本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是用來(lái)研磨礦石初步粉碎的機(jī)械設(shè)備。其主要包括轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出設(shè)備和磨筒。轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)，礦石在滾動(dòng)中混合擠壓將礦石粉碎.

由于球磨機(jī)研磨的原料多為質(zhì)地很硬的材料，在研磨設(shè)備中屬于故障率以及損耗較高的機(jī)械設(shè)備，其內(nèi)襯、內(nèi)壁以及軸瓦多在一年或不到一年的時(shí)間里便需要維修或更換，大大的影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種球磨機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種球磨機(jī)，包括：支架，支架上設(shè)置有筒體，筒體的進(jìn)料口一端通過(guò)軸承座與支架連接，出料口一端通過(guò)大齒圈與動(dòng)力裝置連接；其特征在于，支架下方設(shè)置有平衡調(diào)節(jié)平臺(tái)，平衡調(diào)節(jié)平臺(tái)包括水平基臺(tái)以及四個(gè)液壓泵，四個(gè)液壓泵一端固定設(shè)置在水平基臺(tái)上，另一端分別與支架底面的一個(gè)角固定連接；支架的四個(gè)角同一水平位置各設(shè)置有一個(gè)水平感應(yīng)器，水平感應(yīng)器均與外部的PLC控制器連接，PLC控制與液壓泵連接；筒體兩端的內(nèi)壁設(shè)置為向中心凸起的坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)，其向內(nèi)側(cè)傾斜的角度5~15度。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，筒體的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料器，具體為螺旋進(jìn)料器。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，動(dòng)力裝置包括依次連接的電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)和小齒輪，小齒輪設(shè)置在過(guò)橋軸承座上，且與大齒圈嚙合。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)向內(nèi)側(cè)傾斜的角度為13度。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型中，在支架下方加設(shè)一個(gè)平衡調(diào)節(jié)平臺(tái)，并通過(guò)水平感應(yīng)器與PLC控制器感應(yīng)及調(diào)控，使球磨機(jī)處于完全平穩(wěn)的狀態(tài)下工作，避免了因有傾斜造成筒體內(nèi)鋼球在旋轉(zhuǎn)時(shí)某一周期上勢(shì)能加大而對(duì)球磨機(jī)造成持續(xù)性損傷的問(wèn)題；另外，筒體兩端的內(nèi)壁設(shè)置為向中心凸起的坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)，其向內(nèi)側(cè)傾斜的角度5~15度，可減少筒體兩端的內(nèi)壁在工作時(shí)所受的作用力，進(jìn)而減少損耗；球磨機(jī)在使用時(shí)也經(jīng)常會(huì)在施工現(xiàn)場(chǎng)使用，在使用時(shí)如遇到不平整的工地，球磨機(jī)放置較麻煩，通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案，完全可以克服這一問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中PLC控制器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中： 1、支架；2、筒體；21、坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)；22、大齒圈； 3、動(dòng)力裝置； 4、平衡調(diào)節(jié)平臺(tái)；41、水平基臺(tái)；42、液壓泵；5、水平感應(yīng)器；6、PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1~圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種球磨機(jī)，包括：支架1，支架1上設(shè)置有筒體2，筒體2的進(jìn)料口一端通過(guò)軸承座與支架1連接，出料口一端通過(guò)大齒圈22與動(dòng)力裝置3連接；其特點(diǎn)為，支架1下方設(shè)置有平衡調(diào)節(jié)平臺(tái)4，平衡調(diào)節(jié)平臺(tái)4包括水平基臺(tái)41以及四個(gè)液壓泵42，四個(gè)液壓泵42一端固定設(shè)置在水平基臺(tái)41上，另一端分別與支架1底面的一個(gè)角固定連接；支架1的四個(gè)角同一水平位置各設(shè)置有一個(gè)水平感應(yīng)器5，水平感應(yīng)器5均與外部的PLC控制器6連接，PLC控制與液壓泵42連接；筒體2兩端的內(nèi)壁設(shè)置為向中心凸起的坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)21，其向內(nèi)側(cè)傾斜的角度5~15度。

水平基臺(tái)41上設(shè)置四個(gè)液壓泵42，每個(gè)液壓泵42均與支架1的一個(gè)角固定連接，支架1的四個(gè)角同一水平位置各設(shè)置有一個(gè)水平感應(yīng)器5，并與PLC控制連接，另外PLC控制與液壓泵42連接。因此，本實(shí)用新型中的球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，其水平位置平衡工作是時(shí)時(shí)監(jiān)控的，故而，球磨機(jī)處于完全平穩(wěn)的狀態(tài)下工作，，避免了因有傾斜造成筒體2內(nèi)鋼球在旋轉(zhuǎn)時(shí)某一周期上勢(shì)能加大而對(duì)球磨機(jī)造成持續(xù)性損傷的問(wèn)題，同時(shí)，本實(shí)用新型所提出的球磨機(jī)在質(zhì)地較軟的工地上也同樣可以使用。

經(jīng)實(shí)例實(shí)踐，本實(shí)用新型所提出的球磨機(jī)，同比其他類款的球磨機(jī)，換件周期延長(zhǎng)一倍，使用壽命延長(zhǎng)1.5倍。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，筒體2的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料器，具體為螺旋進(jìn)料器。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，動(dòng)力裝置3包括依次連接的電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)和小齒輪，小齒輪設(shè)置在過(guò)橋軸承座上，且與大齒圈22嚙合。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，坡?tīng)罱Y(jié)構(gòu)21向內(nèi)側(cè)傾斜的角度為13度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。