本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種新型無膠高溫?zé)煔膺^濾用濾筒。
背景技術(shù):
目前濾袋除塵器所用濾袋一般為圓袋、扁袋等形狀,在過濾面積上受到一定的限制,若要增加過濾面積,需要加大設(shè)備占地面積及設(shè)備投入。同大小的常規(guī)濾筒比濾袋的過濾面積要大,最高可達(dá)3-4倍,但濾筒制作需將濾氈進(jìn)行硬挺處理,硬挺處理后需采用專用打折機(jī)進(jìn)行打折,濾筒長度受打折機(jī)限制,一般控制在2m左右,如需更長的濾筒,則需將多節(jié)濾筒進(jìn)行拼接,另外濾筒在制備過程中需要采用膠水進(jìn)行粘結(jié),膠水在高溫條件下易脫落而導(dǎo)致使用受限,同時膠水在300℃以上超高溫條件下更易分解,導(dǎo)致此類耐高溫濾筒產(chǎn)品無法應(yīng)用。
有鑒于此,本設(shè)計人針對現(xiàn)有濾袋及濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便,而深入構(gòu)思,且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有濾袋過濾面積小,現(xiàn)有濾筒加工過程復(fù)雜,長度受限、使用溫度受膠水限制等問題,而提供一種新型無膠高溫?zé)煔膺^濾用濾筒。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種新型無膠高溫?zé)煔膺^濾用濾筒,包括筒身、筒底及筒頂,筒身包括內(nèi)支撐架、外支撐架及過濾氈,過濾氈呈環(huán)形波浪狀套色在內(nèi)支撐架與外支撐架之間,所述筒底具有另一過濾氈,該筒底設(shè)有密封件,筒底的過濾氈與筒身的過濾氈連接固定連接,筒頂設(shè)有連接件與筒身的內(nèi)支撐架及外支撐架連接。
所述內(nèi)支撐架包括多根豎直設(shè)置的外筋,及至少一內(nèi)固定環(huán),各內(nèi)固定環(huán)的外圈呈放射狀設(shè)置有多根撐桿,各撐桿自由端與分別與一所述外筋固定連接;所述外支撐架包括多根豎直設(shè)置的內(nèi)筋,及至少一外固定環(huán),各固定環(huán)的內(nèi)圈間隔設(shè)置有多根往中心方向設(shè)置的頂桿,各頂桿的自由端分別與一所述內(nèi)筋固定連接。
所述筒身的過濾氈為中空筒狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)支撐架設(shè)置在該筒的過濾氈內(nèi),該內(nèi)支撐架的各外筋將該過濾氈往外推出,所述外支撐架設(shè)置在筒身外,該外支撐架的各內(nèi)筋將該過濾氈往內(nèi)頂,使過濾氈在內(nèi)支撐架及外支撐架的相互作用下形成波浪狀的褶皺結(jié)構(gòu)。
所述筒頂設(shè)有一加固圈,所述筒身的內(nèi)支撐架的頂端設(shè)有所述內(nèi)固定環(huán),所述外支撐架的頂端設(shè)有所述外固定環(huán),該加固圈與該頂部的內(nèi)固定環(huán)及外固定環(huán)固定連接。
所述內(nèi)支撐架的外筋頂部及底部分別比內(nèi)支撐架的內(nèi)筋頂部及底部高出1-40mm,所述筒頂及筒底分別設(shè)有一固定圈,筒頂?shù)墓潭ㄈμ幫ㄟ^一厚度大于筒身過濾氈的厚氈卡在筒身與外支撐部之間,厚氈與筒身的過濾氈縫合連接。
所述筒底的過濾氈厚度大于筒身的過濾氈厚度。
所述內(nèi)筋與外筋的間距為1-40mm。
所述筒身的長度為1-12mm。
所述外支撐架的外固定環(huán)直徑為120mm-178mm。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型一種新型無膠高溫?zé)煔膺^濾用濾筒其筒身采用過濾氈按照一定順序穿過內(nèi)支撐架及外支撐架兩套金屬骨架進(jìn)行支撐,從而獲得與濾筒類似的濾布折疊的過濾結(jié)構(gòu),其設(shè)計新穎,使過濾氈制備成濾筒,可應(yīng)用與超高溫領(lǐng)域。由上述結(jié)構(gòu)可知,相較于現(xiàn)有的濾袋或?yàn)V筒結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)、同等長度時,本實(shí)用新型的過濾面積與普通濾袋相似,比常規(guī)圓袋的過濾面積大1至5倍;
(2)、本實(shí)用新型無需如普通濾筒濾氈水刺硬挺工藝,無需進(jìn)行打折,長度不受限制,無需使用膠水;
(3)、本實(shí)用新型拓寬了除塵應(yīng)用領(lǐng)域,可應(yīng)用于0-600℃溫度范圍內(nèi)的超高溫?zé)煔膺^濾除塵領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型內(nèi)支撐架及外支撐架的組合立體圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型外支撐架的立體圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型內(nèi)支撐架的立體圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為本實(shí)用新型的正視圖。
