本實用新型涉及制漿工段的漿液攪拌領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌器懸掛機架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，針對制漿工段的漿液攪拌的處理技術(shù)在不斷完善，各種攪拌設(shè)備層出不窮，但所有攪拌設(shè)備都面臨著一個同樣的問題，那就是設(shè)備與漿池（塔）的安裝及檢修不方便的問題。常見的攪拌器安裝需要在漿池旁做一個砼制基礎(chǔ)來支撐固定攪拌器主體，這樣就增加了占地面積和投入成本，維護空間也收到限制。因此就有了不需要制作攪拌器砼制基礎(chǔ)并滿足自身設(shè)備運行的需求，可以提高設(shè)備的快速安裝和便利性。對此本實用新型的填料密封結(jié)構(gòu)迎合此種需求，填補了的該項空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種攪拌器懸掛機架結(jié)構(gòu)，無需制作砼制基礎(chǔ)就能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌器在漿池或漿塔的池壁上安裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種攪拌器懸掛機架結(jié)構(gòu)，包括橫向穿過池壁設(shè)置的攪拌主軸，攪拌主軸位于池壁外的部位配設(shè)有軸承座，所述攪拌主軸的上方設(shè)置有安裝桿，攪拌主軸上配設(shè)的軸承座與安裝桿固定連接；安裝桿靠近池壁的一端固定連接有固定法蘭，所述攪拌主軸穿過該固定法蘭，且攪拌主軸與固定法蘭之間設(shè)有第一密封單元；池壁上與固定法蘭外圈對應(yīng)位置處固定設(shè)有安裝環(huán)，固定法蘭與安裝環(huán)可拆卸式固定連接；安裝桿上安裝有驅(qū)動單元，驅(qū)動單元與所述攪拌主軸傳動連接。

所述固定法蘭與安裝環(huán)可拆卸式固定連接的設(shè)置方式如下：固定法蘭與安裝環(huán)的對接部配設(shè)有沿圓周方向排列的固定螺栓，固定螺栓依次穿過固定法蘭與安裝環(huán)，且安裝環(huán)內(nèi)側(cè)與固定螺栓對應(yīng)位置均設(shè)有向內(nèi)凸出的球帽，球帽與安裝環(huán)密封固定連接。

所述固定法蘭與安裝環(huán)之間設(shè)置有第二密封單元，第二密封單元包括在安裝環(huán)與安裝環(huán)結(jié)合面開設(shè)的密封槽，密封槽內(nèi)配設(shè)有O型密封圈。

所述第一密封單元為填料密封。

所述驅(qū)動單元為通過電機支撐板板與安裝桿固定連接的電機；所述攪拌主軸及電機的轉(zhuǎn)軸上分別配設(shè)有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

所述皮帶的外側(cè)罩設(shè)有護罩，護罩通過護罩固定板與安裝桿固定連接。

所述安裝桿與固定法蘭的連接部配設(shè)有加強筋板，加強筋板分別與安裝桿和固定法蘭固定連接。

所述攪拌主軸上配設(shè)的軸承座與安裝桿通過軸承座固定板固定連接。

所述安裝桿與攪拌主軸平行設(shè)置。

所述安裝桿為方管。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用，且使用時設(shè)備安裝快捷方便，減少占地面積和投入成本，維護空間不受限制。

本實用新型處于正常工作狀態(tài)下，通過安裝于池壁的安裝環(huán)、固定法蘭和填料密封的組裝結(jié)合，將漿池分為池內(nèi)和池外，漿液不會外泄，設(shè)備正常運行。

本實用新型處于檢查維護狀態(tài)下，將固定螺栓卸掉，安裝環(huán)留在池壁上，其余所有部件可一體移走進行檢查維護，快捷方便。

安裝環(huán)內(nèi)側(cè)與固定螺栓對應(yīng)位置均設(shè)有向內(nèi)凸出的球帽，球帽與安裝環(huán)密封固定連接，通過在安裝環(huán)內(nèi)側(cè)面的螺紋孔處設(shè)置球帽封閉，避免漿液從固定螺栓處滲出。

