本實用新型屬于機械領域，具體涉及一種筒式球磨機鋼球填充裝置。

背景技術：

筒式球磨機作為冶金、電力等行業(yè)中的重要設備，以MTZ2539中速筒式球磨機為例，其鋼球填充量約為22噸，在檢修過程中，要將全部鋼球甩出后對球磨機襯板進行檢查和更換，并對鋼球進行篩分后進行回裝和補充。以往鋼球填充人工篩選后依靠容器轉(zhuǎn)移至球磨機滾筒內(nèi)，按10人工作量計算對一臺球磨機鋼球進行篩分填充需10-12個小時，工作量大，消耗時間長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型通過提供一種筒式球磨機鋼球填充裝置以解決現(xiàn)有技術中存在的工作量大，消耗時間長的問題：

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種筒式球磨機鋼球填充裝置，包括底座，底座上固接有上料裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置包括傳輸架，傳輸架下端活動連接有下滾筒，下滾筒上固接有齒輪，齒輪通過鏈條與減速機連接；所述傳輸架上端活動連接有上滾筒，上滾筒與下滾筒之間通過傳輸皮帶連接，傳輸皮帶上均勻固接有提升斗；所述上料裝置包括上料斗，上料斗底部固接有位于下滾筒上方的導流槽；所述傳輸架上部固接有下料裝置，下料裝置包括位于上滾筒下方的下料斗，下料斗下方固接有下料管。

所述底座上固接有支架，支架上活動連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與傳輸架固接。

所述上料斗、下料斗內(nèi)襯有膠皮。

所述上料斗內(nèi)活動連接有擋片。

所述下料管與下料斗通過螺栓連接。

所述底座下方設有萬向輪。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過傳輸裝置帶動皮帶上的提升斗將鋼球輸送至球磨機筒體內(nèi)部，大大提高了鋼球的填充效率，節(jié)省了時間；與此同時，本實用新型高度可調(diào)、方向可調(diào)，可以適應不同型號的筒式球磨機，及不同位置的筒體人孔位置；而且通過鋼球沖調(diào)料斗擋片的調(diào)解，可以控制裝置的填充速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖：

圖2為本實用新型上料斗的結構示意圖：

圖中：底座1、上料裝置2、傳輸裝置3、傳輸架4、下滾筒5、齒輪6、鏈條7、減速機8、上滾筒9、提升斗10、上料斗11、導流槽12、下料斗13、下料管14、支架15、調(diào)節(jié)板16、擋片17、傳輸皮帶18。

具體實施方式

參見圖1，一種筒式球磨機鋼球填充裝置，包括底座1，底座1上固接有上料裝置2和傳輸裝置3；所述傳輸裝置3包括傳輸架4，傳輸架4下端活動連接有下滾筒5，下滾筒5上固接有齒輪6，齒輪6通過鏈條7與減速機8連接；所述傳輸架4上端活動連接有上滾筒（9），上滾筒9與下滾筒5之間通過皮帶9連接，皮帶9上均勻固接有提升斗10；所述上料裝置2包括上料斗11，上料斗11底部固接有位于下滾筒5上方的導流槽12；所述傳輸架4上部固接有下料裝置，下料裝置包括位于上滾筒9下方的下料斗13，下料斗13下方固接有下料管14。

所述底座1上固接有支架15，支架15上活動連接有調(diào)節(jié)板16，調(diào)節(jié)板16與傳輸架4固接；可以調(diào)節(jié)傳輸架的高度與方向。

所述上料斗10、下料斗13內(nèi)襯有膠皮，以保護上料斗10、下料斗13。

所述上料斗10內(nèi)活動連接有擋片17；可以控制裝置的填充速度。

所述下料管14與下料斗13通過螺栓連接，可以調(diào)節(jié)下料管14的方向，便于下料管14與球磨機筒體入口連接。

所述底座下方設有萬向輪，便于本實用新型的移動，提高效率。

本實用新型具體工作過程：啟動減速機8，將鋼球放入上料斗10內(nèi)，鋼球沿著導流槽12落入提升斗10中，提升斗10隨著傳輸皮帶18運轉(zhuǎn)至上滾筒9處翻轉(zhuǎn)，鋼球落入下料斗13中并沿著下料管14進入球磨機筒體內(nèi)，如此反復工作，極大地提高了填充效率。