本實用新型涉及一種上膠裝置,特別涉及一種滾膠機自動上膠裝置。
背景技術(shù):
SIP也許對于當下的大多數(shù)中國民眾來說不是很熟悉的字眼,SIP住宅系統(tǒng)也是相當陌生。在北美、歐洲以及日本等地區(qū),用SIP板建造房屋已經(jīng)越來越普遍了,大家越來越樂意建造屬于自己的SIP住宅系統(tǒng)。建造SIP住宅系統(tǒng)就像搭積木一樣簡單快捷。它大大節(jié)省了建造時間,因此大大可以減少建造費用。近年來越來越流行的“綠色健康住宅”也在很大程度上帶動SIP的發(fā)展。
現(xiàn)在中國市場上出現(xiàn)的保溫板是傳統(tǒng)的保溫板,主要是EPS(可發(fā)性聚苯乙烯泡沫板)或者XPS(擠塑聚苯乙烯泡沫板),這兩種板材雖然有一定的保溫效果,但其具有不可解決的缺點,承重能力差,不能作為永久建筑材料。主要是因為其不是一體化產(chǎn)品,是以膠水黏合在兩張板中間,是組裝。因此這種板就不可避免結(jié)構(gòu)性比較差。在這基礎(chǔ)上,我們加以改造,使用了目前市場上保溫效果最好的保溫材料PU(聚氨酯),以其作為內(nèi)芯材料,采用高壓澆注技術(shù),將高濃度PU灌入由兩張工程板OSB(定向刨花板)組成的空間,并以特別設(shè)計制造的高壓液壓機加壓制成SIP(結(jié)構(gòu)保溫板)。由于PU本身容易與其它基材粘結(jié),再加上高壓壓制,整體組合成SIP板,是一體化產(chǎn)品。此板集合了OSB和聚氨酯硬泡的所有優(yōu)勢,即結(jié)構(gòu)和保溫雙重特性,是一種節(jié)約型的高性價比的建筑板材,集保溫、隔熱、承重、防水于一體的新型墻體材料,是當今新型節(jié)能墻體材料中的佼佼者。不但比磚混結(jié)構(gòu)更為堅固,而且具有非常出色的保溫效果。相比較EPS和XPS板,SIP的優(yōu)勢也是相當明顯。在以上板材生產(chǎn)制造的過程中,涂膠工序普遍用到的是滾膠機。
滾膠機是一種低成本,高效率滾筒式的涂膠/過膠機器設(shè)備?,F(xiàn)有的滾膠機上膠時,方式為人工手動,操作方式較為落后,需要人工攪拌膠料,人工往滾膠機上膠;每班下班前,需要人工清洗設(shè)備,費工費力費事,勞動強度大,效率低,不能滿足自動化生產(chǎn)需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可以實現(xiàn)自動膠料攪拌,自動對上下膠輥供膠料,減少工人工作量,實現(xiàn)自動化,還能實現(xiàn)對設(shè)備的自動清洗,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要的滾膠機自動上膠裝置。
技術(shù)方案:本實用新型所述的一種滾膠機自動上膠裝置,包括膠料筒和滾膠機,膠料筒上方設(shè)有倒膠口,膠料筒底部一側(cè)設(shè)有引膠口,引膠口連接有供膠管,供膠管上安裝有螺桿泵,供膠管一端與引膠口連通,供膠管另一端分別連接有上供膠管和下供膠管;膠料筒內(nèi)設(shè)有電動攪拌器;
滾膠機包括上膠輥和下膠輥,上膠輥位于下膠輥正上方,下膠輥下方設(shè)有下膠輥儲膠槽,上供膠管的端部設(shè)于上膠輥正上方,下供膠管的端部置于下膠輥儲膠槽內(nèi)部;
上供膠管的端部與上膠輥之間設(shè)有上膠輥膠料槽,上膠輥膠料槽為V型槽結(jié)構(gòu),上膠輥膠料槽的底部兩側(cè)通過若干帶有螺母的雙頭螺栓連接。
進一步的,下膠輥儲膠槽為長條槽結(jié)構(gòu)。
進一步的,下膠輥儲膠槽的寬度大于下膠輥的外徑。
進一步的,下膠輥底部低于下膠輥儲膠槽的槽口。
進一步的,上供膠管的端部低于上膠輥膠料槽的槽口。
有益效果:
