本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品的涂層技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及組合式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代制造工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度的要求都有所提升，為了使產(chǎn)品滿足不同的客戶需求，需要在產(chǎn)品的表面涂覆一層涂層。

然而，對(duì)于一些大體積的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的夾具無(wú)法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定的固定，涂層效果差，且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了組合式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，其可以有效大體積產(chǎn)品進(jìn)行固定，并同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行涂層，效率高，三重旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以保證涂層的均勻性和一致性。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

組合式旋轉(zhuǎn)夾具包括：承載組件，包括：由上至下依次平行設(shè)置的第一承載盤(pán)、第二承載盤(pán)以及第三承載盤(pán)，在第一承載盤(pán)、第二承載盤(pán)以及第三承載盤(pán)上穿設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)承載組件的轉(zhuǎn)桿；多個(gè)撥叉轉(zhuǎn)子，撥叉轉(zhuǎn)子與承載組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撥叉轉(zhuǎn)子包括：棘輪以及穿過(guò)棘輪的棘輪轉(zhuǎn)桿，棘輪轉(zhuǎn)桿設(shè)置于第一承載盤(pán)與第二承載盤(pán)之間，棘輪設(shè)置于第二承載盤(pán)與第三承載盤(pán)之間；多個(gè)載物轉(zhuǎn)子，多個(gè)載物轉(zhuǎn)子設(shè)置于第一承載盤(pán)上表面，且載物轉(zhuǎn)子與棘輪轉(zhuǎn)桿固定連接，棘輪轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)載物轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品設(shè)置于載物轉(zhuǎn)子表面；撥叉桿，撥叉桿與棘輪邊緣的棘爪接觸連接，撥叉桿用于撥動(dòng)撥叉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型一種組合式旋轉(zhuǎn)夾具利用承載組件、撥叉轉(zhuǎn)子、載物轉(zhuǎn)子以及撥叉桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行涂層，涂層均勻有效。本夾具將棘輪和棘輪轉(zhuǎn)桿設(shè)置與兩分離的區(qū)域，可以有效延長(zhǎng)夾具整體的使用壽命。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，第一承載盤(pán)、第二承載盤(pán)以及第三承載盤(pán)的中心在同一直線上。

采用上述優(yōu)選的方案，保證轉(zhuǎn)桿可以帶動(dòng)承載組件勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的方案，多個(gè)撥叉轉(zhuǎn)子以承載組件的中心為圓心，沿其周向均勻分布。

采用上述優(yōu)選的方案，保證涂層的均勻性和一致性。

作為優(yōu)選的方案，一個(gè)撥叉轉(zhuǎn)子與一個(gè)載物轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)。

采用上述優(yōu)選的方案，夾具整體的傳動(dòng)性能好。

作為優(yōu)選的方案，在棘輪轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)有一中空部，在載物轉(zhuǎn)子上設(shè)有與中空部位置對(duì)應(yīng)的通孔，產(chǎn)品通過(guò)緊固件設(shè)置于載物轉(zhuǎn)子表面，緊固件的連接端通過(guò)通孔伸入棘輪轉(zhuǎn)桿的中空部。

采用上述優(yōu)選的方案，保證在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，產(chǎn)品的固定性好。

作為優(yōu)選的方案，第一承載盤(pán)的面積、第二承載盤(pán)的面積、第三承載盤(pán)的面積逐漸減小。

采用上述優(yōu)選的方案，防止涂層液流到棘輪轉(zhuǎn)桿區(qū)域和棘輪區(qū)域?qū)ζ湓斐蓳p傷，第一承載盤(pán)和第二承載盤(pán)有效進(jìn)行了部位功能分離。

作為優(yōu)選的方案，在第一承載盤(pán)的上表面設(shè)有收集槽。

采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)多余的涂層液進(jìn)行收集，防止造成其造成污染。

