本實用新型涉及排煙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油煙分離裝置及排煙裝置。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，排煙裝置工作時，油煙流經(jīng)排煙裝置的風(fēng)機后，油煙會在葉輪及周圍粘附，導(dǎo)致用戶清洗頻率較高，增加了用戶的清洗負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施方式旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型實施方式提供一種油煙分離裝置及排煙裝置。

本實用新型實施方式的油煙分離裝置包括多個第一導(dǎo)流葉片、多個第二導(dǎo)流葉片、連接桿、第一擋板及第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板間隔相對，所述多個第一導(dǎo)流葉片與所述第一擋板固定連接，所述多個第二導(dǎo)流葉片與所述第二擋板固定連接，所述第一導(dǎo)流葉片和所述第二導(dǎo)流葉片能夠移動地相互穿設(shè)以在相鄰的所述第一導(dǎo)流葉片和所述第二導(dǎo)流葉片之間形成導(dǎo)流通道，每個所述導(dǎo)流通道呈迂回彎曲狀，所述連接桿可拆卸地穿設(shè)所述第一導(dǎo)流葉片和所述第二導(dǎo)流葉片。

本實用新型實施方式的油煙分離裝置，油煙進(jìn)入迂回彎曲狀的導(dǎo)流通道，使得油煙的流動路徑增加，增加了油煙顆粒彼此間的碰撞機率及油煙顆粒粘附在導(dǎo)流葉片上的機率。因此，在油煙經(jīng)過風(fēng)機前有效將油煙分離出來，減少了在風(fēng)機上粘附油煙，進(jìn)而減少用戶的清洗負(fù)擔(dān)。

在某些實施方式中，所述第一導(dǎo)流葉片和所述第二導(dǎo)流葉片均呈條狀，所述第一導(dǎo)流葉片和所述第二導(dǎo)流葉片平行設(shè)置，所述連接桿沿垂直于所述第一導(dǎo)流葉片的長度方向穿設(shè)所述第一導(dǎo)流葉片和所述第二導(dǎo)流葉片。

在某些實施方式中，每個所述導(dǎo)流通道包括依次連接的進(jìn)口段、第一轉(zhuǎn)向段、第二轉(zhuǎn)向段和出口段，所述第一轉(zhuǎn)向段用于將氣流轉(zhuǎn)向180度，所述第二轉(zhuǎn)向段用于將第一轉(zhuǎn)向段輸出的氣流轉(zhuǎn)向180度。

在某些實施方式中，所述進(jìn)口段呈靠近所述第一轉(zhuǎn)向段方向漸縮的形狀，所述第一轉(zhuǎn)向段呈半圓環(huán)狀，所述第二轉(zhuǎn)向段呈圓柱狀，所述出口段呈遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)向段漸擴的形狀。

在某些實施方式中，所述第一導(dǎo)流葉片的橫截面是變直徑的半圓和四分之一圓，和/或，所述第二導(dǎo)流葉片的橫截面是變直徑的半圓和四分之一圓。

在某些實施方式中，所述第一導(dǎo)流葉片的橫截面呈漸變的曲線，和/或

所述第二導(dǎo)流葉片的橫截面呈漸變的曲線。

本實用新型實施方式的排煙裝置，包括上述任一實施方式所述的油煙分離裝置。

本實用新型實施方式的排煙裝置，油煙進(jìn)入迂回彎曲狀的導(dǎo)流通道，使得油煙的流動路徑增加，增加了油煙顆粒彼此間的碰撞機率及油煙顆粒粘附在導(dǎo)流葉片上的機率。因此，在油煙經(jīng)過風(fēng)機前有效將油煙分離出來，減少了在風(fēng)機上粘附油煙，進(jìn)而減少用戶的清洗負(fù)擔(dān)。

在某些實施方式中，所述排煙裝置包括煙道，所述第一擋板及所述第二擋板與所述煙道的內(nèi)壁緊密連接；

所述導(dǎo)流通道與所述煙道連通。

在某些實施方式中，所述煙道包括進(jìn)氣段，所述進(jìn)氣段呈從所述排煙裝置的外部至內(nèi)部漸縮的形狀，所述第一擋板及所述第二擋板與所述進(jìn)氣段的內(nèi)壁緊密連接。

