本實用新型涉及流體混合領域，具體涉及一種流體混合裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥生產(chǎn)領域，混合是非常重要的一個單元操作。對于兩種不同的流體的混合，流體混合效果的好壞，會對生產(chǎn)效率和藥品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。

通常情況下，混合是在攪拌釜中進行，通過攪拌來實現(xiàn)流體的混合。該種方式一般耗能較高，噪音較大，并且混合時間較長，混合的效果也得不到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提供的一種流體混合裝置，可以在微控制器的控制下，自動的將流體快速高效的混合。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種流體混合裝置，包括左腔室和右腔室，所述左腔室和所述右腔室之間設有管道連通，所述左腔室面向所述管道的一面設為活動面并沿所述左腔室的腔體滑動，所述右腔室面向所述管道的一面也設為活動面并沿所述右腔室的腔體滑動，所述左腔室和所述右腔室上部分別設有左進液口和右進液口，所述左進液口和所述右進液口上分別設有左電子閥和右電子閥；所述管道內(nèi)設有若干導流板和隔流板，所述導流板和所述隔流板依次交錯排列；所述管道連接有出液口，所述出液口處設有出液電子閥；所述左電子閥、所述右電子閥和所述出液電子閥均連接有控制器。

優(yōu)選的，所述左腔室的活動面和所述右腔室的活動面均連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述控制器連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置設為氣缸或油缸。

優(yōu)選的，所述管道與所述左腔室的連接處設有第一電子閥，所述管道與所述右腔室的連接處設有第二電子閥。

優(yōu)選的，所述導流板的導流通道設為四分叉式，所述隔流板上設有均勻分布的通孔。

本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實用新型通過左腔室、右腔室和管道內(nèi)的導流板和隔流板可以高效快速的將流體混合。

2、本實用新型通過控制器控制左電子閥、右電子閥、出液電子閥以及驅(qū)動裝置，可以實現(xiàn)流體的自動混合和排出，全程不需要人工，提高了自動化生產(chǎn)比重。

3、本實用新型相對于傳統(tǒng)的攪拌釜的方式耗能更低，噪音更小，并且混合更快速，混合效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型一種流體混合裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種流體混合裝置中導流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種流體混合裝置中隔流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-活動面、2-左進液口、3-左電子閥、4-左腔室、5-第一電子閥、6-導流板、7-隔流板、8-管道、9-出液電子閥、10-出液口、11-第二電子閥、12-右進液口、13-右電子閥、14-右腔室、15-驅(qū)動裝置。

具體實施方式

為了便于本領域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括左腔室4和右腔室14，左腔室4和右腔室14之間設有管道8連通，左腔室4上的活動面1可沿左腔室4的腔體滑動，右腔室14的活動面1可沿右腔室14的腔體滑動，左腔室4和右腔室14上部分別設有左進液口2和右進液口12，左進液口2和右進液口12上分別設有左電子閥3和右電子閥13；管道8內(nèi)設有若干導流板6和隔流板7，導流板6和隔流板7依次交錯排列；管道8連接有出液口10，出液口10處設有出液電子閥9；左腔室4的活動面1和右腔室14的活動面1均連接有驅(qū)動裝置15；管道8與左腔室4的連接處設有第一電子閥5，管道8與右腔室14的連接處設有第二電子閥11。

圖2為本實用新型中導流板6的結(jié)構(gòu)示意圖，導流板6的導流通道設為四分叉式；圖3為本實用新型中隔流板7的結(jié)構(gòu)示意圖，隔流板7上設有均勻分布的通孔。

本實用新型的具體工作方式如下：

左電子閥3、右電子閥13、第一電子閥5、第二電子閥11和出液電子閥9的初始狀態(tài)均為關(guān)閉狀態(tài)，在控制器控制下，左電子閥3和右電子閥13開啟，使得不同的流體分別通過左進液口2和右進液口12進入到左腔室4和右腔室14，控制器關(guān)閉左電子閥3和右電子閥13并開啟第一電子閥5和第二電子閥11，如圖1所示，控制器控制左腔室4的驅(qū)動裝置15推動活動面1向右側(cè)移動，從而使得左腔室4內(nèi)的流體經(jīng)過管道8流入到右腔室14中，管道8內(nèi)的導流板6和隔流板7可以使流體分成多股小的流體并相互混合，直至左腔室4內(nèi)的活動面1將左腔室4內(nèi)的流體全部排出；然后控制器控制右腔室14的驅(qū)動裝置15推動活動面1向左側(cè)移動并控制左腔室4的驅(qū)動裝置15將活動面1拉回，從而使得右腔室14內(nèi)的流體經(jīng)過管道8流入到左腔室4中，再次經(jīng)過管道8內(nèi)的導流板6和隔流板7，使流體充分混合；在控制器的控制下重復以上步驟三到五次后，即可以使兩種不同的流體充分混合；流體充分混合后，控制器打開出液電子閥9，從而排出混合后的流體。

其中，驅(qū)動裝置15設為氣缸或油缸；導流板6的導流通道設為四分叉式，隔流板7上設有均勻分布的通孔，從而可以使經(jīng)過導流板6和隔流板7的流體分為多股小的流體并相互碰撞混合，提高混合效率。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。