圖8為本實(shí)用新型的截面俯視圖。
圖9為本實(shí)用新型的仰視圖。
圖10為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖11為本實(shí)用新型的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1至圖11所示,本實(shí)用新型揭示了一種新型無膠高溫?zé)煔膺^濾用濾筒,其包括筒身、筒底及筒頂,筒身包括內(nèi)支撐架1、外支撐架2及過濾氈3,過濾氈3呈環(huán)形波浪狀套色在內(nèi)支撐架1與外支撐架2之間。所述內(nèi)支撐架1包括多根豎直設(shè)置的外筋11,及至少一內(nèi)固定環(huán)12,各內(nèi)固定環(huán)12的外圈呈放射狀設(shè)置有多根撐桿13,各撐桿13自由端與分別與一所述外筋11固定連接;所述外支撐架2包括多根豎直設(shè)置的內(nèi)筋21,及至少一外固定環(huán)22,各固定環(huán)22的內(nèi)圈間隔設(shè)置有多根往中心方向設(shè)置的頂桿23,各頂桿23的自由端分別與一所述內(nèi)筋22固定連接,所述內(nèi)筋21及外筋11可為耐腐蝕碳鋼筋。所述筒身的過濾氈3為中空筒狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)支撐架1設(shè)置在該筒的過濾氈3內(nèi),該內(nèi)支撐架1的各外筋11將該過濾氈3往外推出,所述外支撐架2設(shè)置在筒身的過濾氈3外,該外支撐架2的各內(nèi)筋21將該過濾氈3往內(nèi)頂,使過濾氈3在內(nèi)支撐架1及外支撐架2的相互作用下形成波浪狀的褶皺結(jié)構(gòu),內(nèi)筋21與外筋11間隔分布,并留有一定間距,濾氈3穿插于內(nèi)筋21與外筋11之間,內(nèi)筋21位于濾氈外側(cè),外筋11位于濾氈內(nèi)側(cè)。
為保證濾筒尺寸穩(wěn)定性、使用需求、濾筒面積過濾面積等,筒身的過濾氈長3度范圍為1-12m,所述內(nèi)固定環(huán)12及外固定環(huán)22的數(shù)量根據(jù)過濾氈3的長度進(jìn)行增減,1m長度設(shè)1-3個內(nèi)、外固定環(huán)12、22。
所述內(nèi)筋21與外筋11留有間距為1-40mm,間距越大,同大小的濾筒的過濾面積就越大。
筒身的過濾氈3可為滌綸、聚苯硫醚、聚丙烯腈、芳綸、聚四氟乙烯、聚亞酰胺、玻纖、PBO、不銹鋼纖維、芳砜綸、碳纖維、玄武巖纖維等及其混紡濾氈。
為增加濾筒面積過濾面積,該筒身的過濾氈3可設(shè)置折數(shù)為10-80。
為搭配現(xiàn)有的常用花板孔大小,濾筒直徑為120mm-178mm,即所述外支撐架2的外固定環(huán)22的直徑為120mm-178mm。
所述筒底具有另一過濾氈4,所述筒底的過濾氈4厚度大于筒身的過濾氈3厚度。該筒底設(shè)有密封件,筒底的密封件可采用三針法縫制過濾氈4、熱熔法或金屬底板連接法等;三針法、金屬底板連接法適合可制備濾筒的所有過濾氈,而熱熔法只適用于有熔點(diǎn)的濾氈如滌綸、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等。
為避免耐腐蝕碳鋼筋的重量負(fù)載濾料上,筒頂設(shè)有連接件與筒身的內(nèi)支撐架1及外支撐架2連接。該連接件可為一加固圈5,使得內(nèi)筋21與外筋11的重量負(fù)載在加固圈5,即當(dāng)將濾筒懸掛時,加固圈5承重;所述筒身的內(nèi)支撐架1的頂端設(shè)有所述內(nèi)固定環(huán)12,所述外支撐架2的頂端設(shè)有所述外固定環(huán)22,該加固圈5與該頂部的內(nèi)固定環(huán)12及外固定環(huán)22固定連接。加固圈5與花板連接,其連接方式包括螺紋連接、法蘭連接、卡口連接等;為使濾筒方便懸掛,在加固圈5處設(shè)置倒鉤。為確保濾筒密封性,在筒頂固定圈5處通過厚氈6卡住,厚氈6與濾筒的過濾氈3通過縫合連接。
為使筒身的過濾氈3連接筒頂、筒底,外筋11比內(nèi)筋21要高出1-40mm,在外筋頂、底處設(shè)置加固定圈7,固定圈7在底部減小濾料的摩擦。
綜上所述,本實(shí)用新型一種新型無膠高溫?zé)煔膺^濾用濾筒其筒身采用過濾氈按照一定順序穿過內(nèi)支撐架及外支撐架兩套金屬骨架進(jìn)行支撐,從而獲得與濾筒類似的濾布折疊的過濾結(jié)構(gòu)。由上述結(jié)構(gòu)可知,相較于現(xiàn)有的濾袋或?yàn)V筒結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)、同等長度時,本實(shí)用新型的過濾面積與普通濾袋相似,比常規(guī)圓袋的過濾面積大1至5倍;
(2)、本實(shí)用新型無需如普通濾筒濾氈水刺硬挺工藝,無需進(jìn)行打折,長度不受限制,無需使用膠水;
(3)、本實(shí)用新型拓寬了除塵應(yīng)用領(lǐng)域,可應(yīng)用于0-600℃的超高溫?zé)煔膺^濾除塵領(lǐng)域。
上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。