作為優(yōu)選的方案，在收集槽的槽壁上開(kāi)設(shè)有排液孔，排液孔的孔徑沿收集槽槽壁的厚度方向由收集槽的內(nèi)側(cè)向收集槽的外側(cè)逐漸減小。

采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)收集槽內(nèi)的涂層液進(jìn)行排出，而排液孔的孔徑內(nèi)大外小，在保證排液的同時(shí)，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中涂層液從排液孔滲漏。

作為優(yōu)選的方案，在收集槽槽壁上設(shè)有與收集槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接的排液遮板，在排液遮板上設(shè)有與排液孔結(jié)構(gòu)相匹配的密封凸起，在密封凸起的外表面設(shè)有密封墊，排液遮板用于對(duì)排液孔進(jìn)行密封。

采用上述優(yōu)選的方案，排液遮板防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中涂層液從排液孔滲漏。

三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，包括爐架大盤(pán)以及設(shè)置于爐架大盤(pán)上的轉(zhuǎn)桿，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)桿上的組合式旋轉(zhuǎn)夾具，爐架大盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一重旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)組合式旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二重旋轉(zhuǎn)，撥叉桿撥叉撥叉轉(zhuǎn)子，撥叉轉(zhuǎn)子帶動(dòng)產(chǎn)品發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三重旋轉(zhuǎn)。

三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置可以有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三重旋轉(zhuǎn)，保證涂層的均勻性和一致性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合式旋轉(zhuǎn)夾具的側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合式旋轉(zhuǎn)夾具的俯視圖之一。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合式旋轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的棘輪轉(zhuǎn)桿和載物轉(zhuǎn)子局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合式旋轉(zhuǎn)夾具的俯視圖之二。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的收集槽槽壁和排液遮板的局部剖視圖。

其中：1承載組件、11第一承載盤(pán)、111收集槽、111-1槽壁、112排液孔、113排液遮板、114密封凸起、115密封墊、12第二承載盤(pán)、13第三承載盤(pán)、2撥叉轉(zhuǎn)子、21棘輪、22棘輪轉(zhuǎn)桿、221中空部、3載物轉(zhuǎn)子、31通孔、4轉(zhuǎn)桿、5爐架大盤(pán)、6支撐桿；

a組合式旋轉(zhuǎn)夾具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，組合式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置的其中一些實(shí)施例中，

如圖1-4所示，組合式旋轉(zhuǎn)夾具包括：承載組件1、四個(gè)撥叉轉(zhuǎn)子2、四個(gè)載物轉(zhuǎn)子3以及撥叉桿(圖中未示出)。

承載組件1包括：由上至下依次平行設(shè)置的第一承載盤(pán)11、第二承載盤(pán)12以及第三承載盤(pán)13，在第一承載盤(pán)11、第二承載盤(pán)12以及第三承載盤(pán)13上穿設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)承載組件的轉(zhuǎn)桿4。第一承載盤(pán)11、第二承載盤(pán)12以及第三承載盤(pán)13之間通過(guò)支撐桿6固定連接。

撥叉轉(zhuǎn)子2與承載組件1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撥叉轉(zhuǎn)子2包括：棘輪21以及穿過(guò)棘輪21的棘輪轉(zhuǎn)桿22，棘輪轉(zhuǎn)桿22設(shè)置于第一承載盤(pán)11與第二承載盤(pán)12之間，棘輪21設(shè)置于第二承載盤(pán)12與第三承載盤(pán)13之間。

載物轉(zhuǎn)子3設(shè)置于第一承載盤(pán)11上表面，且載物轉(zhuǎn)子3與棘輪轉(zhuǎn)桿22固定連接，棘輪轉(zhuǎn)桿22帶動(dòng)載物轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品(圖中未示出)設(shè)置于載物轉(zhuǎn)子3表面。

撥叉桿與棘輪21邊緣的棘爪接觸連接，撥叉桿用于撥動(dòng)撥叉轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)。

