本實(shí)用新型涉及配料混料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)配料混料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)配料混料系統(tǒng)特別適合對(duì)固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進(jìn)行高效的均勻混合，出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、醫(yī)藥、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合，對(duì)剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體，但是傳統(tǒng)的配料混料系統(tǒng)存在無(wú)法配混料不均勻的問(wèn)題，使得投入較大，不夠方便，不夠環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)配料混料系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)配料混料系統(tǒng)，包括第二電動(dòng)機(jī)和配料主體，所述第二電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在配料主體一側(cè)，所述第二電動(dòng)機(jī)下端固定連接有支撐座，所述支撐座內(nèi)腔設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器包括攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)中心，所述旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器內(nèi)端，所述攪拌葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)中心外端，所述第二電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器設(shè)置在配料主體內(nèi)腔，所述配料主體右端設(shè)置有配料噴灑裝置，且穿插至配料主體內(nèi)腔，所述配料噴灑裝置包括儲(chǔ)存箱、連通管、加壓器和噴口，所述儲(chǔ)存箱設(shè)置在配料噴灑裝置上端，所述儲(chǔ)存箱通過(guò)連通管穿插至加壓器內(nèi)腔，所述噴口設(shè)置在加壓器下端，所述配料主體上端面中心設(shè)置有材料入口，所述配料主體一側(cè)設(shè)置有固定螺釘。

優(yōu)選的，所述配料主體左下端連通有材料出口。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片設(shè)置有六組，且均勻分布。

優(yōu)選的，所述材料出口與配料主體采用斜式設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述配料主體內(nèi)腔左端固定有抵擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為自動(dòng)配料混料系統(tǒng)，安裝有固定螺釘，可以為整個(gè)裝置提供固定支撐，安裝有抵擋板，可以幫助進(jìn)行內(nèi)部抵擋，安裝有材料出口，采用斜式設(shè)計(jì)可以快速的進(jìn)行出料，安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器，可以為裝置傳遞動(dòng)力，進(jìn)行攪拌工作，安裝有配料噴灑裝置，可以幫助進(jìn)行產(chǎn)品的混料工作，幫助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型配料噴灑裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定螺釘、2抵擋板、3材料出口、4第一電動(dòng)機(jī)、5第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器、6支撐座、7第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器、8第二電動(dòng)機(jī)、9配料噴灑裝置、10材料入口、11配料主體、12儲(chǔ)存箱、13連通管、14加壓器、15噴口、16攪拌葉片、17旋轉(zhuǎn)中心。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本實(shí)用的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)配料混料系統(tǒng)，包括第二電動(dòng)機(jī)8和配料主體11，第二電動(dòng)機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在配料主體11一側(cè)，第二電動(dòng)機(jī)8下端固定連接有支撐座6，可以起到支撐作用，支撐座6內(nèi)腔設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)4，第一電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器7，第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器7包括攪拌葉片16和旋轉(zhuǎn)中心17，旋轉(zhuǎn)中心17轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器7內(nèi)端，可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片16設(shè)置在旋轉(zhuǎn)中心17外端，可以進(jìn)行混料工作，第二電動(dòng)機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器5，第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器5設(shè)置在配料主體11內(nèi)腔，配料主體11右端設(shè)置有配料噴灑裝置9，且穿插至配料主體11內(nèi)腔，配料噴灑裝置9包括儲(chǔ)存箱12、連通管13、加壓器14和噴口15，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加料的工作，儲(chǔ)存箱12設(shè)置在配料噴灑裝置9上端，儲(chǔ)存箱12通過(guò)連通管13穿插至加壓器14內(nèi)腔，噴口15設(shè)置在加壓器14下端，可以進(jìn)行噴灑工作，所述配料主體11上端面中心設(shè)置有材料入口10，配料主體11一側(cè)設(shè)置有固定螺釘1，配料主體11左下端連通有材料出口3，攪拌葉片16設(shè)置有六組，且均勻分布，材料出口3與配料主體11采用斜式設(shè)計(jì)，方便產(chǎn)品的流出，配料主體11內(nèi)腔左端固定有抵擋板2。

工作原理：在需要工作時(shí)，使用者將裝置與外部電源相連接，之后使用者打開(kāi)機(jī)器，此時(shí)第二電動(dòng)機(jī)8和第一電動(dòng)機(jī)4會(huì)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器5和第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器7的工作，使得旋轉(zhuǎn)中心17帶動(dòng)攪拌葉片16的旋轉(zhuǎn)，使用者將材料從材料入口10放入裝置，此時(shí)配料噴灑裝置9會(huì)進(jìn)行輔助料的提供，經(jīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器5和第二轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器7攪拌，從材料出口3離開(kāi)裝置，完成工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。