本實用新型涉及一種乙炔解吸系統(tǒng)，尤其涉及一種循環(huán)冷凝式乙炔解吸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在合成反應(yīng)中，乙炔的轉(zhuǎn)化率只有10%左右，90%的乙炔循環(huán)使用，但循環(huán)使用的乙炔中含有少量的氮氣、二氧化碳氣體，這些氣體會在系統(tǒng)中富集，濃度會越來越高，所以必須除掉這部分氣體。

利用不同氣體在同一種溶劑中的溶解度不一樣的原理，用醋酸、醋酸乙烯混合液作乙炔的吸收液，在吸收塔中把乙炔吸收到醋酸、醋酸乙烯混合液中，溶解度較小的氮氣、二氧化碳氣體從吸收塔頂部放空。吸收了乙炔的醋酸、醋酸乙烯混合液再送往解吸塔中，在將乙炔解吸出來重新利用。

原解吸塔分離效果差，氣液夾帶嚴重，解吸塔出來的乙炔氣帶醋酸嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，針對上述不足，提出一種既能提高解吸塔分離效果，又能解決氣液夾帶的循環(huán)冷凝式乙炔解吸系統(tǒng)。

一種循環(huán)冷凝式乙炔解吸系統(tǒng)，包括加熱裝置、解吸塔、冷凝裝置、尾氣處理裝置；所述解吸塔分為塔底、塔中、塔頂，塔中位置設(shè)有原料入口，塔內(nèi)自上而下交錯排列的導向篩板；所述導向篩板沿水平方向設(shè)置在塔內(nèi)，導向篩板的一端與解吸塔的塔壁連接，導向篩板的另一端與解吸塔的塔壁不連接，在與塔壁連接的一端設(shè)有受液盤，與受液盤相連的為三角狀向上突起的鼓泡促進器，與鼓泡促進器相連的為塔板，在塔板上開設(shè)若干列交錯分布的導向孔和篩孔，導向孔和篩孔供解吸氣相通過，在與解吸塔的塔壁不連接的導向篩板的一端設(shè)置降液板，降液板與塔板連接，所述降液板為一豎直的板，以使降液板與解吸塔的塔壁之間形成一個上下開口的、供液相自上而下流動的通道，降液板上端高出塔板，用以儲存一定量的液相；在解吸塔的原料入口上方的塔中位置還設(shè)有解吸氣相出口，所述解吸氣相出口與原料入口分別開設(shè)在解吸塔的相應(yīng)的塔壁上；在解吸氣相出口的上方設(shè)有帶升氣帽的封板，所述帶升氣帽的封板包括封板底板，封板底板的靠近解吸氣相出口的一端與塔壁連接，封板底板遠離解吸氣相出口的一端設(shè)置擋板，擋板不與塔壁連接，以使擋板與塔壁之間留有供液相重組分流下的間隙，擋板與封板底板垂直，在封板底板的中心位置開設(shè)通孔，在通孔的邊緣固定設(shè)有擋筒，擋筒為空心圓柱體，在擋筒的側(cè)壁上開有供氣相通過的通氣孔，在擋筒的頂部裝有擋液氣帽，所述擋液氣帽為中間高、邊緣低的圓錐殼體，擋液氣帽的直徑大于擋筒的直徑，以使從擋液氣帽的邊緣流下的液相不會沿著通氣孔進入封板底板的下方；解吸塔塔底設(shè)有塔釜液相出口；所述冷凝裝置包括第一級冷凝器、第二級冷凝器、第三級冷凝器，冷凝裝置用于解吸塔解吸出的氣相氣體的氣液分離，第一冷凝器液相出口與解吸塔的液相入口相連，第一冷凝器入口與解吸塔的解吸氣相出口由管道相連，第一冷凝器氣相出口與第二冷凝器氣相入口相連，第二冷凝器液相出口與解吸塔的液相入口相連，第二冷凝器氣相出口與第三冷凝器上進口相連，第三冷凝器下出口與解吸塔的液相入口相連，第三冷凝器上出口與排出槽相連；所述尾氣處理裝置包括氣相吸收槽，所述氣相吸收槽與解吸塔的塔頂氣相出口相連；所述加熱裝置包括熱交換器，所述熱交換器設(shè)有蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、熱交換器的物料入口、熱交換器的液相出口，所述塔釜液相出口與熱交換器的物料入口相連，所述熱交換器的物料出口與塔底氣相入口相連，使得被換熱的氣相物料進入解吸塔再次解吸。