三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，包括爐架大盤(pán)5以及設(shè)置于爐架大盤(pán)5上的轉(zhuǎn)桿4，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)桿4上的組合式旋轉(zhuǎn)夾具a，爐架大盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一重旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)組合式旋轉(zhuǎn)夾具a轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二重旋轉(zhuǎn)，撥叉桿撥叉撥叉轉(zhuǎn)子2，撥叉轉(zhuǎn)子2帶動(dòng)產(chǎn)品發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三重旋轉(zhuǎn)。

三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置可以有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三重旋轉(zhuǎn)，保證涂層的均勻性和一致性。

本實(shí)用新型一種組合式旋轉(zhuǎn)夾具利用承載組件1、撥叉轉(zhuǎn)子2、載物轉(zhuǎn)子3以及撥叉桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行涂層，涂層均勻有效。本夾具將棘輪21和棘輪轉(zhuǎn)桿22設(shè)置與兩分離的區(qū)域，可以有效延長(zhǎng)夾具整體的使用壽命。

本實(shí)用新型組合式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的三重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，可以有效大體積產(chǎn)品進(jìn)行固定，并同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行涂層，效率高，三重旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以保證涂層的均勻性和一致性。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，第一承載盤(pán)11、第二承載盤(pán)12以及第三承載盤(pán)13的中心在同一直線上。

采用上述優(yōu)選的方案，保證轉(zhuǎn)桿4可以帶動(dòng)承載組件1勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，多個(gè)撥叉轉(zhuǎn)子2以承載組件1的中心為圓心，沿其周向均勻分布。

采用上述優(yōu)選的方案，保證涂層的均勻性和一致性。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，一個(gè)撥叉轉(zhuǎn)子2與一個(gè)載物轉(zhuǎn)子3對(duì)應(yīng)。

采用上述優(yōu)選的方案，夾具整體的傳動(dòng)性能好。

如圖5所示，進(jìn)一步，在棘輪轉(zhuǎn)桿22的端部設(shè)有一中空部221，在載物轉(zhuǎn)子3上設(shè)有與中空部221位置對(duì)應(yīng)的通孔31，產(chǎn)品通過(guò)緊固件(途中未示出)設(shè)置于載物轉(zhuǎn)子表面，緊固件的連接端通過(guò)通孔伸入棘輪轉(zhuǎn)桿的中空部。

采用上述優(yōu)選的方案，保證在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，產(chǎn)品的固定性好。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，第一承載盤(pán)11的面積、第二承載盤(pán)12的面積、第三承載盤(pán)13的面積逐漸減小。

采用上述優(yōu)選的方案，防止涂層液流到棘輪轉(zhuǎn)桿區(qū)域和棘輪區(qū)域?qū)ζ湓斐蓳p傷，第一承載盤(pán)11和第二承載盤(pán)12有效進(jìn)行了部位功能分離。

如圖6所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在第一承載盤(pán)11的上表面設(shè)有收集槽111。

采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)多余的涂層液進(jìn)行收集，防止造成其造成污染。

如圖7所示，進(jìn)一步，在收集槽111的槽壁上開(kāi)設(shè)有排液孔112，排液孔112的孔徑沿收集槽槽壁的厚度方向由收集槽111的內(nèi)側(cè)向收集槽111的外側(cè)逐漸減小。

采用上述優(yōu)選的方案，對(duì)收集槽111內(nèi)的涂層液進(jìn)行排出，而排液孔的孔徑內(nèi)大外小，在保證排液的同時(shí)，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中涂層液從排液孔滲漏。

進(jìn)一步，在收集槽111槽壁上設(shè)有與收集槽111轉(zhuǎn)動(dòng)連接的排液遮板113，在排液遮板113上設(shè)有與排液孔112結(jié)構(gòu)相匹配的密封凸起114，在密封凸起114的外表面設(shè)有密封墊115，排液遮板113用于對(duì)排液孔112進(jìn)行密封。

采用上述優(yōu)選的方案，排液遮板113防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中涂層液從排液孔滲漏。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。