本實(shí)用新型涉及硅油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性硅油反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)硅具有優(yōu)異的疏水性、低表面能、柔韌性、耐紫外線、透氣性及生物相容性。以有機(jī)硅為原料制得的專用手感劑，相對(duì)于蠟，具有保持皮革彈性、柔軟性、衛(wèi)生性等功效。但由于有機(jī)硅的附著力、耐磨性、機(jī)械性能差，因此需要與其他樹脂配伍使用。未經(jīng)改性的有機(jī)硅表面能低，與其他樹脂配伍時(shí)容易發(fā)生相分離，儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，配伍使用干燥成膜后，同樣會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)硅表面能低，容易發(fā)生遷移，造成不耐久的缺陷。

目前硅油的改性工藝中常常需要用到反應(yīng)釜，由于改性的過程中需要用到易揮發(fā)的溶劑，溶劑在改性過程中持續(xù)揮發(fā)，如果處理不好容易泄漏造成環(huán)境污染，同時(shí)也造成了溶劑的浪費(fèi)。而目前的硅油的改性工藝中普遍缺少溶劑處理回收系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種改性硅油反應(yīng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)改性過程中蒸發(fā)溶劑的高效回收。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種改性硅油反應(yīng)裝置，包括：汽水分離器、臥式冷凝器、立式冷凝器、立式填料柱和反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜包括上蓋；安裝在上蓋下方且與上蓋通過法蘭連接的釜體；安裝在上蓋頂端中央的電機(jī)座；安裝在電機(jī)座上且輸出軸豎直向下的電機(jī)；安裝在電機(jī)下方的攪拌槳，所述攪拌槳貫穿上蓋并延伸至釜體底部；設(shè)置在上蓋上的放空管、進(jìn)料管和蒸汽出口管；立式填料柱安裝在蒸汽出口管的上方，立式冷凝器安裝在立式填料柱上方，所述立式冷凝器的出料口與臥式冷凝器的進(jìn)料口連接，所述臥式冷凝器的出料口連接到汽水分離器的進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜上的放空管通過管道連接到汽水分離器的進(jìn)料口。

在上述技術(shù)方案中，硅油在改性過程時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，改性過程中產(chǎn)生的可揮發(fā)溶劑從設(shè)置在上蓋上的蒸汽出口管排出，安裝在蒸汽出口管上方的立式填料柱首先對(duì)溶劑蒸汽進(jìn)行吸附過濾，去除揮發(fā)溶劑中的部分有毒物質(zhì)，隨后通過立式冷凝器對(duì)處理后的蒸汽溶劑進(jìn)行初步冷凝，冷凝后的溶劑液體重新進(jìn)入反應(yīng)釜，而未冷凝的部分蒸汽進(jìn)入臥式冷凝器再次冷凝，經(jīng)過臥式冷凝器冷凝后的溶劑液體和不凝氣體最后進(jìn)入汽水分離器進(jìn)行分離，從而防止有毒的蒸發(fā)溶劑揮發(fā)進(jìn)入大氣中造成大氣污染，同時(shí)通過立式冷凝器也回收了部分溶劑，減少了溶劑的浪費(fèi)。同時(shí)將放空管直接與汽水分離器連接，當(dāng)反應(yīng)完成后，通過放空管進(jìn)行排汽減壓時(shí)，汽水分離器可以將蒸汽中夾雜的溶劑蒸汽進(jìn)行分離，防止溶劑蒸汽隨排放的蒸汽一起進(jìn)入大氣，造成大氣污染。

優(yōu)選的，所述釜體上端設(shè)置有溢流管，所述溢流管通過管道連接到溢流槽。通過溢流管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜中反應(yīng)原料的體積控制，改性反應(yīng)時(shí)在液體表層產(chǎn)生的氣泡也可從溢流管中溢流出去，防止氣泡對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響。

優(yōu)選的，所述釜體外側(cè)設(shè)置有保溫夾套，所述保溫夾套的上端設(shè)置有熱水進(jìn)口管，所述保溫夾套的下端設(shè)置有熱水出口管。通過在保溫夾套內(nèi)通入熱水可以保證反應(yīng)釜內(nèi)合成原料所需的合成溫度，從而保證硅油改性合成的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述上蓋與攪拌槳的銜接處通過機(jī)械密封件密封。機(jī)械密封件可以有效防止蒸汽從上蓋與攪拌槳的銜接處泄漏。

