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湍球塔的制作方法

文檔序號:11645124閱讀:1777來源:國知局
湍球塔的制造方法與工藝

本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及湍球塔。



背景技術(shù):

隨著液態(tài)化技術(shù)的發(fā)展,流化床迅速應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、冶金等各個領(lǐng)域,在廢氣處理領(lǐng)域,流化床技術(shù)改變了傳統(tǒng)的固定床填料塔,形成了計劃填料塔和流化床技術(shù)優(yōu)點的湍球塔。

一種廢氣處理湍球塔(申請日為2010.11.25,申請?zhí)枮?01020631696.5)的實用新型,包括進氣口、湍球、膨脹區(qū)、進液噴頭、除霧折板、出氣口、塔體,其中進氣口設(shè)置在塔體的下部,若干湍球置于在塔體的中空腔體內(nèi)、進氣口的上方,湍球的上方設(shè)置有膨脹區(qū),膨脹區(qū)的上方設(shè)置有能降低處理后廢氣的含濕量的除霧折板,膨脹區(qū)與處霧折板直接還裝設(shè)有進液噴頭,處霧折板的上方、塔體的頂部設(shè)置有出氣口,湍球為空心球。此實用新型存在的缺點是:該裝置噴淋效果不好,不能使廢氣、水和湍球之間能更充分的接觸,不利于提高廢氣處理的效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在處理廢氣的時候提高廢氣噴淋的效果,容易使廢氣、水和湍球之間能更充分的接觸、從而提高了廢氣處理效率的湍球塔。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供湍球塔,包括筒體、氣體進口管、進液管、液體出口、氣體出口、湍球、第一孔板、第二孔板和梯形環(huán),筒體底部設(shè)置有氣體進口管和液體出口,筒體頂部設(shè)置有氣體出口,筒體內(nèi)上下依次設(shè)置有第一孔板和第二孔板,第一孔板和第二孔板之間設(shè)置有湍球,第一孔板的上方設(shè)置有進液管,進液管包括第一進液管和第二進液管,第一進液管和第二進液管平行設(shè)置在第一孔板的上方,第一進液管和第二進液管上還分別設(shè)置有噴淋頭,進液管和氣體出口之間設(shè)置有梯形環(huán)。

優(yōu)選的,所述湍球直徑為30-33毫米的塑料空心球,不同直徑的湍球更容易與廢氣和水接觸,使得廢氣處理效果更好。

優(yōu)選的,所述第一孔板和第二孔板設(shè)置在氣體進口管上方,第一孔板和第二孔板形成一個湍球活動區(qū),有利于在氣流的沖擊下,使得湍球更好的與廢氣和水接觸。

優(yōu)選的,所述氣體進口管至筒體底部的距離大于液體出口至筒體底部的距離,使得進氣時的壓力不會對出液產(chǎn)生影響。

優(yōu)選的,所述第一孔板和第二孔板之間的筒體外壁上還設(shè)置有人孔和視鏡,便于在處理廢氣時,人員對工作過程的掌握和控制。

優(yōu)選的,所述第一進液管上的噴淋頭至少設(shè)置有三個,第二進液管上的噴淋頭至少設(shè)置有三個,雙條進液管設(shè)置,可根據(jù)需要進行選擇開啟第一進液管或第二進液管或者選擇同時開啟第一進液管和第二進液管,從而對噴淋出的水的范圍和密度進行調(diào)節(jié),使得能更好的與廢氣和湍球接觸。

優(yōu)選的,所述第一進液管上的噴淋頭等距設(shè)置,第二進液管上的噴淋頭等距設(shè)置,可根據(jù)需要進行選擇開啟第一進液管或第二進液管或者選擇同時開啟第一進液管和第二進液管,從而對噴淋出的水的范圍和密度進行調(diào)節(jié),使得能更好的與廢氣和湍球接觸。

本實用新型的優(yōu)點:在處理廢氣的時候提高廢氣噴淋的效果,容易使廢氣、水和湍球之間能更充分的接觸、從而提高了廢氣處理效率等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型湍球塔的結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2為本實用新型湍球塔的結(jié)構(gòu)俯視圖;

