本實(shí)用新型屬于化工設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種雙通道式乳膠漆過濾器。

背景技術(shù)：

乳膠漆過濾器是一種利用多孔過濾介質(zhì)，將乳膠漆施加一定壓力的泵向?yàn)V芯，從而使物料固液分離的機(jī)械。通常，濾芯采用多孔過濾介質(zhì)作為材料，乳膠漆中的濾渣回在多孔過濾介質(zhì)中形成濾渣層。在乳膠漆過濾一段時(shí)間后，需要進(jìn)行清洗，以避免過厚的濾渣層產(chǎn)生過高的阻力，以及濾渣過濾不充分的現(xiàn)象。

目前社會(huì)上廣泛使用的乳膠漆過濾器中，過濾產(chǎn)生的固體顆粒被截留在過濾網(wǎng)表面形成濾渣，由于在過濾后濾網(wǎng)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小，且過濾過程中固體顆粒對(duì)過濾網(wǎng)會(huì)造成一定磨損，故在過濾后需要經(jīng)常對(duì)濾芯進(jìn)行更換；

為延長(zhǎng)濾芯的壽命，可以通過清洗濾芯，減少濾渣的含量，但部分過濾器的濾芯拆卸困難，清洗不便；且清洗后效果不理想，對(duì)于何時(shí)更換濾芯需要操作工憑經(jīng)驗(yàn)更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙通道式乳膠漆過濾器，通過改變?cè)撨^濾器的通路，形成單罐、雙罐過濾，可廣泛運(yùn)用于不同濾渣含量的乳膠漆中；另通過清洗模式，可將濾芯罐內(nèi)的濾渣清洗出，并可通過清洗罐內(nèi)壓，提示操作工進(jìn)行濾芯更換。

一種雙通道式乳膠漆過濾器，包括機(jī)架，裝載有濾芯的左、右濾芯罐，電泵，其特征在于，所述的左、右濾芯罐的底部設(shè)置分別有左、右出料口，分別設(shè)置有左、右出料閥的左、右管道與左、右出料口對(duì)應(yīng)連接；設(shè)置有三通閥的三通管道分別與左、右濾芯罐的頂端以及電泵的輸送管相連接。

上述技術(shù)方案中，所述的左、右管道對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右管道閥門。

優(yōu)選的，所述的左、右管道還對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道。

更優(yōu)選的，所述的左、右分路管道的開口與左、右管道開口的朝向不同。

更優(yōu)選的，所述的左、右分路管道對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道閥門。

上述技術(shù)方案中，所述的左、右管道通過法蘭盤與左、右出料口對(duì)應(yīng)連接。

上述技術(shù)方案中，所述的左、右濾芯罐外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右加強(qiáng)圈，左、右加強(qiáng)圈外設(shè)置有與機(jī)架連接的罐體支撐筋。

優(yōu)選的，所述的左、右管道分別自左、右出料口向上延伸，左、右加強(qiáng)圈外對(duì)應(yīng)設(shè)置有與左、右管道外壁連接的管道支撐筋。

更優(yōu)選的，所述的左、右濾芯罐均呈中空且頂端設(shè)置頂蓋，頂蓋通過鎖緊機(jī)構(gòu)與罐體相鎖合，頂蓋設(shè)置有壓力表。

本實(shí)用新型至少具有以下有益之處：

1.通過三通閥形成不同通路，可使乳膠漆以單罐過濾、雙罐過濾，可適應(yīng)濾渣含量不同乳膠漆的過濾；

2.通過三通閥使左、右濾芯罐形成通路，通過向左/右管道通入增壓水，可快速對(duì)左、右濾芯罐的濾渣進(jìn)行清洗；

3.通過電泵抽吸乳膠漆時(shí)，抽吸力使機(jī)架產(chǎn)生震動(dòng)，向上延伸的管道受到較大的震動(dòng)，對(duì)于管道和出料口之間的連接處容易損壞，通過設(shè)置法蘭盤連接兩者，或以管道加強(qiáng)筋的方式固定管道，可有效減小震動(dòng)帶來的影響，使接合處連接穩(wěn)固牢靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更容易被理解，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種雙通道式乳膠漆過濾器，包括機(jī)架3，裝載有濾芯的左、右濾芯罐(11,11')，電泵4，所述的左、右濾芯罐(11,11')的底部設(shè)置分別有左、右出料口，分別設(shè)置有左、右出料閥(211,211')的左、右管道(21,21')通過法蘭盤與左、右出料口對(duì)應(yīng)連接；設(shè)置有三通閥51的三通管道5分別與左、右濾芯罐(11,11')的頂端以及電泵4的輸送管41相連接。

本實(shí)施例中，左、右濾芯罐(11,11')均呈中空且頂端設(shè)置頂蓋（111,111'），頂蓋（111,111'）通過鎖緊機(jī)構(gòu)與罐體相鎖合，頂蓋（111,111'）設(shè)置有壓力表(112,112')；罐體外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右加強(qiáng)圈(13,13')，左、右加強(qiáng)圈(13,13')外設(shè)置有與機(jī)架3連接的罐體支撐筋15；左、右管道(21,21')分別自左、右出料口向上延伸，左、右加強(qiáng)圈(13,13')外對(duì)應(yīng)設(shè)置有與左、右管道(21,21')外壁連接的管道支撐筋14；左、右管道(21,21')分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右管道閥門(211,211')。

另外，左、右管道(21,21')還對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道(22,22')，左、右分路管道(22,22')的開口與左、右管道(21,21')開口的朝向下方；左、右分路管道(22,22')對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道閥門(221,221')。

運(yùn)作過程：

當(dāng)三通閥僅打開電泵-左/右罐體-左/右管道形成單通路時(shí)，適用于濾渣含量較少的的乳膠漆的過濾；當(dāng)三通閥打開電泵-左右罐體-左右管道形成雙通路時(shí)，適用于濾渣含量較多的乳膠漆的過濾；當(dāng)三通閥打開形成左管道-左罐體-右罐體-右管道形成通路時(shí)，通過向左/右管道通入增壓水，增壓水可將濾芯中的濾渣清除；當(dāng)濾渣過厚之時(shí)，增壓水難以通過沖刷濾芯清除濾渣，此時(shí)壓力表示出罐內(nèi)壓力，可提示操作者及時(shí)進(jìn)行濾芯更換，當(dāng)罐內(nèi)壓力過高時(shí)，可通過打開左、右分路管道閥門使加壓水流出，避免罐內(nèi)壓力過高使濾芯罐受到損壞。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。