本實用新型實施方式涉及攪拌脫泡技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)動式雙中心混合脫泡裝置。

背景技術(shù)：

行星式真空攪拌機(jī)是一種基礎(chǔ)材料的攪拌混合設(shè)備。主要應(yīng)用在LED、LCD、醫(yī)療器械、電子元器件、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨等。此種攪拌脫泡設(shè)備，采用行星式公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)運動原理，使得容器中的材料在真空空間中進(jìn)行高速公轉(zhuǎn)的同時又進(jìn)行高速自轉(zhuǎn)運動，材料分子在公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)運動且在重力作用的復(fù)雜運動過程中，材料分子自行做擴(kuò)散運動，達(dá)到攪拌混合分散的目的，同時攪拌的材料由于是處在真空負(fù)壓的狀態(tài)，因此材料中的氣泡在負(fù)壓的作用下從材料中脫出。

但該攪拌脫泡設(shè)備在進(jìn)行脫泡工作時，往往采用皮帶或者齒輪的方式帶動傳動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這種方式往往存在著噪音大、效率低、維護(hù)成本高的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施方式主要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)動式雙中心混合脫泡裝置，噪音小，效率高且維護(hù)成本低。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種風(fēng)動式雙中心混合脫泡裝置，包括：驅(qū)動電機(jī)、第一同步輪、第二同步輪、旋轉(zhuǎn)主軸、旋轉(zhuǎn)主軸套、基板、旋轉(zhuǎn)裝置，其中，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在基板的下側(cè)，第一同步輪設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的輸出端，第二同步輪設(shè)置在第一同步輪的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)主軸套穿過基板后固定在基板上，旋轉(zhuǎn)主軸穿過旋轉(zhuǎn)主軸套的中心，并通過軸承與旋轉(zhuǎn)主軸套連接；第二同步輪連接固定與旋轉(zhuǎn)主軸的一端部，旋轉(zhuǎn)裝置連接固定與旋轉(zhuǎn)主軸的另一端部；所述旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括：風(fēng)輪。

其中，旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括：旋轉(zhuǎn)臂、料杯以及杯套。

其中，旋轉(zhuǎn)臂通過軸承設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸上，風(fēng)輪、料杯以及杯套皆設(shè)置固定在旋轉(zhuǎn)臂上，其中，風(fēng)輪通過軸承設(shè)置在杯套一側(cè)，料杯固定在杯套上。

其中，風(fēng)輪包括底盤、固定筒及葉片。

其中，固定筒固定在底盤上。

其中，葉片的數(shù)量為多個，其均勻分布在固定筒的周向方向上。

其中，葉片與固定筒之間形成一夾角a，所述夾角a的角度為銳角。

本實用新型實施方式的有益效果是：區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的一種風(fēng)動式雙中心混合脫泡裝置采用風(fēng)動力帶動料杯進(jìn)行轉(zhuǎn)動，避免了直接的機(jī)械接觸，產(chǎn)生的噪音小，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式的結(jié)構(gòu)圖之一；

圖2是本實用新型實施方式的結(jié)構(gòu)圖之二；

圖3是圖1、圖2所示的旋轉(zhuǎn)裝置圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示的風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖5是圖3所示的風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。需要說明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當(dāng)一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參閱圖1和圖2，一種風(fēng)動式雙中心混合脫泡裝置，包括驅(qū)動電機(jī)1、第一同步輪2、第二同步輪3、旋轉(zhuǎn)主軸4、旋轉(zhuǎn)主軸套5、基板6、旋轉(zhuǎn)裝置7，其中，驅(qū)動電機(jī)1設(shè)置在基板6的下側(cè)，第一同步輪2設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)1的輸出端，第二同步輪3設(shè)置在第一同步輪2的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)主軸套5穿過基板6后固定在基板6上，旋轉(zhuǎn)主軸4穿過旋轉(zhuǎn)主軸套5的中心，并通過軸承與旋轉(zhuǎn)主軸套5連接。第二同步輪3連接固定與旋轉(zhuǎn)主軸4的一端部，旋轉(zhuǎn)裝置7連接固定與旋轉(zhuǎn)主軸4的另一端部。

參閱圖3，旋轉(zhuǎn)裝置7進(jìn)一步包括：旋轉(zhuǎn)臂71、風(fēng)輪72、料杯73以及杯套74。旋轉(zhuǎn)臂71通過軸承設(shè)置在旋轉(zhuǎn)主軸4上，風(fēng)輪72、料杯73以及杯套74皆設(shè)置固定在旋轉(zhuǎn)臂71上，其中，風(fēng)輪72通過軸承設(shè)置在杯套74一側(cè)，料杯73固定在杯套74上。

參閱圖4，圖5，風(fēng)輪72，包括底盤721、固定筒722及葉片723，其中固定筒722固定在底盤721上，同時，固定筒722與底盤721垂直。葉片723的數(shù)量為多個，其均勻分布在固定筒722的周向上。

底盤721呈圓盤狀。

固定筒722為圓筒形狀，其一端與底盤721接觸，并垂直固定在底盤721上，同時，固定筒722的與底盤721接觸的那一端面中心與底盤721的中心重合。

葉片723為片狀，多個葉片723均勻排布在固定筒722上，與固定筒722之間形成一夾角a，所述夾角a的角度為銳角。同時葉片723的一側(cè)面與底盤721垂直。最終，多個葉片723設(shè)置在固定筒722上時，呈現(xiàn)出一個與固定筒722夾角為銳角a，并與底盤721垂直的形態(tài)。

風(fēng)輪72通過軸承與杯套74連接，同時風(fēng)輪72的轉(zhuǎn)動能夠通過軸承帶動杯套74的轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，風(fēng)輪72可通過將風(fēng)力轉(zhuǎn)化為動力帶動杯套74轉(zhuǎn)動。具體實現(xiàn)過程為：風(fēng)經(jīng)過風(fēng)輪72上的葉片723時，由于葉片723與固定筒722的夾角為銳角a，并且葉片723的一側(cè)面與底盤721垂直，這樣在葉片723與固定筒722以及底盤721之間形成一半封閉空間，形成風(fēng)的空氣流動經(jīng)過所述半封閉空間時，半封閉空間會對風(fēng)的流動形成阻擋，進(jìn)而該阻擋產(chǎn)生的力能夠轉(zhuǎn)換成對葉片723的作用力，該作用力為推動風(fēng)輪72進(jìn)行轉(zhuǎn)動的推動力。

本實用新型的工作過程是：啟動驅(qū)動電機(jī)1時，電機(jī)1的輸出端轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)第一同步輪2轉(zhuǎn)動，第一同步輪2帶動第二同步輪3轉(zhuǎn)動，第二同步輪3進(jìn)一步帶動旋轉(zhuǎn)主軸4及旋轉(zhuǎn)臂71轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)臂71的轉(zhuǎn)動形成公轉(zhuǎn)中心，旋轉(zhuǎn)臂71的轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)輪72公轉(zhuǎn)，由于葉片723與固定筒722之間形成一銳角夾角a，轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風(fēng)力形成阻力帶動風(fēng)輪72自轉(zhuǎn)，進(jìn)而，風(fēng)輪72帶動杯套74與料杯73轉(zhuǎn)動。

區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的一種風(fēng)動式雙中心混合脫泡裝置采用風(fēng)動力帶動料杯進(jìn)行轉(zhuǎn)動，避免了直接的機(jī)械接觸，產(chǎn)生的噪音小，生產(chǎn)效率高。

需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施方式，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施方式，這些實施方式不作為對本實用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施方式，均視為本實用新型說明書記載的范圍；進(jìn)一步地，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。