本實用新型涉及制水裝置，特別是一種利用純水沖洗超濾膜的制水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，大部分的凈水機不具備沖洗濾芯功能，在使用過程中，水中的雜質(zhì)會很快附著在濾芯上造成濾芯堵塞，縮短濾芯壽命，同時使產(chǎn)水速度降低或影響水質(zhì)，在這種情況下，用戶大多將濾芯拆下進行清洗或更換，既不方便也增加了用水成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種使用方便、延長超濾膜濾芯使用壽命的利用純水沖洗超濾膜的制水系統(tǒng)。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種利用純水沖洗超濾膜的制水系統(tǒng)，所述制水系統(tǒng)包括制水管路，制水管路包括原水進口和純水出口，其特點是，在原水進口和純水出口之間的制水管路上依次設(shè)有進水電磁閥、單向閥I、超濾膜濾芯、低壓開關(guān)、增壓泵、RO膜濾芯、單向閥II、高壓開關(guān)和后置過濾裝置，高壓開關(guān)和后置過濾裝置之間的制水管路通過支路I連接有壓力桶，RO膜濾芯包括濃水口，RO膜濾芯的濃水口連接有濃水排出管，在濃水排出管上設(shè)有組合電磁閥，超濾膜濾芯包括凈水口和廢水口，超濾膜濾芯的凈水口與低壓開關(guān)之間的制水管路上設(shè)有和支路I連通的支路II，在支路II上設(shè)有串聯(lián)連接的沖洗電磁閥和防止支路II內(nèi)的水回流至沖洗電磁閥的單向閥III，超濾膜濾芯的廢水口連接有廢水排出管，在廢水排出管上設(shè)有排水電磁閥。

進一步地，所述的制水系統(tǒng)還包括水質(zhì)檢測裝置，水質(zhì)檢測裝置設(shè)在RO膜濾芯與組合電磁閥之間的廢水排出管上。

進一步地，所述的水質(zhì)檢測裝置為TDS水質(zhì)探針。

進一步地，所述的后置過濾裝置為碳棒與超濾膜的復(fù)合濾芯、活性炭濾芯、超濾膜濾芯或碳棒濾芯。

進一步地，所述的組合電磁閥后方的濃水排出管與排水電磁閥后方的廢水排出管連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置支路II，形成純水反沖洗回路，利用壓力桶內(nèi)的純水沖洗超濾膜，使制水過程中附著在超濾膜表面的雜質(zhì)被沖洗掉，由于沖洗的水為經(jīng)過超濾膜濾芯、RO膜濾芯過濾后的純水，沖洗效果好，可以避免超濾膜堵塞的情況，而且無需拆卸即可實現(xiàn)清洗，使用方便，保證了超濾膜濾芯的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本實用新型，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

參照圖1，一種利用純水沖洗超濾膜的制水系統(tǒng)，所述制水系統(tǒng)包括制水管路2，制水管路2包括原水進口1和純水出口15，在原水進口1和純水出口15之間的制水管路2上依次設(shè)有進水電磁閥3、單向閥I 4、超濾膜濾芯5、低壓開關(guān)7、增壓泵9、RO膜濾芯11、單向閥II 12、高壓開關(guān)13和后置過濾裝置14，高壓開關(guān)13和后置過濾裝置14之間的制水管路2通過支路I 17連接有壓力桶18，RO膜濾芯11包括濃水口22，RO膜濾芯11的濃水口22連接有濃水排出管19，在濃水排出管19上設(shè)有組合電磁閥20，超濾膜濾芯5包括凈水口6和廢水口25，超濾膜濾芯5的凈水口6與低壓開關(guān)7之間的制水管路2上設(shè)有和支路I 17連通的支路II 16，在支路II 16上設(shè)有串聯(lián)連接的沖洗電磁閥10和防止支路II 16內(nèi)的水回流至沖洗電磁閥10的單向閥III 8，超濾膜濾芯5的廢水口25連接有廢水排出管23，在廢水排出管23上設(shè)有排水電磁閥24。

所述的組合電磁閥20為由廢水比與電磁閥并聯(lián)構(gòu)成或由限流閥與電磁閥并聯(lián)構(gòu)成。

所述的制水系統(tǒng)還包括控制器，進水電磁閥3、低壓開關(guān)7、增壓泵9、高壓開關(guān)13、組合電磁閥20、沖洗電磁閥10和排水電磁閥24分別與控制器電連接。

所述的制水系統(tǒng)還包括水質(zhì)檢測裝置21，水質(zhì)檢測裝置21設(shè)在RO膜濾芯11與組合電磁閥20之間的廢水排出管23上。

所述的水質(zhì)檢測裝置21為TDS水質(zhì)探針，用于檢測濃水的TDS情況。

所述的后置過濾裝置14為碳棒與超濾膜的復(fù)合濾芯、活性炭濾芯、超濾膜濾芯或碳棒濾芯。

所述的組合電磁閥20后方的濃水排出管19與排水電磁閥24后方的廢水排出管23連通。

使用時，當壓力桶18內(nèi)的水壓低于高壓開關(guān)13設(shè)定的斷開壓力時，高壓開關(guān)13接通，制水系統(tǒng)進入制水模式，控制器控制進水電磁閥3和增壓泵9打開，回流電磁閥、排水電磁閥24和組合電磁閥20關(guān)閉，原水經(jīng)超濾膜濾芯5、RO膜濾芯11過濾后形成的純水流入壓力桶18，濃水則經(jīng)RO膜濾芯11的濃水口22沿濃水排出管19流出，當壓力桶18內(nèi)的水壓達到高壓開關(guān)13設(shè)定的斷開壓力時，高壓開關(guān)13斷開，制水完成；制水完成后，控制器控制進水電磁閥3關(guān)閉、高壓泵停止運行，沖洗電磁閥10和排水電磁閥24打開，此時，與壓力桶18相接的管路內(nèi)的水壓迅速降低，壓力桶18內(nèi)的高水壓促使桶內(nèi)的純水經(jīng)支路I 17、支路II 16上的沖洗電磁閥10對超濾膜濾芯5內(nèi)的超濾膜進行反向沖洗，沖洗后的水經(jīng)排水電磁閥24沿廢水排出管23流出；在制水模式下，按照設(shè)定的時間制水一定時間后，控制器控制組合電磁閥20打開，此時，濃水排出管19處于完全通路狀態(tài)，利用原水對RO膜濾芯11內(nèi)的RO膜進行正向沖洗，沖洗后的水經(jīng)RO膜濾芯11的濃水出口沿濃水排出管19流出，按照設(shè)定的時間對RO膜濾芯11沖洗一定的時間后，再恢復(fù)制水模式。