本實用新型涉及廢氣排放處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種印染定型機廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國是印染紡織的大國，定型機是印染紡織產(chǎn)品定型用的機器。定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還要聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機一般排放顆粒物150-250mg/m3、油煙40-80mg/m3。所排放的油、塵對人類身體健康和環(huán)境都會造成很大危害，定型機廢氣排放引起的污染問題也變得越來越嚴重?，F(xiàn)有的定型機廢氣處理裝置，大多先對廢氣的余熱進行回收，再進行油氣分離，最后廢氣凈化。由于定型機廢氣中有少量棉絨，如果不去除將影響廢氣處理的效率與質(zhì)量。有極少數(shù)定型機廢氣處理裝置設(shè)有棉絨去除部件，其工作原理是：先通過霧化噴嘴將清水霧化后與廢氣混合，再經(jīng)過濾網(wǎng)對廢氣中的棉絨進行過濾，沉積到濾網(wǎng)表面的棉絨最終通過排刷往復(fù)移動進行清理。這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程度上去除了廢氣中的棉絨，但是單層濾網(wǎng)過濾效果差，且排刷對濾網(wǎng)表面的清理效果差，使用時間較長后，濾網(wǎng)上的濾孔將會堵塞導(dǎo)致棉絨去除效率降低，嚴重影響廢氣的凈化效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種可以高效率、高質(zhì)量脫離廢氣中的棉絨以改善廢氣處理效果、提高廢氣處理效率的印染定型機廢氣處理系統(tǒng)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種印染定型機廢氣處理系統(tǒng)，包括棉絨去除裝置，棉絨去除裝置包括：殼體及設(shè)于殼體內(nèi)、與殼體活動連接的過濾件，過濾件包括依序設(shè)置的第一濾網(wǎng)、吸塵篩網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，殼體內(nèi)的頂部與底部分別設(shè)有霧化噴頭，殼體外部設(shè)有與霧化噴頭連通的進水管；
殼體為呈橫向放置的圓柱形殼體，第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)設(shè)于殼體的豎直截面上，吸塵篩網(wǎng)為夾設(shè)于第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)之間的呈橫向放置的圓柱形篩網(wǎng)，第一濾網(wǎng)、吸塵篩網(wǎng)及第二濾網(wǎng)上均設(shè)有磁性邊框；
第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的前方分別設(shè)有第一排刷和第二排刷，殼體外部設(shè)有用于控制第一排刷和第二排刷沿第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)表面上下運動的雙軸電機；
殼體的底部設(shè)有錐形出口，錐形出口正對過濾件的下方，霧化噴頭的噴射范圍為180°；殼體一端設(shè)有廢氣入口，另一端設(shè)有廢氣出口，廢氣由廢氣入口進入殼體內(nèi)，依序經(jīng)過第一濾網(wǎng)、吸塵篩網(wǎng)和第二濾網(wǎng)過濾后由廢氣出口排出。
優(yōu)選的，還包括第一絲桿和第二絲桿，雙軸電機上設(shè)有第一輸出軸和第二輸出軸，第一輸出軸與第一絲桿的一端連接，第二輸出軸與第二絲桿的一端連接，第一絲桿與第二絲桿穿置于殼體內(nèi)，第一絲桿與第二絲桿的另一端上分別設(shè)有用于固定第一排刷的第一螺母及用于固定第二排刷的第二螺母。
更為優(yōu)選的，吸塵篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)有多根平行排布的吸塵刷，吸塵刷上固定有吸塵布條。