所述固定法蘭與安裝環(huán)之間設(shè)置有O型密封圈，避免漿液從固定法蘭與安裝環(huán)結(jié)合面處滲出。

攪拌主軸與固定法蘭之間設(shè)有填料密封，避免漿液從攪拌主軸與固定法蘭之間滲出。

本實用新型通過上述球帽、O型密封圈和填料密封的配合，使得該懸掛機架具有密封作用，滿足攪拌器的使用條件。

本實用新型通過上述固定法蘭、安裝環(huán)和固定螺栓的配合，使得該懸掛機架具有可拆卸性，滿足攪拌器的使用條件。

所述安裝桿與攪拌主軸平行設(shè)置，便于安裝及動力傳動；所述安裝桿為方管，降低安裝桿重量，且保證了電機、護罩和軸承座在安裝桿上的便捷安裝及安裝后的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A—A剖面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)說明，圖1中池壁的右側(cè)為漿液所在側(cè)。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種攪拌器懸掛機架結(jié)構(gòu)，包括橫向穿過池壁15設(shè)置的攪拌主軸11，攪拌主軸11位于池壁15外的部位配設(shè)有軸承座。所述攪拌主軸11的上方設(shè)置有與其相平行的安裝桿6，攪拌主軸11上配設(shè)的軸承座與安裝桿6通過軸承座固定板7固定連接；安裝桿6靠近池壁15的一端固定連接有固定法蘭4，安裝桿6與固定法蘭4的連接部配設(shè)有加強筋板5，加強筋板5分別與安裝桿6和固定法蘭4固定連接，提高安裝桿6與固定法蘭4的連接穩(wěn)固性。所述攪拌主軸11穿過該固定法蘭4，且攪拌主軸11與固定法蘭4之間設(shè)有填料密封12，避免漿液從攪拌主軸11與固定法蘭4之間滲出。填料密封12的結(jié)構(gòu)在本申請人于2015年12月30日申請的實用新型專利（專利名稱：一種填料密封結(jié)構(gòu)；申請?zhí)枺?015211168561）中已經(jīng)公開，本實施例不再詳述。

池壁15上與固定法蘭4外圈對應(yīng)位置處固定設(shè)有安裝環(huán)1，固定法蘭4與安裝環(huán)1可拆卸式固定連接，其具體設(shè)置方式如下：固定法蘭4與安裝環(huán)1的對接部配設(shè)有沿圓周方向排列的固定螺栓3，固定螺栓3依次穿過固定法蘭與4安裝環(huán)1。而且安裝環(huán)1內(nèi)側(cè)（即安裝環(huán)1靠近漿液的一側(cè)）與固定螺栓3對應(yīng)位置均設(shè)有向內(nèi)凸出的球帽10，球帽10與安裝環(huán)1密封固定連接，通過在安裝環(huán)1內(nèi)側(cè)面的螺紋孔處設(shè)置球帽10封閉，避免漿液從固定螺栓3處滲出。

所述安裝環(huán)1與安裝環(huán)4結(jié)合面加工有密封槽，密封槽內(nèi)配設(shè)有O型密封圈2，避免漿液從固定法蘭1與安裝環(huán)4結(jié)合面處滲出。

安裝桿上安裝有驅(qū)動單元13，驅(qū)動單元13與所述攪拌主軸11傳動連接。本實施例中所述驅(qū)動單元13為通過電機支撐板板8與安裝桿6固定連接的電機，且所述攪拌主軸11及電機的轉(zhuǎn)軸上分別配設(shè)有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。皮帶的外側(cè)罩設(shè)有護罩14，護罩14通過護罩固定板9與安裝桿6固定連接。

所述安裝桿6選用方管，降低安裝桿重量，且保證了電機、護罩14和軸承座在安裝桿6上的便捷安裝及安裝后的穩(wěn)固性。

本實施例中固定法蘭4、加強筋板5、方管、軸承座固定板7、電機支撐板8和護罩固定板9是通過焊接組焊在一起的，且自身的裝配配合面是機加工過的，保證自身的剛性強度和裝配精度。

本實用新型通過上述球帽10、O型密封圈2和填料密封12的配合，使得該懸掛機架具有密封作用，滿足攪拌器的使用條件。

本實用新型通過上述固定法蘭4、安裝環(huán)1和固定螺栓3的配合，使得該懸掛機架具有可拆卸性，滿足攪拌器的使用條件。

本實用新型的攪拌器懸掛機架結(jié)構(gòu)中下方裝配攪拌主軸11和填料密封12，上方裝配驅(qū)動單元13，端部裝配護罩14，固定法蘭4與安裝環(huán)1通過固定螺栓3裝配成一體，完成攪拌器的一體式組裝，最終通過安裝環(huán)1固定于漿池的池壁15上，實現(xiàn)攪拌器的懸掛安裝。

本實用新型無需制作砼制基礎(chǔ)就能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌器在漿池或漿塔的池壁上安裝，提高設(shè)備的快速安裝和便利性。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用，且使用時設(shè)備安裝快捷方便，減少占地面積和投入成本，維護空間不受限制。

本實用新型處于正常工作狀態(tài)下，通過安裝于池壁15的安裝環(huán)1、固定法蘭4和填料密封12的組裝結(jié)合，將漿池分為池內(nèi)和池外，漿液不會外泄，設(shè)備正常運行。

本實用新型處于檢查維護狀態(tài)下，將固定螺栓3卸掉，安裝環(huán)1留在池壁上，其余所有部件可一體移走進行檢查維護，快捷方便。

以上實施例僅用以說明而非限制本實施例的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。