本實用新型涉及一種深冷反應(yīng)裝置，更具體地，涉及一種用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

二氯五羥基嘧啶在生產(chǎn)時，需要對其在深冷的情況下，進行低溫反應(yīng)，現(xiàn)有的深冷反應(yīng)裝置大都是采用反應(yīng)釜進行的，通過在反應(yīng)釜的填充層填充液氮作為冷卻劑，間接的對反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物進行降溫處理，其降溫的幅度較慢，深冷的溫度不好控制，并需要不停的進行液氮的補充，且在降溫過程中，會造成冷源的散失，不利于二氯五羥基嘧啶的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于二氯五羥基嘧啶低溫生產(chǎn)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置。

本實用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置，其包括：深冷反應(yīng)罐、抽真空口、真空泵、物料進口、攪拌電機、攪拌軸、攪拌槳、液氮輸送管、液氮噴頭、液氮進口、防護罩、氮氣出口、壓力表、二氯五羥基嘧啶出口和支架，所述深冷反應(yīng)罐上部為矩形結(jié)構(gòu)，下部為圓弧面，雙層中空結(jié)構(gòu)，由位于其側(cè)面上部的抽真空口，通過真空泵對深冷反應(yīng)罐的中空層進行抽真空處理，作為深冷反應(yīng)罐的保溫層，所述物料進口安裝在深冷反應(yīng)罐的上端面，用于向深冷反應(yīng)罐中加入生產(chǎn)二氯五羥基嘧啶的原料，所述攪拌電機安裝在深冷反應(yīng)罐的上端面中間位置，其下端安裝有攪拌軸，并在攪拌軸的最下端安裝有“U”型攪拌槳，所述液氮輸送管橫向安裝在深冷反應(yīng)罐內(nèi)，桿狀結(jié)構(gòu)，其下端均勻安裝有多個液氮噴頭，并由位于其一側(cè)的液氮進口對其進行輸送液氮，所述防護罩為“V”型結(jié)構(gòu)，安裝在深冷反應(yīng)罐的側(cè)面，倒扣在液氮輸送管的上方，防止物料落在液氮輸送管上，并在其中間位置開孔，用于攪拌軸的通過，所述氮氣出口位于深冷反應(yīng)罐的上端面上，并與真空泵相連，用于將氣態(tài)的氮氣排出，所述壓力表安裝在深冷反應(yīng)罐的上端面，用于對深冷反應(yīng)罐內(nèi)的壓力進行監(jiān)控，所述二氯五羥基嘧啶出口位于深冷反應(yīng)罐的底部中間位置，用于對生產(chǎn)完畢的二氯五羥基嘧啶進行收集，所述支架多個均勻安裝在深冷反應(yīng)罐的下部，用于對整個深冷反應(yīng)罐進行支撐。

優(yōu)選地，所述深冷反應(yīng)罐的中空夾層和內(nèi)部分別安裝有溫度檢測裝置。

優(yōu)選地，所述液氮輸送管在通過攪拌軸時，采用環(huán)形結(jié)構(gòu)繞過，并在液氮輸送管的外側(cè)包裹有保溫層。

優(yōu)選地，所述抽真空口、物料進口、液氮進口、氮氣出口和二氯五羥基嘧啶出口上安裝有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置的有益效果在于：

通過所述用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)組成，能夠直接對反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物進行降溫處理，其降溫的幅度快，深冷溫度易控制，并可根據(jù)深冷反應(yīng)釜的溫度對其內(nèi)部進行液氮的補充，且在其外部存在真空保溫層，阻止了冷源的散失，保證了二氯五羥基嘧啶反應(yīng)時的深冷溫度。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-深冷反應(yīng)罐；2-抽真空口；3-真空泵；4-物料進口；5-攪拌電機；6-攪拌軸；7-攪拌槳；8-液氮輸送管；9-液氮噴頭；10-液氮進口；11-防護罩；12-氮氣出口；13-壓力表；14-二氯五羥基嘧啶出口；15-支架。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種用于二氯五羥基嘧啶生產(chǎn)的深冷反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個部分組成。所述深冷反應(yīng)裝置包括：深冷反應(yīng)罐1、抽真空口2、真空泵3、物料進口4、攪拌電機5、攪拌軸6、攪拌槳7、液氮輸送管8、液氮噴頭9、液氮進口10、防護罩11、氮氣出口12、壓力表13、二氯五羥基嘧啶出口14和支架15，所述深冷反應(yīng)罐1上部為矩形結(jié)構(gòu)，下部為圓弧面，雙層中空結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，且冷反應(yīng)罐1的中空夾層和內(nèi)部分別安裝有溫度檢測裝置，并由位于其側(cè)面上部的抽真空口2，通過真空泵3對深冷反應(yīng)罐1的中空層進行抽真空處理，作為深冷反應(yīng)罐1的保溫層，所述物料進口4焊接安裝在深冷反應(yīng)罐1的上端面，用于向深冷反應(yīng)罐1中加入生產(chǎn)二氯五羥基嘧啶的原料，所述攪拌電機5密封螺接安裝在深冷反應(yīng)罐1的上端面中間位置，其下端安裝有攪拌軸6，并在攪拌軸6的最下端焊接安裝有“U”型攪拌槳7，所述液氮輸送管8橫向焊接安裝在深冷反應(yīng)罐1內(nèi)，桿狀結(jié)構(gòu)，其下端均勻安裝有至少八個液氮噴頭9，并由位于其一側(cè)的液氮進口10對其進行輸送液氮，保證深冷反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度達到零下90度，且液氮輸送管8在通過攪拌軸6時，采用環(huán)形結(jié)構(gòu)繞過，并在液氮輸送管8的外側(cè)包裹有保溫層，所述防護罩11為“V”型結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，“V”型的夾角為30度，焊接安裝在深冷反應(yīng)罐1的側(cè)面，倒扣在液氮輸送管8的上方，防止物料落在液氮輸送管8上，并在其中間位置開孔，用于攪拌軸6的通過，所述氮氣出口12焊接在深冷反應(yīng)罐1的上端面上，并與真空泵3相連，用于將氣態(tài)的氮氣排出，所述壓力表13安裝在深冷反應(yīng)罐1的上端面，用于對深冷反應(yīng)罐1內(nèi)的壓力進行監(jiān)控，所述二氯五羥基嘧啶出口14焊接在深冷反應(yīng)罐1的底部中間位置，用于對生產(chǎn)完畢的二氯五羥基嘧啶進行收集，且抽真空口2、物料進口4、液氮進口10、氮氣出口12和二氯五羥基嘧啶出口14上安裝有閥門，所述支架14三個均勻焊接安裝在深冷反應(yīng)罐1的下部，用于對整個深冷反應(yīng)罐1進行支撐。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。