本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。

雖然現(xiàn)代的反應(yīng)釜功能和樣式都非常多樣，但還是存在著一些不足之處，例如為了加快反應(yīng)速度一般都會加裝攪拌裝置，但是現(xiàn)代的攪拌裝置存在著攪拌死角，無法實現(xiàn)快速的均勻攪拌，同時許多反應(yīng)是通過固體和液體同時完成的，如果固體的體形較大，不僅影響攪拌速度，而且容易損壞攪拌裝置，而且現(xiàn)代的許多反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，如果不盡快將反應(yīng)釜內(nèi)的熱量排出，高溫產(chǎn)生的高壓容易造成危險事故。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的反應(yīng)釜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜，包括殼體、冷卻水管和水箱，所述殼體通過支撐柱固定設(shè)置在地面上，殼體的頂端連通有固體進料管，固定進料管下端在殼體內(nèi)部設(shè)置有導流板；所述導流板與殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，導流板上開設(shè)有若干通孔，導流板的下端中部固定連接有擋塊，擋塊的下端設(shè)置有凸輪，凸輪的左端固定連接有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的右端穿出殼體連接有驅(qū)動電機的輸出軸；所述殼體的中部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的上端設(shè)置有粉碎刀片，粉碎刀片焊接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的下端穿出殼體連接有轉(zhuǎn)動電機的輸出軸；所述轉(zhuǎn)動軸上焊接有多根左右對稱的連接桿，連接桿的下端焊接有多個連接塊，連接塊上開設(shè)有多根條形通孔，連接塊的下端焊接有攪拌塊，攪拌塊為梯形結(jié)構(gòu)；所述殼體上連接有液體進料管，殼體的底端連通有出料管；所述殼體的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管，冷卻水管的上端進水口通過循環(huán)水管連接有水泵的出水口，水泵的進水口通過出水管與水箱連通，水箱的底端通過進水管與冷卻水管的出水口連接。

進一步的，所述導流板向右下傾斜設(shè)置。

進一步的，所述擋塊由彈性材料制成。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動軸豎直設(shè)置在殼體的中部。

進一步的，所述連接桿設(shè)置在篩網(wǎng)的下端。

進一步的，所述液體進料管設(shè)置在篩網(wǎng)的下端。

進一步的，所述冷卻水管呈螺旋形纏繞在殼體的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型固體反應(yīng)物在反應(yīng)之前先通過傾斜的導流板緩慢下滑，下滑的過程中凸輪轉(zhuǎn)動對擋塊進行敲打，使得物料從導流板上的通孔掉落，剩余的從導流板的邊緣掉入到篩網(wǎng)上，通過導流板的設(shè)置，能夠使得粉碎刀片擁有充足的時間對固體物料進行粉碎，粉碎的固體物料反應(yīng)效率可以大大提高，在攪拌反應(yīng)的過程中，連接塊和攪拌塊能夠避免出現(xiàn)攪拌死角，連接塊上的條形通孔能夠使得液體在流動的更快，這一切都可以加快反應(yīng)速度，提高反應(yīng)效率，在反應(yīng)的過程中，冷卻水管通過水泵從水箱內(nèi)抽出冷水對殼體進行冷卻，冷卻完之后的用水通過進水管重新進入到水箱內(nèi)，達到循環(huán)冷卻目的。

附圖說明

圖1為水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜，包括殼體2、冷卻水管18和水箱17，所述殼體2通過支撐柱固定設(shè)置在地面上，殼體2的頂端連通有固體進料管3，固定進料管3下端在殼體2內(nèi)部設(shè)置有導流板4；所述導流板4與殼體2的內(nèi)側(cè)壁固定連接，導流板4向右下傾斜設(shè)置，導流板4上開設(shè)有若干通孔，導流板4的下端中部固定連接有擋塊5，擋塊5由彈性材料制成，擋塊5的下端設(shè)置有凸輪6，凸輪6的左端固定連接有驅(qū)動軸23，驅(qū)動軸23的右端穿出殼體2連接有驅(qū)動電機22的輸出軸；所述殼體2的中部設(shè)置有篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8的上端設(shè)置有粉碎刀片7，粉碎刀片7焊接有轉(zhuǎn)動軸9，轉(zhuǎn)動軸9豎直設(shè)置在殼體2的中部，轉(zhuǎn)動軸9的下端穿出殼體2連接有轉(zhuǎn)動電機13的輸出軸；所述轉(zhuǎn)動軸9上焊接有多根左右對稱的連接桿10，連接桿10設(shè)置在篩網(wǎng)8的下端，連接桿10的下端焊接有多個連接塊12，連接塊12上開設(shè)有多根條形通孔15，連接塊12的下端焊接有攪拌塊11，攪拌塊11為梯形結(jié)構(gòu)；所述殼體2上連接有液體進料管19，液體進料管19設(shè)置在篩網(wǎng)8的下端，殼體2的底端連通有出料管14；所述殼體2的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管18，冷卻水管18呈螺旋形纏繞在殼體2的外側(cè)，冷卻水管18的上端進水口通過循環(huán)水管1連接有水泵21的出水口，水泵21的進水口通過出水管20與水箱17連通，水箱17的底端通過進水管16與冷卻水管18的出水口連接，本水循環(huán)降溫高效反應(yīng)釜在使用的時候，通過固體進料管3加入固體反應(yīng)物，通過液體進料管19加入液體反應(yīng)物，固體反應(yīng)物在反應(yīng)之前先通過傾斜的導流板4緩慢下滑，下滑的過程中凸輪6轉(zhuǎn)動對擋塊5進行敲打，使得物料從導流板4上的通孔掉落，剩余的從導流板4的邊緣掉入到篩網(wǎng)8上，通過導流板4的設(shè)置，能夠使得粉碎刀片7擁有充足的時間對固體物料進行粉碎，粉碎的固體物料反應(yīng)效率可以大大提高，在攪拌反應(yīng)的過程中，連接塊12和攪拌塊11能夠避免出現(xiàn)攪拌死角，連接塊12上的條形通孔15能夠使得液體在流動的更快，這一切都可以加快反應(yīng)速度，提高反應(yīng)效率，在反應(yīng)的過程中，冷卻水管18通過水泵21從水箱17內(nèi)抽出冷水對殼體2進行冷卻，冷卻完之后的用水通過進水管16重新進入到水箱17內(nèi)，達到循環(huán)冷卻的目的。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。