最為優(yōu)選的，殼體的內(nèi)壁上設(shè)有磁性條，殼體上設(shè)有弧形活動門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以有效去除廢氣中的棉絨，提高了廢氣的處理效率，改善了廢氣處理的效果，值得應(yīng)用推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型中的棉絨去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、殼體；11、錐形出口；2、雙軸電機；21、第一輸出軸；22、第二輸出軸；23、第一絲桿；24、第二絲桿；25、第一螺母；26、第二螺母；27、第一排刷；28、第二排刷；3、霧化噴頭；4、進水管；5、第一濾網(wǎng)；6、吸塵篩網(wǎng)；7、第二濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示：一種印染定型機廢氣處理系統(tǒng)，包括棉絨去除裝置，棉絨去除裝置包括：殼體1及設(shè)于殼體1內(nèi)、與殼體1活動連接的過濾件，過濾件包括依序設(shè)置的第一濾網(wǎng)5、吸塵篩網(wǎng)6和第二濾網(wǎng)7，殼體1內(nèi)的頂部與底部分別設(shè)有霧化噴頭3，殼體1外部設(shè)有與霧化噴頭3連通的進水管4；
殼體1為呈橫向放置的圓柱形殼體，第一濾網(wǎng)5與第二濾網(wǎng)7設(shè)于殼體1的豎直截面上，吸塵篩網(wǎng)6為夾設(shè)于第一濾網(wǎng)5與第二濾網(wǎng)7之間的呈橫向放置的圓柱形篩網(wǎng)，第一濾網(wǎng)5、吸塵篩網(wǎng)6及第二濾網(wǎng)7上均設(shè)有磁性邊框；
第一濾網(wǎng)5與第二濾網(wǎng)7的前方分別設(shè)有第一排刷27和第二排刷28，殼體1外部設(shè)有用于控制第一排刷27和第二排刷28沿第一濾網(wǎng)5與第二濾網(wǎng)7表面上下運動的雙軸電機2；
殼體1的底部設(shè)有錐形出口11，錐形出口11正對過濾件的下方，霧化噴頭3的噴射范圍為180°；殼體1一端設(shè)有廢氣入口，另一端設(shè)有廢氣出口，廢氣由廢氣入口進入殼體1內(nèi)，依序經(jīng)過第一濾網(wǎng)5、吸塵篩網(wǎng)6和第二濾網(wǎng)7過濾后由廢氣出口排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：
1、通過設(shè)置第一濾網(wǎng)5、吸塵篩網(wǎng)6和第二濾網(wǎng)7，大大提高了廢氣中棉絨的去除效果；
2、通過在殼體1上下分別設(shè)置一個噴射范圍為180°的霧化噴頭3，霧化噴頭3在殼體1內(nèi)形成交叉噴射，既可以增加棉絨的濕度，避免沉積于濾網(wǎng)表面的棉絨互相摩擦產(chǎn)生靜電或者火花，提高安全系數(shù)，又可以沖刷第一濾網(wǎng)5上沉積的棉絨，改善了第一排刷27的清除效果，提高了第一濾網(wǎng)5表面沉積的棉絨的去除效率；
3、過濾件與殼體1活動連接，可以根據(jù)需要隨時進行更換；
4、第一濾網(wǎng)5、吸塵篩網(wǎng)6及第二濾網(wǎng)7上均設(shè)有磁性邊框，彼此之間通過磁性連接，大大方便了組裝與拆卸。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實用新型的再一實施例，還包括第一絲桿23和第二絲桿24，雙軸電機2上設(shè)有第一輸出軸21和第二輸出軸22，第一輸出軸21與第一絲桿23的一端連接，第二輸出軸22與第二絲桿24的一端連接，第一絲桿23與第二絲桿24穿置于殼體1內(nèi)，第一絲桿23與第二絲桿24的另一端上分別設(shè)有用于固定第一排刷27的第一螺母25及用于固定第二排刷28的第二螺母26。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實用新型的又一實施例，吸塵篩網(wǎng)6內(nèi)設(shè)有多根平行排布的吸塵刷，吸塵刷上固定有吸塵布條。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實用新型的另一實施例，殼體1的內(nèi)壁上設(shè)有磁性條，殼體1上設(shè)有弧形活動門。組裝或者拆卸過濾件時，先開啟弧形活動門，將過濾件放入或者拆出后再關(guān)閉弧形活動門。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。