本實用新型實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型實施方式的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型實施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施方式提供的排煙裝置的立體示意圖；

圖2是圖1中的排煙裝置II處的放大示意圖；

圖3是本實用新型實施方式提供的排煙裝置的俯視圖；

圖4是圖3中的排煙裝置沿IV-IV向的截面示意圖；

圖5是本實用新型實施方式提供的油煙過濾裝置的截面示意圖；

圖6是圖3中的排煙裝置沿VI-VI向的截面示意圖。

主要元件符號說明：

排煙裝置100，油煙分離裝置10，第一導(dǎo)流葉片12，導(dǎo)流通道13，進(jìn)口段132，第一轉(zhuǎn)向段134，第二轉(zhuǎn)向段136，出口段138，第二導(dǎo)流葉片14，連接桿16，第一擋板18，第二擋板19，煙道20，進(jìn)氣段22。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)定進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)定之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1～圖4，本實用新型實施方式的油煙分離裝置10包括多個第一導(dǎo)流葉片12、多個第二導(dǎo)流葉片14、連接桿16、第一擋板18及第二擋板19，第一擋板18與第二擋板19間隔相對，多個第一導(dǎo)流葉片12與第一擋板18固定連接，多個第二導(dǎo)流葉片14與第二擋板19固定連接，第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14能夠移動地相互穿設(shè)以在相鄰的第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14之間形成導(dǎo)流通道13，每個導(dǎo)流通道13呈迂回彎曲狀，連接桿16可拆卸地穿設(shè)第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14。

本實用新型實施方式的油煙分離裝置10，油煙進(jìn)入迂回彎曲狀的導(dǎo)流通道13，使得油煙的流動路徑增加，增加了油煙顆粒彼此間的碰撞機率及油煙顆粒粘附在導(dǎo)流葉片上的機率。因此，在油煙經(jīng)過風(fēng)機前有效將油煙分離出來，減少了在風(fēng)機上粘附油煙，進(jìn)而減少用戶的清洗負(fù)擔(dān)。

具體地，需要清洗油煙分離裝置10時，將連接桿16拆卸出來，然后拉動第一擋板18和/或第二擋板19，即可將第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14相互分離，如此，油煙分離裝置10的拆裝容易，清潔簡單，非專業(yè)人員即可操作。

進(jìn)一步地，本實用新型實施方式的油煙分離裝置10相對于傳統(tǒng)風(fēng)機，油煙可能粘附污染的面積小，除了清洗更容易外，可滋生細(xì)菌和害蟲的區(qū)域也變少了，有利于使用者的健康。

在某些實施方式中，第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14均呈條狀，第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14平行設(shè)置，連接桿16沿垂直于第一導(dǎo)流葉片12的長度方向穿設(shè)第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14。

如此，連接桿16沿垂直于第一導(dǎo)流葉片12的長度方向穿設(shè)第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14，便于油煙分離裝置10的拆卸。

具體地，需要清洗油煙分離裝置10時，抽出連接桿16，即可將油煙分離裝置10的其他結(jié)構(gòu)拆分成兩部分，一部分是第一擋板18和與第一擋板18固定連接的第一導(dǎo)流葉片12，另一部分是第二擋板19和與第一擋板18固定連接的第二導(dǎo)流葉片14。由于第一擋板18與第二擋板19間隔相對，拆分出來的結(jié)構(gòu)的間隔空間大，清洗方便。

進(jìn)一步地，本實用新型實施方式中，連接桿16穿設(shè)第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14的中間位置。

請參閱圖4及圖5，在某些實施方式中，每個導(dǎo)流通道13包括依次連接的進(jìn)口段132、第一轉(zhuǎn)向段134、第二轉(zhuǎn)向段136和出口段138，第一轉(zhuǎn)向段134用于將氣流轉(zhuǎn)向180度，第二轉(zhuǎn)向段136用于將第一轉(zhuǎn)向段134輸出的氣流轉(zhuǎn)向180度。

如此，油煙氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道13后，經(jīng)兩次180度轉(zhuǎn)向，使油煙顆粒更容易附著在第一導(dǎo)流葉片12和第二導(dǎo)流葉片14上，提高油煙分離效果。

