本實(shí)用新型涉及油漆制備領(lǐng)域，具體是指一種涂料一體化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。油漆一般由成膜物質(zhì)、填料(顏色填料)、溶劑、助劑等四部分組成。在油漆的制備中，各種化學(xué)原料的分散程度是油漆質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，分散越均勻，其質(zhì)量越高。

現(xiàn)在的涂料生產(chǎn)設(shè)備在進(jìn)行涂料生產(chǎn)時(shí)，乳化和分散同步進(jìn)行，其乳化效果較佳，但是分散不是十分理想，各種化學(xué)原料在混合液中濃度不均，在使用后，生成的漆膜性質(zhì)不均，不能夠有效保障涂料的整體涂抹效果，存在少量區(qū)域漆膜性能較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種涂料一體化生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型乳化和分散循環(huán)進(jìn)行，可有效提高各種化學(xué)原料分散的均勻程度，保證生產(chǎn)所得的涂料各處濃度均勻，保障涂料的整體涂抹效果，保證涂抹后生成的漆膜性能均一。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種涂料一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括分散罐，所述分散罐上部設(shè)有投料口，所述分散罐內(nèi)設(shè)有分散盤(pán)和分散環(huán)，所述分散盤(pán)位于分散環(huán)的環(huán)內(nèi)，所述分散盤(pán)外周和分散環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有分散齒，所述分散環(huán)與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述分散盤(pán)與第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸由第一電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述分散盤(pán)的底部設(shè)有由閥門K1控制的排料口，所述排料口通過(guò)閥門K3與乳化機(jī)入口連接，所述乳化機(jī)的出口連接至分散罐的上部，與其內(nèi)腔連通；所述排料口通過(guò)閥門K2與攪拌桶連接，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳，所述攪拌桶通過(guò)出料泵與過(guò)濾器連接，所述過(guò)濾器出口由閥門K5控制。

在本實(shí)用新型中，生產(chǎn)涂料所需的各種化學(xué)原料從投料口投入，啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，一為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，另一為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。分散盤(pán)上的分散齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將物料破碎后向外甩出，分散環(huán)內(nèi)壁上的分散齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將物料破碎后向分散環(huán)環(huán)內(nèi)甩入物料，分散環(huán)和分散盤(pán)甩出的物料間發(fā)生碰撞，形成紊流，加速各種物料的分散。待分散至一定程度后，開(kāi)啟閥門K1和閥門K3，混合物料通過(guò)乳化機(jī)進(jìn)行乳化，乳化后重新排入分散罐中，循環(huán)多次后，即可得到濃度均勻的涂料半成品。得到涂料半成品后，關(guān)閉閥門K3，開(kāi)啟閥門K1和閥門K2，涂料半成品進(jìn)入攪拌桶中。攪拌桶內(nèi)的攪拌槳緩慢攪拌，使涂料半成品在乳化分散過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡上升破裂，消除涂料半成品中的氣泡。待氣泡消除后，通過(guò)出料泵進(jìn)入進(jìn)入過(guò)濾器中，過(guò)濾后，開(kāi)啟閥門K5即可得到成品涂料。本實(shí)用新型乳化和分散循環(huán)進(jìn)行，可有效提高各種化學(xué)原料分散的均勻程度，保證生產(chǎn)所得的涂料各處濃度均勻，保障涂料的整體涂抹效果，保證涂抹后生成的漆膜性能均一。

作為一種優(yōu)選的方式，所述分散環(huán)外壁和外壁上均設(shè)有分散齒。通過(guò)分散環(huán)內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有分散齒，分散環(huán)外壁上的分散齒可同時(shí)對(duì)混合物料進(jìn)行破碎，繼而加速分散，提高分散速度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述分散環(huán)環(huán)體上設(shè)有貫穿內(nèi)壁和外壁的通孔。通過(guò)分散環(huán)環(huán)體上設(shè)有貫穿內(nèi)壁和外壁的通孔，可使混合物料通過(guò)通孔有分散環(huán)外側(cè)進(jìn)入分散環(huán)內(nèi)，加速物料的破碎和分散，提升分散速度和分散的均勻度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述分散盤(pán)的數(shù)量為多個(gè)，在第二轉(zhuǎn)軸上平行分布。通過(guò)分散盤(pán)的數(shù)量為多個(gè)，在第二轉(zhuǎn)軸上平行分布，可加強(qiáng)分散盤(pán)的總體分散效果。

