽腔中的汽水混合物通過(guò)蒸汽排水管排出，懸浮液腔中的成品懸浮液通過(guò)成品懸浮液排水管排出；蒸汽排水管連通到鍋爐。

一般的處理方法是直接將蒸餾釜中的蒸汽和水的高溫混合物作為廢水通過(guò)蒸汽排水管排掉，而本實(shí)用新型通過(guò)蒸汽排水管將蒸餾釜中的蒸汽和水的高溫混合物輸入到鍋爐，提高鍋爐中的水溫，降低鍋爐的耗電量，也節(jié)約了水資源。

所述鍋爐包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱能夠通過(guò)管道將水輸送到鍋爐，所述蒸汽排水管連通到鍋爐的儲(chǔ)水箱。

所述硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)還包括第一熱交換器，所述蒸汽排水管通過(guò)第一熱交換器連通到鍋爐；所述第一熱交換器包括第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第一出水口、第二出水口，第一進(jìn)水口與第一出水口連通，第二進(jìn)水口與第二出水口連通；所述蒸汽排水管連接到第一熱交換器的第一進(jìn)水口，第一熱交換器的第一出水口連通到儲(chǔ)水箱。

所述硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)還包括原懸浮液罐，原懸浮液罐連通到第一熱交換器的第二進(jìn)水口，第一熱交換器的第二出水口連通到蒸餾釜的懸浮液腔的進(jìn)水口。

所述硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)還包括第二熱交換器，所述第二熱交換器包括第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第一出水口、第二出水口，第一進(jìn)水口與第一出水口連通，第二進(jìn)水口與第二出水口連通；第一熱交換器的第二出水口通過(guò)第二熱交換器連通到蒸餾釜的懸浮液腔的進(jìn)水口。

第一熱交換器的第二出水口連通到第二熱交換器的第二進(jìn)水口，第二熱交換器的第二出水口連通到懸浮液腔的進(jìn)水口。

所述硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)還包括懸浮液成品箱，成品懸浮液通過(guò)成品懸浮液排水管排出到懸浮液成品箱，所述懸浮液排水管連接到第二熱交換器的第一進(jìn)水口，第二熱交換器的第二進(jìn)水口連通到懸浮液成品箱。

懸浮液排水管上設(shè)置有離心泵。

原懸浮液罐通過(guò)原懸浮液管道連接到第一熱交換器的第二進(jìn)水口，原懸浮液管道上設(shè)置有離心泵。

所述蒸餾釜選用螺旋管式蒸發(fā)器。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖1具體說(shuō)明本實(shí)用新型的硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)100：

本實(shí)用新型的硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)100包括鍋爐110和蒸餾釜120，蒸餾釜120選用螺旋管式蒸發(fā)器。蒸餾釜120包括用于盛放蒸汽的蒸汽腔121和用于盛放懸浮液的懸浮液腔122，鍋爐110中的蒸汽通過(guò)蒸汽管道112輸送到蒸餾釜的蒸汽腔121中；蒸汽腔121連通到蒸汽排水管123，懸浮液腔122連通到成品懸浮液排水管124，蒸汽排水管123和懸浮液排水管124上設(shè)置有控制通斷的閥門；蒸汽腔121中的熱量傳遞給懸浮液腔122中的懸浮液，進(jìn)而將懸浮液中的水分蒸發(fā)掉，然后成品懸浮液通過(guò)成品懸浮液排水管124排入到懸浮液成品箱160。

蒸汽排水管123連通到鍋爐110。進(jìn)一步地，鍋爐110包括儲(chǔ)水箱111，儲(chǔ)水箱111能夠通過(guò)管道將水輸送到鍋爐110，蒸汽排水管123連通到鍋爐110的儲(chǔ)水箱111。一般的處理方法是直接將蒸餾釜中的蒸汽和水的高溫混合物作為廢水通過(guò)蒸汽排水管排掉，而本實(shí)用新型通過(guò)蒸汽排水管123將蒸餾釜的蒸汽腔121中的蒸汽和水的高溫混合物輸入到鍋爐110的儲(chǔ)水箱111中，提高進(jìn)入鍋爐中的水的溫度，將該水加熱到蒸汽狀態(tài)時(shí)，鍋爐的耗電量明顯減少。

硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)100還包括第一熱交換器130，蒸汽排水管123通過(guò)第一熱交換器130連通到鍋爐110，具體地，第一熱交換器130包括第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第一出水口、第二出水口，第一進(jìn)水口與第一出水口連通，第二進(jìn)水口與第二出水口連通；蒸汽排水管123連接到第一熱交換器130的第一進(jìn)水口，第一熱交換器130的第一出水口連通到儲(chǔ)水箱111。硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)100還包括原懸浮液罐150，原懸浮液罐150連通到第一熱交換器130的第二進(jìn)水口，第一熱交換器130的第二出水口連通到蒸餾釜120的懸浮液腔122的進(jìn)水口。利用從蒸汽排水管123中排出的蒸汽和水的高溫混合物對(duì)原懸浮液進(jìn)行第一次提溫。

硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)100還包括第二熱交換器140，第二熱交換器140包括第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第一出水口、第二出水口，第一進(jìn)水口與第一出水口連通，第二進(jìn)水口與第二出水口連通；第一熱交換器130的第二出水口通過(guò)第二熱交換器140連通到蒸餾釜120的懸浮液腔122的進(jìn)水口。第一熱交換器130的第二出水口連通到第二熱交換器140的第二進(jìn)水口，第二熱交換器140的第二出水口連通到懸浮液腔122的進(jìn)水口。硅片切割砂漿在線回收蒸餾系統(tǒng)還包括懸浮液成品箱160，成品懸浮液排水管124連接到第二熱交換器140的第一進(jìn)水口，第二熱交換器140的第二進(jìn)水口連通到懸浮液成品箱160。利用從成品懸浮液排水管124中排出的成品懸浮液對(duì)原懸浮液進(jìn)行第二次提溫，經(jīng)過(guò)兩次提溫后的原懸浮液輸入到懸浮液腔122中，成品懸浮液通過(guò)第二熱交換器140對(duì)原懸浮液提溫后，溫度從高溫降低到合適的溫度，然后進(jìn)入懸浮液成品箱160中。第二次提溫的過(guò)程不僅能進(jìn)一步對(duì)原懸浮液進(jìn)行提溫，也加快了成品懸浮液降溫的效率。

成品懸浮液排水管124上設(shè)置有離心泵。原懸浮液罐150通過(guò)原懸浮液管道151連接到第一熱交換器130的第二進(jìn)水口，原懸浮液管道151上設(shè)置有離心泵。

為了進(jìn)一步降低耗電量，利用從蒸餾釜120中排出的蒸汽和水的高溫混合物以及成品懸浮液分別對(duì)將要進(jìn)入蒸餾釜120的懸浮液腔122的原懸浮液進(jìn)行提溫。首先利用從蒸汽排水管123中排出的蒸汽和水的高溫混合物對(duì)原懸浮液進(jìn)行第一次提溫，然后利用從成品懸浮液排水管124中排出的成品懸浮液對(duì)原懸浮液進(jìn)行第二次提溫，兩次提溫都是通過(guò)熱交換器實(shí)現(xiàn)。第一次提溫后的溫度達(dá)到60°左右，第二次提溫后的溫度達(dá)到110°左右。提高了原懸浮液的溫度后，在蒸餾釜中蒸餾時(shí)，消耗的蒸汽較少，最終達(dá)到降低耗電量的目的，并且也提高的蒸餾的效率。

本實(shí)用新型不限定第一次提溫和第二次提溫的順序，也可以先利用從成品懸浮液排水管124中排出的成品懸浮液對(duì)原懸浮液進(jìn)行第一次提溫，利用從蒸汽排水管123中排出的蒸汽和水的高溫混合物對(duì)原懸浮液進(jìn)行第二次提溫。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。