本實(shí)用新型涉及油氣回收領(lǐng)域，具體是一種防爆油氣回收裝置。

背景技術(shù)：

汽油(含原油)在儲(chǔ)運(yùn)過程中的蒸發(fā)損耗分為兩類，一類是在裝卸過程中因油氣被“擠出”而產(chǎn)生的損耗，通稱為“大呼吸損耗”；另一類則是在儲(chǔ)運(yùn)過程中因溫度變化等原因?qū)е掠蜌馀欧哦a(chǎn)生的損耗，通稱為“小呼吸損耗”。對(duì)于“大呼吸損耗”的控制《，汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中已經(jīng)有了明確的要求及規(guī)定。但對(duì)“小呼吸損耗”的控制，則僅提出了“采取相應(yīng)措施減少運(yùn)輸過程中的油氣排放”的要求，該要求較為含糊，不夠明確。現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)械式呼吸閥，控制效果不明顯，只能減少一定的油氣排放量，經(jīng)測(cè)算，對(duì)“小呼吸損耗”的降低率僅為7.5％。

現(xiàn)有的油氣回收裝置，結(jié)構(gòu)臃腫，且各個(gè)部件互相之間要通過大量管道連接，結(jié)構(gòu)存在多個(gè)管道交叉處，加工難度大，安裝和拆卸也較為困難，整個(gè)結(jié)構(gòu)的體積也較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防爆油氣回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防爆油氣回收裝置，包括殼體、冷凝器、壓縮機(jī)、散熱器、防爆電氣柜和冷藏氣液回收箱，所述殼體底部包括有支撐腳，殼體內(nèi)部左側(cè)安裝有冷藏氣液回收箱，冷藏氣液回收箱前端設(shè)有冷凝器，冷凝器固定安裝在殼體內(nèi)部，冷凝器與冷藏氣液回收箱內(nèi)部連通；所述殼體內(nèi)部右側(cè)安裝有壓縮機(jī)、散熱器和防爆電氣柜，其中壓縮機(jī)連接冷凝器，防爆電氣柜控制連接壓縮機(jī)和散熱器，散熱器位于殼體右側(cè)；所述冷凝器前端右側(cè)連通有氣液進(jìn)口，氣液進(jìn)口穿出殼體外部且與殼體固定連接，冷凝器前端右側(cè)連通有排氣口，排氣口穿出殼體外部且與殼體固定連接；所述冷藏氣液回收箱左側(cè)連通有液體出口，液體出口穿出殼體外部且與殼體固定連接。

進(jìn)一步的，所述殼體整體長(zhǎng)寬高分別為1795mm、1180mm、1505mm。

進(jìn)一步的，所述冷藏氣液回收箱外圍包覆有氮?dú)獗貙印?/p>

進(jìn)一步的，所述殼體前端右側(cè)安裝有儀表面板，儀表面板電連接防爆電氣柜。

進(jìn)一步的，所述氣液進(jìn)口內(nèi)安裝有氣液進(jìn)口阻火裝置。

進(jìn)一步的，所述排氣口內(nèi)安裝有排氣口阻火器。

進(jìn)一步的，所述液體出口內(nèi)安裝有液體出口阻火裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)更為緊湊，減少了管路，也沒有互相交叉連接的位置，便于加工，有效減少油氣的排放量，降低對(duì)大氣環(huán)境的污染，并節(jié)約能源。由于結(jié)構(gòu)緊湊，本實(shí)用新型的外形也更為美觀，同時(shí)設(shè)有阻火器或阻火裝置有效阻止火焰蔓延，防止裝置發(fā)生爆炸。

附圖說明

圖1為防爆油氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防爆油氣回收裝置中A-A處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種防爆油氣回收裝置，包括殼體1、冷凝器2、壓縮機(jī)3、散熱器4、防爆電氣柜5和冷藏氣液回收箱6，所述殼體1整體長(zhǎng)寬高分別為1795mm、1180mm、1505mm，殼體1底部包括有支撐腳11，殼體1內(nèi)部左側(cè)安裝有冷藏氣液回收箱6，冷藏氣液回收箱6外圍包覆有氮?dú)獗貙?2，冷藏氣液回收箱6前端設(shè)有冷凝器2，冷凝器2固定安裝在殼體1內(nèi)部，冷凝器2與冷藏氣液回收箱6內(nèi)部連通；所述殼體1內(nèi)部右側(cè)安裝有壓縮機(jī)3、散熱器4和防爆電氣柜5，其中壓縮機(jī)連接冷凝器2，防爆電氣柜5控制連接壓縮機(jī)3和散熱器4，散熱器4位于殼體1右側(cè)用于防爆電氣柜5和壓縮機(jī)3提供散熱；所述殼體1前端右側(cè)安裝有儀表面板51，儀表面板51電連接防爆電氣柜5；所述冷凝器2前端右側(cè)連通有氣液進(jìn)口21，氣液進(jìn)口21穿出殼體1外部且與殼體1固定連接，冷凝器2前端右側(cè)連通有排氣口22，排氣口22穿出殼體1外部且與殼體1固定連接，帶油氣的空氣進(jìn)入氣液進(jìn)口21，在冷凝器2中油氣被冷凝成液態(tài)進(jìn)入冷藏氣液回收箱6，不含油氣的空氣則由排氣口22排出，所述冷藏氣液回收箱6左側(cè)連通有液體出口61，液體出口61穿出殼體1外部且與殼體1固定連接，氣液進(jìn)口21內(nèi)安裝有氣液進(jìn)口阻火裝置23，排氣口22內(nèi)安裝有排氣口阻火器24，液體出口61內(nèi)安裝有液體出口阻火裝置62。

阻火器或阻火裝置的的工作原理為：燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)，低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止，依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延，當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰，設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。