具體地，油煙氣流經(jīng)兩次180度轉(zhuǎn)向，使油煙氣流的流動紊亂，湍流變強，也提高了油煙顆粒間相互碰撞的幾率，使油煙顆粒積聚形成大顆粒，更容易從油煙氣流中分離出來。

在某些實施方式中，進(jìn)口段132呈靠近第一轉(zhuǎn)向段134方向漸縮的形狀，第一轉(zhuǎn)向段134呈半圓環(huán)狀，第二轉(zhuǎn)向段136呈圓柱狀，出口段138呈遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)向段136漸擴的形狀。

如此，油煙從漸縮形狀的進(jìn)口段132進(jìn)入導(dǎo)流通道13，油煙氣流加速，在通過后面較窄的流道時，會更加容易使油煙顆?；蛞旱握掣皆趯?dǎo)葉上，同時也增加了彼此之間的碰撞概率，有更大的機會粘結(jié)成較大的顆粒然后粘附在導(dǎo)葉上或掉落下來；從漸擴狀的出口段138流出時，流速下降，與導(dǎo)流葉片更好地?fù)Q熱，使油煙更好地冷卻，同時也可以減少流動速度損失，降低阻力。

在某些實施方式中，第一導(dǎo)流葉片12的橫截面是變直徑的半圓和四分之一圓，和/或，第二導(dǎo)流葉片14的橫截面是變直徑的半圓和四分之一圓。

如此，形成第一轉(zhuǎn)向段134和第二轉(zhuǎn)向段136以增加油煙顆粒的碰撞幾率，使油煙更容易粘附至第一導(dǎo)流葉片12和/或第二導(dǎo)流葉片14上。

具體地，在一個實施方式中，第一導(dǎo)流葉片12的橫截面是變直徑的半圓和四分之一圓，和第二導(dǎo)流葉片14的橫截面是變直徑的半圓和四分之一圓。第一導(dǎo)流葉片12的半圓和第二導(dǎo)流葉片14的半圓形成第一轉(zhuǎn)向段134，第一導(dǎo)流葉片12的四分之一圓和第二導(dǎo)流葉片14的半圓和四分之一圓形成第二轉(zhuǎn)向段136。

在某些實施方式中，第一導(dǎo)流葉片12的橫截面呈漸變的曲線，和/或

第二導(dǎo)流葉片14的橫截面呈漸變的曲線。

如此，截面為漸變的曲線的導(dǎo)流葉片所形成導(dǎo)流通道13對氣流的阻力較小，有利于油煙的排出。

本實用新型實施方式的排煙裝置100，包括上述任一實施方式所述的油煙分離裝置10。

本實用新型實施方式的排煙裝置100，油煙進(jìn)入迂回彎曲狀的導(dǎo)流通道13，使得油煙的流動路徑增加，增加了油煙顆粒彼此間的碰撞機率及油煙顆粒粘附在導(dǎo)流葉片上的機率。因此，在油煙經(jīng)過風(fēng)機前有效將油煙分離出來，減少了在風(fēng)機上粘附油煙，進(jìn)而減少用戶的清洗負(fù)擔(dān)。

在一個例子，排煙裝置100例如是油煙機。

請參閱圖6，在某些實施方式中，排煙裝置100包括煙道20，第一擋板18及第二擋板19與煙道20的內(nèi)壁緊密連接；

導(dǎo)流通道13與煙道20連通。

如此，將油煙分離裝置10安裝在煙道20上，油煙進(jìn)入排煙裝置100后，流至油煙分離裝置10進(jìn)行油煙分離，使分離后的氣流從煙道20排出，保護(hù)環(huán)境，也減少了用戶的清洗負(fù)擔(dān)。

在某些實施方式中，煙道20包括進(jìn)氣段22，進(jìn)氣段22呈從排煙裝置100的外部至內(nèi)部漸縮的形狀，第一擋板18及第二擋板19與進(jìn)氣段22的內(nèi)壁緊密連接。

如此，將油煙分離裝置10安裝在漸縮狀的進(jìn)氣段22處，使油煙以較大的流速進(jìn)入油煙分離裝置10，增加了油煙顆粒彼此間的碰撞機率及油煙顆粒粘附在導(dǎo)流葉片上的機率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施方式進(jìn)行變化、修改、替換和變型。