圖中標(biāo)記為:1、筒體;2、氣體進口管;3、進液管;4、液體出口;5、氣體出口;6、湍球;7、第一孔板;8、第二孔板;9、梯形環(huán);10、第一進液管;11、第二進液管;12、噴淋頭;13、人孔;14、視鏡。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。

如圖1-2所示,本實用新型的湍球塔,包括筒體1、氣體進口管2、進液管3、液體出口4、氣體出口5、湍球6、第一孔板7、第二孔板8和梯形環(huán)9,筒體1底部設(shè)置有氣體進口管2和液體出口4,筒體1頂部設(shè)置有氣體出口5,筒體1內(nèi)上下依次設(shè)置有第一孔板7和第二孔板8,第一孔板7和第二孔板8之間設(shè)置有湍球6,第一孔板7的上方設(shè)置有進液管3,進液管3包括第一進液管10和第二進液管11,第一進液管10和第二進液管11平行設(shè)置在第一孔板7的上方,第一進液管10和第二進液管11上還分別設(shè)置有噴淋頭12,進液管3和氣體出口5之間設(shè)置有梯形環(huán)9。

湍球6直徑為30-33毫米的塑料空心球,不同直徑的湍球6更容易與廢氣和水接觸,使得廢氣處理效果更好,第一孔板7和第二孔板8設(shè)置在氣體進口管2上方,第一孔板7和第二孔板8形成一個湍球6活動區(qū),有利于在氣流的沖擊下,使得湍球6更好的與廢氣和水接觸,氣體進口管3至筒體1底部的距離大于液體出口4至筒體1底部的距離,使得進氣時的壓力不會對出液產(chǎn)生影響,第一孔板7和第二孔板8之間的筒體1外壁上還設(shè)置有人孔13和視鏡14,便于在處理廢氣時,人員對工作過程的掌握和控制,第一進液管10上的噴淋頭12至少設(shè)置有三個,第二進液管11上的噴淋頭12至少設(shè)置有三個,雙條進液管設(shè)置,可根據(jù)需要進行選擇開啟第一進液管10或第二進液管11或者選擇同時開啟第一進液管10和第二進液管11,從而對噴淋出的水的范圍和密度進行調(diào)節(jié),使得能更好的與廢氣和湍球6接觸,第一進液管10上的噴淋頭12等距設(shè)置,第二進液管11上的噴淋頭12等距設(shè)置,可根據(jù)需要進行選擇開啟第一進液管10或第二進液管11或者選擇同時開啟第一進液管10和第二進液管11,從而對噴淋出的水的范圍和密度進行調(diào)節(jié),使得能更好的與廢氣和湍球6接觸。

本實用新型的工作原理是:廢氣通自身過氣體進口管2進入塔體內(nèi),湍球6在氣流的作用下自身旋轉(zhuǎn)和相互碰撞,使從第一進液管10和第二進液管11噴淋下的液體在湍球6的表面形成的液膜不斷更新,大大提高了傳質(zhì)效率,可根據(jù)需要進行選擇開啟第一進液管10或第二進液管11或者選擇同時開啟第一進液管10和第二進液管11,由于第一進液管10上的噴淋頭12等距設(shè)置,第二進液管11上的噴淋頭12等距設(shè)置,可對噴淋出的水的范圍和密度進行調(diào)節(jié),從而對噴淋出的水的范圍和密度進行調(diào)節(jié),使得能更好的與廢氣和湍球6接觸,經(jīng)過噴淋處理后的廢氣在碰撞到梯形環(huán)9后凝結(jié)成水滴通過筒體1底部液體出口4排出。

本實用新型的優(yōu)點:在處理廢氣的時候提高廢氣噴淋的效果,容易使廢氣、水和湍球之間能更充分的接觸、從而提高了廢氣處理效率等優(yōu)點。

以上所述僅為實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型創(chuàng)造,凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。

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