優(yōu)選的、所述第二級冷凝器為臥式冷凝器，所述第三級冷凝器為旋風分離器。

優(yōu)選的、所述熱交換器為再沸器。

本實用新型中設(shè)置了帶升氣帽的封板，避免了解吸氣相夾帶液相的問題，同時通過增加兩級冷凝器提高解吸塔分離效果。

附圖說明

圖1為所述循環(huán)冷凝式乙炔解吸系統(tǒng)設(shè)備連接示意圖。

圖2為所述解吸塔內(nèi)導向篩板示意圖。

圖3為所述解吸塔內(nèi)導向篩板俯視圖。

圖4為所述解吸塔內(nèi)帶升氣帽的封板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：冷凝裝置10、第一級冷凝器11、第一冷凝器入口111、第一冷凝器氣相出口112、第一冷凝器液相出口113、解吸塔的液相入口114、第二級冷凝器12、第二冷凝器氣相入口121、第二冷凝器氣相出口122、第二冷凝器液相出口123、第三級冷凝器13、第三冷凝器上進口131、第三冷凝器上出口132、第三冷凝器下出口133、排除槽134、尾氣處理裝置20、加熱裝置30、熱交換器31、蒸汽入口32、蒸汽冷凝水出口33、熱交換器的液相出口34、熱交換器的物料入口35、解吸塔40、原料入口41、導向篩板42、受液盤421、鼓泡促進器422、導向孔423、塔板424、降液板425、篩孔426、解吸氣相出口43、塔釜液相出口44、帶升氣帽的封板45、通氣孔451、擋液氣帽452、封板底板453、擋板454、擋筒455、塔底氣相入口46、塔頂氣相出口47。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型實施例提供了一種循環(huán)冷凝式乙炔解吸系統(tǒng)，包括加熱裝置30、解吸塔40、冷凝裝置10、尾氣處理裝置20；解吸塔40分為塔底、塔中、塔頂，塔中位置設(shè)有原料入口41，塔內(nèi)自上而下交錯排列的導向篩板42；導向篩板42沿水平方向設(shè)置在塔內(nèi)，導向篩板42的一端與解吸塔40的塔壁連接，導向篩板42的另一端與解吸塔40的塔壁不連接，在與塔壁連接的一端設(shè)有受液盤421，與受液盤421相連的為三角狀向上突起的鼓泡促進器422，與鼓泡促進器422相連的為塔板424，在踏板424上開設(shè)若干列交錯分布的導向孔423和篩孔426，導向孔423和篩孔426供解吸氣相通過，同時導向孔423也促進液相向下述降液板425流動，在與解吸塔40的塔壁不連接的導向篩板42的一端設(shè)置降液板425，降液板425與塔板424連接，降液板425為一豎直的板，以使降液板425與解吸塔40的塔壁之間形成一個上下開口的、供液相自上而下流動的通道，降液板425上端高出塔板424，用以儲存一定量的液相；在解吸塔40的原料入口41上方的塔中位置還設(shè)有解吸氣相出口43，解吸氣相出口43與原料入口41分別開設(shè)在解吸塔40的相對的塔壁上；在解吸氣相出口43的上方設(shè)有帶升氣帽的封板45，帶升氣帽的封板45包括封板底板453，封板底板453的靠近解吸氣相出口43的一端與塔壁連接，封板底板453遠離解吸氣相出口43的一端設(shè)置擋板454，擋板454不與塔壁連接，以使擋板454與塔壁之間留有供液相重組分流下的間隙，擋板454與封板底板453垂直，在封板底板453的中心位置開設(shè)通孔，在通孔的邊緣固定設(shè)有擋筒455，擋筒455為空心圓柱體，在擋筒455的側(cè)壁上開有供氣相通過的通氣孔451，在擋筒455的頂部裝有擋液氣帽452，擋液氣帽452為中間高、邊緣低的圓錐殼體，擋液氣帽452的直徑大于第二擋筒455的直徑，以使從擋液氣帽452的邊緣流下的液相不會沿著通氣孔451進入封板底板453的下方；解吸塔40塔底設(shè)有塔釜液相出口44；