作為一種優(yōu)選的方式，所述第一轉(zhuǎn)軸套于第二轉(zhuǎn)軸外周上。通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸套于第二轉(zhuǎn)軸外周上，可保障第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，避免相互錯(cuò)動(dòng)，導(dǎo)致分散盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊分散環(huán)造成損壞。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌桶密封，其上通過(guò)閥門K4接有真空泵。通過(guò)攪拌桶密封，其上通過(guò)閥門K4接有真空泵，攪拌桶在消除氣泡的過(guò)程中，可以使用真空泵抽去攪拌桶內(nèi)空氣，加速氣泡的破碎，縮短氣泡消除時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌桶上接有氣壓表，所述氣壓表檢測(cè)端置于其內(nèi)腔中。通過(guò)攪拌桶上接有氣壓表，氣壓表檢測(cè)端置于其內(nèi)腔中，便于直觀了解攪拌桶內(nèi)氣壓，及時(shí)關(guān)閉真空泵和閥門K4。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型乳化和分散循環(huán)進(jìn)行，可有效提高各種化學(xué)原料分散的均勻程度，保證生產(chǎn)所得的涂料各處濃度均勻，保障涂料的整體涂抹效果，保證涂抹后生成的漆膜性能均一；

(2)本實(shí)用新型通過(guò)分散環(huán)內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有分散齒，分散環(huán)外壁上的分散齒可同時(shí)對(duì)混合物料進(jìn)行破碎，繼而加速分散，提高分散速度；

(3)本實(shí)用新型通過(guò)分散環(huán)環(huán)體上設(shè)有貫穿內(nèi)壁和外壁的通孔，可使混合物料通過(guò)通孔有分散環(huán)外側(cè)進(jìn)入分散環(huán)內(nèi)，加速物料的破碎和分散，提升分散速度和分散的均勻度；

(4)本實(shí)用新型通過(guò)分散盤(pán)的數(shù)量為多個(gè)，在第二轉(zhuǎn)軸上平行分布，可加強(qiáng)分散盤(pán)的總體分散效果；

(5)本實(shí)用新型通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸套于第二轉(zhuǎn)軸外周上，可保障第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，避免相互錯(cuò)動(dòng)，導(dǎo)致分散盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊分散環(huán)造成損壞；

(6)本實(shí)用新型通過(guò)攪拌桶密封，其上通過(guò)閥門K4接有真空泵，攪拌桶在消除氣泡的過(guò)程中，可以使用真空泵抽去攪拌桶內(nèi)空氣，加速氣泡的破碎，縮短氣泡消除時(shí)間；

(7)本實(shí)用新型通過(guò)攪拌桶上接有氣壓表，氣壓表檢測(cè)端置于其內(nèi)腔中，便于直觀了解攪拌桶內(nèi)氣壓，及時(shí)關(guān)閉真空泵和閥門K4。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中局部A的放大示意圖。

其中：1分散罐，2分散環(huán)，3投料口，4分散盤(pán)，5乳化機(jī)，6攪拌槳，7出料泵，8真空泵，9攪拌電機(jī)，10攪拌桶，11過(guò)濾器，12第一電機(jī)，13傳動(dòng)皮帶，14第二電機(jī)，15第二轉(zhuǎn)軸，16第一轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1和圖2，一種涂料一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括分散罐1，所述分散罐1上部設(shè)有投料口3，所述分散罐1內(nèi)設(shè)有分散盤(pán)4和分散環(huán)2，所述分散盤(pán)4位于分散環(huán)2的環(huán)內(nèi)，所述分散盤(pán)4外周和分散環(huán)2的內(nèi)壁上設(shè)有分散齒，所述分散環(huán)2與第一轉(zhuǎn)軸16固定連接，所述分散盤(pán)4與第二轉(zhuǎn)軸15連接，所述第一轉(zhuǎn)軸16和第二轉(zhuǎn)軸15同轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸16由第一電機(jī)12通過(guò)傳動(dòng)皮帶13驅(qū)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸15由第二電機(jī)14驅(qū)動(dòng)連接；所述分散盤(pán)4的底部設(shè)有由閥門K1控制的排料口，所述排料口通過(guò)閥門K3與乳化機(jī)5入口連接，所述乳化機(jī)5的出口連接至分散罐1的上部，與其內(nèi)腔連通；所述排料口通過(guò)閥門K2與攪拌桶10連接，所述攪拌桶10內(nèi)設(shè)有由攪拌電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的攪拌槳6，所述攪拌桶10通過(guò)出料泵7與過(guò)濾器11連接，所述過(guò)濾器11出口由閥門K5控制。

