本實(shí)用新型屬于噴射裝置領(lǐng)域，具體地涉及一種噴射閥。

背景技術(shù)：

噴射閥是一種能將流體噴射出來的閥體，既可以用于噴射液體，也可以用于噴射氣體，廣泛應(yīng)用于點(diǎn)膠、點(diǎn)油漆、點(diǎn)油脂、燃燒室噴射燃燒氣體等當(dāng)中。

在自動(dòng)點(diǎn)油漆、點(diǎn)油脂、點(diǎn)膠行業(yè)中，噴射閥是一個(gè)較為關(guān)鍵的部件，噴射閥噴射質(zhì)量好壞很大程度上影響了自動(dòng)點(diǎn)油漆、點(diǎn)油脂、點(diǎn)膠效果甚至決定能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)油漆、點(diǎn)油脂、點(diǎn)膠?，F(xiàn)有用于點(diǎn)油漆、點(diǎn)油脂、點(diǎn)膠的噴射閥大多數(shù)是要點(diǎn)油漆、點(diǎn)油脂、點(diǎn)膠時(shí)，將針提起來，使噴射閥的噴嘴打開，油漆、膠水、油脂通過加壓從噴射閥的噴嘴噴射出去。這種噴射閥存在如下缺點(diǎn)：噴射速度較慢，噴射不夠均勻，噴射最小量偏大，無法實(shí)現(xiàn)更細(xì)更精準(zhǔn)地點(diǎn)油漆，且噴射量無法精確調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于為解決上述問題而提供一種噴射速度快，噴射更均勻，點(diǎn)漆更細(xì)更精準(zhǔn)，且噴射量可精確調(diào)節(jié)的噴射閥。

為此，本實(shí)用新型公開了一種噴射閥，包括閥體、撞針和閥芯，所述閥體具有相連通的上腔體和下腔體，所述閥芯密封設(shè)置在上腔體內(nèi)且可沿上腔體軸向運(yùn)動(dòng)，連接該閥芯設(shè)有一彈性件，位于上腔體設(shè)有進(jìn)氣口，連接該進(jìn)氣口的進(jìn)氣道經(jīng)由一高頻進(jìn)出氣開關(guān)進(jìn)行通斷切換，所述上腔體和下腔體的連接處設(shè)有第一密封件，所述撞針的上端固定在閥芯上，所述撞針穿過第一密封件并延伸至下腔體，所述撞針與第一密封件活動(dòng)配合且氣密配合，該第一密封件將上腔體和下腔體密封隔離開，高頻進(jìn)出氣開關(guān)導(dǎo)通后經(jīng)由該進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體推動(dòng)該閥芯在上腔體內(nèi)沿上腔體軸向上朝向第一方向運(yùn)動(dòng)、以及高頻進(jìn)出氣開關(guān)關(guān)斷后由該彈性件帶動(dòng)該閥芯在上腔體內(nèi)沿上腔體軸向上朝向背離第一方向的第二方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)該撞針往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述下腔體設(shè)有進(jìn)料口，所述下腔體的下端設(shè)有噴嘴，在該撞針往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程內(nèi)，涵蓋所述撞針的下端面密封頂住噴嘴的位置。

進(jìn)一步的，還包括第二密封件，所述第二密封件設(shè)置在噴嘴上，所述第二密封件設(shè)有通孔，所述噴嘴通過該通孔與下腔體連通，所述撞針的下端面密封頂住該通孔從而密封該噴嘴。

更進(jìn)一步的，所述第二密封件由鐵氟龍、PEEK或塑鋼材料制成。

進(jìn)一步的，所述通孔的上端呈圓錐形斜面或弧面，所述圓錐形斜面或弧面的錐尖與噴嘴連通，所述撞針的下端面設(shè)有與所述圓錐形斜面或弧面匹配的圓錐形凸頭。

進(jìn)一步的，所述第一密封件為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，其端面上設(shè)有環(huán)繞端面的凹槽。

進(jìn)一步的，所述的上腔體頂部上穿設(shè)有可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿，可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿與上腔體頂部通過螺紋連接，可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿的下端位于上腔體內(nèi)，且對(duì)準(zhǔn)該閥芯的上表面，所述可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿上設(shè)有與上腔體連通的排氣孔。

進(jìn)一步的，所述高頻進(jìn)出氣開關(guān)為高頻電磁閥或子彈閥，所述高頻電磁閥或子彈閥的進(jìn)氣端接高壓氣源。

進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧。

進(jìn)一步的，所述噴嘴的口徑為0.065mm-3.5mm。

進(jìn)一步的，所述閥體為圓柱形或方形。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過高頻通斷的高壓氣體推動(dòng)閥芯高頻上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撞針高頻撞擊油漆，使其從噴嘴噴射出來，噴射速度快，噴射更均勻，點(diǎn)漆更細(xì)更精準(zhǔn)，噴射量可精確調(diào)節(jié)，且使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的組立圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的撞針復(fù)位狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的撞針向上提起狀態(tài)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一密封件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一組立圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1-5所示，一種噴射閥，包括閥體1、撞針6和閥芯11，所述閥體1具有相連通的上腔體13和下腔體12，下腔體12連通噴嘴4腔體，所述閥芯11密封設(shè)置在上腔體13內(nèi)且可沿上腔體13軸向運(yùn)動(dòng)，位于閥芯11上方的上腔體13內(nèi)設(shè)有一彈性件9，彈性件9的兩端分別抵住連接閥芯11和上腔體13的頂部，本具體實(shí)施例中，彈性件9優(yōu)選為壓縮彈簧，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是壓縮彈片等。