冷凝裝置10包括第一級冷凝器11、第二級冷凝器12、第三級冷凝器13，冷凝裝置10用于解吸塔40解吸出的氣相氣體的氣液分離，第一冷凝器液相出口113與解吸塔的液相入口114相連，第一冷凝器入口111與解吸塔40的解吸氣相出口43由管道相連，第一冷凝器氣相出口112與第二冷凝器氣相入口121相連，第二冷凝器液相出口123與解吸塔的液相入口114相連，第二冷凝器氣相出口122與第三冷凝器上進口131相連，第三冷凝器下出口133與解吸塔的液相入口114相連，第三冷凝器上出口132與排除槽134相連；

尾氣處理裝置20包括氣相吸收槽，氣相吸收槽與解吸塔40的塔頂氣相出口47相連；

加熱裝置30包括熱交換器31，熱交換器31設(shè)有蒸汽入口32、蒸汽冷凝水出口33、熱交換器的物料入口35、熱交換器的液相出口34，塔釜液相出口44與熱交換器的物料入口35相連，熱交換器的物料出口與塔底氣相入口46相連，使得被換熱的氣相物料進入解吸塔內(nèi)，一方面為解吸塔40提供熱量，另一方面可再解吸。

具體以乙炔解吸為例，溶解乙炔的醋酸、醋酸乙烯混合液從解吸塔40原料入口41加入，在塔板424上與上升的氣相進行熱交換，乙炔氣解吸出來，醋酸、醋酸乙烯液體流向塔底，在塔底流出后，進入再沸器加熱，部分醋酸、醋酸乙烯氣化再回至塔中與醋酸、醋酸乙烯混合液進行熱交換，未氣化的從塔底出來在經(jīng)過再沸器，反復(fù)循環(huán)。

上述乙炔氣解吸出來后不斷上升，在解吸塔40內(nèi)塔中的溫度高，塔頂、塔底溫度低，輕組分乙炔通過導向篩板42的篩孔426向塔頂方向上升，而重組分液化通過降液板425、擋板454，從塔壁間隙處逐層流下，由于塔內(nèi)氣相壓力的作用導向篩板42上的液相不能從篩孔426處流出，但在解吸氣相出口43處，由于氣相乙炔從解吸氣相出口43排出，導致塔中此處的壓力驟減，解吸氣相出口43上方的導向篩板42上的液相便從篩孔426流下，造成液相與氣相乙炔對流，使得排出的氣相乙炔中夾帶大量的液相醋酸，并且二者反應(yīng)造成自聚，自聚后難以分離，影響了乙炔的純度，帶升氣帽的封板45正是基于此原因，一方面可以讓氣相沿著通氣孔451通過，帶升氣帽的封板45不再設(shè)置篩孔426、導向孔423，液相只能被擋液氣帽452導流后，從擋板454與塔壁之間流下，從而使液相避開解吸氣相出口43，防止了被氣相帶出。

本系統(tǒng)中原料入口41還可以通過一個中轉(zhuǎn)槽與解吸塔40塔中位置相連，此中轉(zhuǎn)槽內(nèi)解吸氣相、液相分別從上下兩個入口進入塔內(nèi)，進一步解吸氣相與重組分液相。

進一步、第二級冷凝器12為臥式冷凝器，第三級冷凝器13為旋風分離器。

進一步、熱交換器31為再沸器。

本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。