本實(shí)用新型提供的一種改性硅油反應(yīng)裝置的有益效果在于：

1)本改性硅油反應(yīng)裝置通過在反應(yīng)釜的蒸汽出口管上設(shè)置立式填料柱、立式冷凝器、臥式冷凝器和汽水分離器，可以有效防止有毒的蒸發(fā)溶劑揮發(fā)進(jìn)入大氣中造成大氣污染，同時(shí)通過立式冷凝器也回收了部分溶劑，減少了溶劑的浪費(fèi)；

2)本改性硅油反應(yīng)裝置通過設(shè)置在釜體上端的溢流管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜中反應(yīng)原料的體積控制，改性反應(yīng)時(shí)在液體表層產(chǎn)生的氣泡也可從溢流管中溢流出去，防止氣泡對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、汽水分離器；2、臥式冷凝器；3、立式冷凝器；4、立式填料柱；5、溢流槽；6、反應(yīng)釜；61、上蓋；62、釜體；63、電機(jī)座；64、電機(jī)；65、機(jī)械密封件；66、攪拌槳；67、保溫夾套；68、支架；69、放空管；691、進(jìn)料管；692、蒸汽出口管；693、溢流管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種改性硅油反應(yīng)裝置。

參照?qǐng)D1所示，一種改性硅油反應(yīng)裝置，包括：汽水分離器1、臥式冷凝器2、立式冷凝器3、立式填料柱4和反應(yīng)釜6，所述反應(yīng)釜6包括上蓋61；安裝在上蓋61下方且與上蓋61通過法蘭連接的釜體62；安裝在釜體62下端的支架68；安裝在上蓋61頂端中央的電機(jī)座63；安裝在電機(jī)座63上且輸出軸豎直向下的電機(jī)64；安裝在電機(jī)64下方的攪拌槳66，所述攪拌槳66貫穿上蓋61并延伸至釜體62底部；設(shè)置在上蓋61上的放空管69、進(jìn)料管691和蒸汽出口管692；立式填料柱4安裝在蒸汽出口管692的上方，立式冷凝器3安裝在立式填料柱4上方，所述立式冷凝器3的出料口與臥式冷凝器2的進(jìn)料口連接，所述臥式冷凝器2的出料口連接到汽水分離器1的進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜6上的放空管69通過管道連接到汽水分離器1的進(jìn)料口。

在上述技術(shù)方案中，硅油在改性過程時(shí)，電機(jī)64帶動(dòng)攪拌槳66持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，改性過程中產(chǎn)生的可揮發(fā)溶劑從設(shè)置在上蓋61上的蒸汽出口管692排出，安裝在蒸汽出口管692上方的立式填料柱4首先對(duì)溶劑蒸汽進(jìn)行吸附過濾，去除揮發(fā)溶劑中的部分有毒物質(zhì)，隨后通過立式冷凝器3對(duì)處理后的蒸汽溶劑進(jìn)行初步冷凝，冷凝后的溶劑液體重新進(jìn)入反應(yīng)釜6，而未冷凝的部分蒸汽進(jìn)入臥式冷凝器2再次冷凝，經(jīng)過臥式冷凝器2冷凝后的溶劑液體和不凝氣體最后進(jìn)入汽水分離器1進(jìn)行分離，從而防止有毒的蒸發(fā)溶劑揮發(fā)進(jìn)入大氣中造成大氣污染，同時(shí)通過立式冷凝器3也回收了部分溶劑，減少了溶劑的浪費(fèi)。同時(shí)將放空管69直接與汽水分離器1連接，當(dāng)反應(yīng)完成后，通過放空管69進(jìn)行排汽減壓時(shí)，汽水分離器1可以將蒸汽中夾雜的溶劑蒸汽進(jìn)行分離，防止溶劑蒸汽隨排放的蒸汽一起進(jìn)入大氣，造成大氣污染。

參照?qǐng)D1所示，所述釜體62上端設(shè)置有溢流管693，所述溢流管693通過管道連接到溢流槽5。通過溢流管693可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜6中反應(yīng)原料的體積控制，改性反應(yīng)時(shí)在液體表層產(chǎn)生的氣泡也可從溢流管693中溢流出去，防止氣泡對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響。

參照?qǐng)D1所示，所述釜體62外側(cè)設(shè)置有保溫夾套67，所述保溫夾套67的上端設(shè)置有熱水進(jìn)口管，所述保溫夾套67的下端設(shè)置有熱水出口管。通過在保溫夾套67內(nèi)通入熱水可以保證反應(yīng)釜內(nèi)6合成原料所需的合成溫度，從而保證硅油改性合成的質(zhì)量。

參照?qǐng)D1所示，所述上蓋61與攪拌槳66的銜接處通過機(jī)械密封件65密封。機(jī)械密封件65可以有效防止蒸汽從上蓋61與攪拌槳66的銜接處泄漏。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。