位于閥芯11下方的上腔體13設(shè)有進(jìn)氣口10，所述進(jìn)氣口10通過一高頻進(jìn)出氣開關(guān)2連接高壓氣源，本具體實(shí)施例中，高頻進(jìn)出氣開關(guān)2為子彈閥，子彈閥2的進(jìn)氣端接高壓氣源，在其它實(shí)施例中，高頻進(jìn)出氣開關(guān)2可以為高頻電磁閥（如圖6和7所示），高頻電磁閥2的進(jìn)氣端接高壓氣源。

所述上腔體13和下腔體12的連接處設(shè)有第一密封件8，所述撞針6的上端固定在閥芯11上，所述撞針6穿過第一密封8件并延伸至下腔體12，所述撞針6與第一密封件8活動(dòng)配合且氣密配合，該第一密封件8將上腔體13和下腔體12密封隔離開，所述撞針6密封活動(dòng)穿過第一密封件8并延伸至下腔體12，本具體實(shí)施例中，第一密封件8為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，其端面上設(shè)有環(huán)繞端面的凹槽81，用于緩沖作用，采用此結(jié)構(gòu)，使得第一密封件8密封面積大，密封效果好，不易損壞，壽命長(zhǎng)。

子彈閥2導(dǎo)通后經(jīng)由該進(jìn)氣口10進(jìn)入上腔體13的氣體推動(dòng)該閥芯11在上腔體13內(nèi)沿上腔體13軸向上向上運(yùn)動(dòng)（朝向第一方向運(yùn)動(dòng)）、以及子彈閥2關(guān)斷后由該壓縮彈簧9帶動(dòng)該閥芯11在上腔體13內(nèi)沿上腔體13軸向上向下運(yùn)動(dòng)（朝向背離第一方向的第二方向運(yùn)動(dòng)），從而帶動(dòng)該撞針6往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述下腔體12設(shè)有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3連接要噴射的物料，如油漆，所述下腔體12的下端設(shè)有噴嘴4，當(dāng)閥芯11向下運(yùn)動(dòng)到最下位置時(shí)，所述撞針6的下端面密封頂住噴嘴4，使油漆不能噴射出來。

進(jìn)一步的，為了使密封效果和噴射效果更好，使撞針6和噴嘴4不易損壞，還設(shè)有第二密封件7，所述第二密封件7設(shè)置在噴嘴4上，將噴嘴4的噴射口與下腔體12密封隔離，第二密封件7設(shè)有通孔71，所述噴嘴4的噴射口通過該通孔71與下腔體12連通，當(dāng)閥芯11向下運(yùn)動(dòng)到最下位置時(shí)，所述撞針6的下端面密封頂住該通孔71，使油漆不能噴射出來。本具體實(shí)施例中，第二密封件7可以由鐵氟龍（也叫賽鋼、塑料王）、PEEK或塑鋼等非金屬材料制成，但不限于此。

進(jìn)一步的，所述通孔71的上端呈圓錐形斜面，所述圓錐形斜面的錐尖與噴嘴4連通，所述撞針6的下端面設(shè)有與所述圓錐形斜面匹配的圓錐形凸頭61，這樣使撞針6的下端面密封更好地密封住通孔71，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，所述通孔71的上端呈弧面。

進(jìn)一步的，為了調(diào)節(jié)油漆噴出量，且方便組裝壓縮彈簧9、閥芯11和撞針6，上腔體13的頂部設(shè)置為開口，開口上密封螺接有可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿5，可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿5的下端位于上腔體13內(nèi)，且對(duì)準(zhǔn)閥芯11的上表面，閥芯11向上運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)被其頂住限位，通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿5可以改變其下端位于上腔體13內(nèi)的高度，從而改變閥芯11和撞針6向上運(yùn)動(dòng)的高度，從而改變油漆噴出量?？烧{(diào)限位調(diào)節(jié)桿5設(shè)有安裝腔，壓縮彈簧9上端部設(shè)置在安裝腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿5上設(shè)有與位于閥芯11上方的上腔體13連通的排氣孔51，位于閥芯11上方的上腔體13通過排氣孔51與外界氣壓相通，使得閥芯11上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)氣壓更穩(wěn)定。

本具體實(shí)施例中，所述噴嘴4的口徑優(yōu)選為0.065mm-3.5mm。所述閥體1為圓柱形，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以為方形（如圖6和圖7所示）或其它形狀。

工作過程：快速響應(yīng)高頻電磁閥2或子彈閥2，高壓氣從進(jìn)氣口10快速間斷進(jìn)入上腔體13，油漆從進(jìn)料口3進(jìn)入下腔體12直至噴嘴4腔體，在高壓氣體和壓縮彈簧9作用下，閥芯11在上腔體13快速上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撞針6快速上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)油漆進(jìn)行撞擊，使其從噴嘴4的噴射口高速噴射出來；當(dāng)高頻電磁閥2或子彈閥2關(guān)閉后，閥芯11和撞針6在壓縮彈簧9的彈力作用下向下復(fù)位，使撞針6下端面61頂住第二密封件7的通孔71，從而將噴嘴4密封，使油漆不能噴射出來。通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)限位調(diào)節(jié)桿5可以調(diào)節(jié)油漆的噴出量。

本實(shí)施例中，噴射閥的最小導(dǎo)通時(shí)間可以到0.002S，噴射出的量為第二密封件7的通孔71和其以下噴嘴中間流道的量。

當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以將壓縮彈簧9設(shè)置在閥芯11下方的上腔體13內(nèi)，對(duì)應(yīng)的，進(jìn)氣口與閥芯11上方的上腔體13連通，或彈性件9采用拉伸彈簧，其安裝位置和進(jìn)氣口10的位置只需做簡(jiǎn)單調(diào)整即可，此是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以輕易實(shí)現(xiàn)的，不再詳細(xì)說明。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。