本實用新型設(shè)計的滾膠機自動上膠裝置,設(shè)置膠料筒,供混合膠料用,膠料筒內(nèi)設(shè)有電動攪拌器,可充分攪拌混合膠料,在膠料筒底部通過引膠口引出膠料至供膠管上的螺桿泵,加壓后將膠料通過上供膠管引到上膠輥膠料槽,上膠輥膠料槽為V型槽結(jié)構(gòu),且底部兩側(cè)通過若干帶有螺母的雙頭螺栓連接,這樣的設(shè)計可使出膠間隙可調(diào),滿足不同速度下的用膠量,這樣在引膠的同時滾動上膠輥,完成上膠輥的滾膠;同時將膠料通過下供膠管引到下膠輥儲膠槽,下膠輥通過滾動將膠料引上,完成下膠輥的滾膠;每班下班前,膠料筒膠料用完后,注入清水,重復(fù)同樣步驟,可以自動清洗整套設(shè)備。本實用新型可以實現(xiàn)自動膠料攪拌,自動對上下膠輥供膠料,減少工人工作量,實現(xiàn)自動化;還可以實現(xiàn)對設(shè)備的自動清洗,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要,提高設(shè)備自動化水平。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A處側(cè)視放大圖。
圖3為圖1的B處側(cè)視放大圖。
附圖標號:1、膠料筒,2、滾膠機,3、倒膠口,4、引膠口,5、供膠管,51、上供膠管,52、下供膠管,53、螺桿泵,6、電動攪拌器,7、上膠輥,8、下膠輥,9、下膠輥儲膠槽,10、上膠輥膠料槽,11、螺母,12、雙頭螺栓。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
如圖1-3所示,一種滾膠機自動上膠裝置,包括膠料筒1和滾膠機2,膠料筒1上方設(shè)有倒膠口3,膠料筒1底部一側(cè)設(shè)有引膠口4,引膠口4連接有供膠管5,供膠管5上安裝有螺桿泵53,供膠管5一端與引膠口4連通,供膠管5另一端分別連接有上供膠管51和下供膠管52。膠料筒1內(nèi)設(shè)有電動攪拌器6。
滾膠機2包括上膠輥7和下膠輥8,上膠輥7位于下膠輥8正上方,下膠輥8下方設(shè)有下膠輥儲膠槽9,上供膠管51的端部設(shè)于上膠輥7正上方,下供膠管52的端部置于下膠輥儲膠槽9內(nèi)部。
上供膠管51的端部與上膠輥7之間設(shè)有上膠輥膠料槽10,上膠輥膠料槽10為V型槽結(jié)構(gòu),上膠輥膠料槽10的底部兩側(cè)通過若干帶有螺母11的雙頭螺栓12連接。
作為對本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,下膠輥儲膠槽9為長條槽結(jié)構(gòu)。下膠輥儲膠槽9的寬度大于下膠輥8的外徑。下膠輥8底部低于下膠輥儲膠槽9的槽口。上供膠管51的端部低于上膠輥膠料槽10的槽口。
上膠輥膠料槽10為V型槽結(jié)構(gòu),該V型槽結(jié)構(gòu)的底部為開口的,兩側(cè)端部可與滾膠機2的兩端軸連接,這樣通過擰緊擰松雙頭螺栓12上的螺母11來使上膠輥膠料槽10底部兩側(cè)面軸轉(zhuǎn)動,來改變上膠輥膠料槽10底部的夾角大小,從而實現(xiàn)不同間隙的供膠速度。
使用時,設(shè)置膠料筒1,供混合膠料用,膠料筒1內(nèi)設(shè)有電動攪拌器6,可充分攪拌混合膠料,在膠料筒1底部通過引膠口4引出膠料至供膠管5上的螺桿泵53,加壓后將膠料通過上供膠管51引到上膠輥膠料槽10,上膠輥膠料槽10為V型槽結(jié)構(gòu),且底部兩側(cè)通過若干帶有螺母11的雙頭螺栓12連接,這樣的設(shè)計可使出膠間隙可調(diào),滿足不同速度下的用膠量,這樣在引膠的同時滾動上膠輥7,完成上膠輥7的滾膠;同時將膠料通過下供膠管52引到下膠輥儲膠槽9,下膠輥8通過滾動將膠料引上,完成下膠輥8的滾膠;每班下班前,膠料筒1膠料用完后,注入清水,重復(fù)同樣步驟,可以自動清洗整套設(shè)備。
本實用新型可以實現(xiàn)自動膠料攪拌,自動對上下膠輥供膠料,減少工人工作量,實現(xiàn)自動化;還可以實現(xiàn)對設(shè)備的自動清洗,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要,提高設(shè)備自動化水平。
上述具體實施方式,僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征,目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施,但以上內(nèi)容并不限制本實用新型的保護范圍,凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。