本實用新型涉及一種餐飲行業(yè)設備，具體是一種智能餐廚泔水源頭減負分離器。

背景技術：

隨著人們生活質量的提高，城市的餐飲業(yè)發(fā)展迅速，相應的帶來了一系列的問題，例如，客人吃完飯中的剩菜中的油的處理就是困擾小型酒店的一大問題，吃完飯后，剩菜中的油與水混合。

酒店的餐館或企業(yè)的食堂，均需對殘羹剩飯進行清理，目前，其處理方式為：①將大量的泔水流入下水道；②安裝專用泔水分離裝置；其存在的問題是：①會引發(fā)下水通道阻塞，造成城市環(huán)境污染，乃至，由于下水通道的阻塞，泔水溢出路面，嚴重影響行人與車輛的通行安全；同時導致“地溝油”的產生，造成食品行業(yè)信譽危機；②是由于安裝、運行費用高，難以推廣使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能餐廚泔水源頭減負分離器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種智能餐廚泔水源頭減負分離器，包括智能餐廚泔水源頭減負分離器本體；所述智能餐廚泔水源頭減負分離器本體是由掀起式濾網(wǎng)、單腔體、清洗孔、出水管、進料管、控制面板、出油口、可視窗、加熱管及油水感應器、進水管、扇形降渣片、出渣口、臺面、出渣桶、儲油桶組成；其中臺面上設有進料口；在進料口的上側設有掀起式濾網(wǎng)；在進料口的底部設有進料管；進料管的頂部與臺面的底部相連，單腔體上部靠近進料管處開有清洗孔；進料口的底部設置在單腔體內部；所述單腔體設置在臺面的底部；加熱管及油水感應器設置在單腔體的內部；控制面板、出油口和可視窗設置在單腔體的側壁，其中控制面板設置在單腔體的外側，并與加熱管及油水感應器電性連接，出油口設置在單腔體的中偏上部位，可視窗設置在出油口的右側；扇形降渣片設置在進料管的底部；所述單腔體的左 側設有進水管；出渣口設置在單腔體的底部，并與出水管相連；所述出渣桶和儲油桶設置在單腔體的底部。

作為本實用新型進一步的方案：所述出油口、進水管和出渣口處均設有電磁閥，并通過導線與控制面板電性連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述單腔體采用“V”型設計。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進料管為可拆卸式進料管，并在進料管內部設有多重斜坡式緩流片。

作為本實用新型再進一步的方案：所述可視窗采用不粘油和渣的玻璃制造而成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出渣口外側設有排渣管道，排渣管道為快速接頭設計。

作為本實用新型再進一步的方案：所述加熱管智能控制設計；油層液位低于加熱管時，自動對加熱管斷電處理；從而保證加熱器繼續(xù)加熱引起的安全隱患，同時對加熱器進行單獨人工控制設計，便于在維修、保養(yǎng)時能單獨關閉加熱器而不影響智能清洗、排污等設備功能的正常工作。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用單腔體設計，餐廚中的油、水、細渣均在一個腔體內進行分離，設備體積更小，成本降低，操作方便；采單腔體上部靠近進料管處開有清洗孔，既能手動沖洗箱體，又能防止因感應失靈而導致廢油外溢污染環(huán)境；可拆卸進料管道內置多重斜坡式緩流片，確保泔水進入腔體內部流速降低，更好防止殘渣上浮，便于殘渣分離；并且本實用新型設計合理，結構簡單。

附圖說明

圖1為一種智能餐廚泔水源頭減負分離器的結構示意圖。

圖中：掀起式濾網(wǎng)1、單腔體2、清洗孔3、出水管4、進料管5、控制面板6、出油口7、可視窗8、加熱管及油水感應器9、進水管10、扇形降渣片11、出渣口12、臺面13、出渣桶14、儲油桶15。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種智能餐廚泔水源頭減負分離器，包括智能餐廚泔水源頭減負分離器本體；所述智能餐廚泔水源頭減負分離器本體是由掀起式濾網(wǎng)1、單腔體2、清洗孔3、出水管4、進料管5、控制面板6、出油口7、可視窗8、加熱管及油水感應器9、進水管10、扇形降渣片11、出渣口12、臺面13、出渣桶14、儲油桶15組成；其中臺面13上設有進料口；在進料口的上側設有掀起式濾網(wǎng)1，用于過濾大型固體；在進料口的底部設有進料管5；進料管5的頂部與臺面13的底部相連，單腔體2上部靠近進料管5處開有清洗孔3，既能手動沖洗箱體，又能防止因感應失靈而導致廢油外溢污染環(huán)境；進料口5的底部設置在單腔體2內部；所述單腔體2設置在臺面13的底部；加熱管及油水感應器9設置在單腔體2的內部，從而避免了油層凝塊堵塞進料管5，當油層液位低于加熱管時，自動對加熱管斷電處理；控制面板6、出油口7和可視窗8設置在單腔體2的側壁，其中控制面板6設置在單腔體2的外側，并與加熱管及油水感應器9電性連接，出油口7設置在單腔體2的中偏上部位，用于將油排出，可視窗8設置在出油口7的右側；扇形降渣片11有傾斜角度，并設置在進料管5的底部；所述單腔體2的左側設有進水管10，用于補水及清洗功能；出渣口12設置在單腔體2的底部，并與出水管4相連；所述出渣桶14和儲油桶15設置在單腔體2的底部，用于收集廢渣和廢油統(tǒng)一處理。

所述出油口7、進水管10和出渣口12處均設有電磁閥，并通過導線與控制面板6電性連接。

所述單腔體2采用“V”型設計，便于殘渣更好聚集。

所述進料管5為可拆卸式進料管，并在進料管5內部設有多重斜坡式緩流片，確保泔水進入腔體內部流速降低，更好防止殘渣上浮，便于殘渣分離。

所述出渣口12外側設有排渣管道，排渣管道為快速接頭設計；可以任意拆卸清洗、維護。

所述可視窗8采用不粘油和渣的玻璃制造而成。

所述加熱管智能控制設計；油層液位低于加熱管時，自動對加熱管斷電處理；從而保證加熱器繼續(xù)加熱引起的安全隱患，同時對加熱器進行單獨人工控制設計，便于在維修、保養(yǎng)時能單獨關閉加熱器而不影響智能清洗、排污等設備功能的正常工作。

本實用新型的工作原理是：將餐廚泔水從進料口倒入，過濾后的殘渣撥入渣桶，油水進入腔體，利用加熱及重力原理進行油水分離，油層處于上層，當排油感應器感應到油時則打開出油閥，油從出油口排出，進入儲油桶；水層處于下層，腔體內液位達到出水管高度時，水將通過水管自動排出；一旦水位低于設計水位時，感應器會給進水口感應閥信號，自動補水；設計定時清洗功能，主要是為了沖洗箱體殘渣，避免長時間累積殘渣聚集過多堵塞管道；水中細渣在多重斜置防渣板的阻攔下進入沉淀池，被定時排出；將殘渣、油、水徹底分離，起到環(huán)保、減負作用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。