在本實(shí)用新型中，生產(chǎn)涂料所需的各種化學(xué)原料從投料口3投入，啟動(dòng)第一電機(jī)12和第二電機(jī)14，第一轉(zhuǎn)軸16和第二轉(zhuǎn)軸15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，一為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，另一為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。分散盤(pán)4上的分散齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將物料破碎后向外甩出，分散環(huán)2內(nèi)壁上的分散齒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將物料破碎后向分散環(huán)2環(huán)內(nèi)甩入物料，分散環(huán)2和分散盤(pán)4甩出的物料間發(fā)生碰撞，形成紊流，加速各種物料的分散。待分散至一定程度后，開(kāi)啟閥門K1和閥門K3，混合物料通過(guò)乳化機(jī)5進(jìn)行乳化，乳化后重新排入分散罐1中，循環(huán)多次后，即可得到濃度均勻的涂料半成品。得到涂料半成品后，關(guān)閉閥門K3，開(kāi)啟閥門K1和閥門K2，涂料半成品進(jìn)入攪拌桶10中。攪拌桶10內(nèi)的攪拌槳6緩慢攪拌，使涂料半成品在乳化分散過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡上升破裂，消除涂料半成品中的氣泡。待氣泡消除后，通過(guò)出料泵7進(jìn)入進(jìn)入過(guò)濾器11中，過(guò)濾后，開(kāi)啟閥門K5即可得到成品涂料。本實(shí)用新型乳化和分散循環(huán)進(jìn)行，可有效提高各種化學(xué)原料分散的均勻程度，保證生產(chǎn)所得的涂料各處濃度均勻，保障涂料的整體涂抹效果，保證涂抹后生成的漆膜性能均一。

作為一種優(yōu)選的方式，所述分散環(huán)2外壁和外壁上均設(shè)有分散齒。通過(guò)分散環(huán)2內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有分散齒，分散環(huán)2外壁上的分散齒可同時(shí)對(duì)混合物料進(jìn)行破碎，繼而加速分散，提高分散速度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述分散環(huán)2環(huán)體上設(shè)有貫穿內(nèi)壁和外壁的通孔。通過(guò)分散環(huán)2環(huán)體上設(shè)有貫穿內(nèi)壁和外壁的通孔，可使混合物料通過(guò)通孔有分散環(huán)2外側(cè)進(jìn)入分散環(huán)2內(nèi)，加速物料的破碎和分散，提升分散速度和分散的均勻度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述分散盤(pán)4的數(shù)量為多個(gè)，在第二轉(zhuǎn)軸15上平行分布。通過(guò)分散盤(pán)4的數(shù)量為多個(gè)，在第二轉(zhuǎn)軸15上平行分布，可加強(qiáng)分散盤(pán)4的總體分散效果。

作為一種優(yōu)選的方式，所述第一轉(zhuǎn)軸16套于第二轉(zhuǎn)軸15外周上。通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸16套于第二轉(zhuǎn)軸15外周上，可保障第一轉(zhuǎn)軸16和第二轉(zhuǎn)軸15同轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，避免相互錯(cuò)動(dòng)，導(dǎo)致分散盤(pán)4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊分散環(huán)2造成損壞。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌桶10密封，其上通過(guò)閥門K4接有真空泵8。通過(guò)攪拌桶10密封，其上通過(guò)閥門K4接有真空泵8，攪拌桶10在消除氣泡的過(guò)程中，可以使用真空泵8抽去攪拌桶10內(nèi)空氣，加速氣泡的破碎，縮短氣泡消除時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌桶10上接有氣壓表，所述氣壓表檢測(cè)端置于其內(nèi)腔中。通過(guò)攪拌桶10上接有氣壓表，氣壓表檢測(cè)端置于其內(nèi)腔中，便于直觀了解攪拌桶10內(nèi)氣壓，及時(shí)關(guān)閉真空泵8和閥門K4。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。