本實用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種離線清灰陶瓷濾料除塵裝置的倉體結(jié)構(gòu)可廣泛的應(yīng)用在水泥、化工、電力和食品等領(lǐng)域，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、除塵效率高、排放濃度低、結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)阻力小、應(yīng)用范圍廣、對環(huán)境影響小、操作維護方便等特點。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生大量的粉塵或含塵蒸汽等，除塵設(shè)備為標(biāo)配設(shè)備，傳統(tǒng)除塵設(shè)備為布袋除塵、水沐除塵或兩者的復(fù)合體，這兩種除塵均存在除塵效率低、設(shè)備占地面積大、投資成本高、對環(huán)境影響顯著、產(chǎn)生二次污染、不耐腐蝕耐高溫和耐磨。

借助現(xiàn)代工業(yè)研發(fā)平臺和工藝手段，研發(fā)的一種離線清灰陶瓷濾料除塵器，形成模塊化配置，根據(jù)工況需要、客戶需求和環(huán)保要求進行配置。創(chuàng)新性的除塵結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要設(shè)計成數(shù)個分割室，滿足結(jié)構(gòu)和環(huán)保要求。新型陶瓷濾料過濾器具有耐高溫、耐腐蝕和耐磨的顯著特性，使得陶瓷濾料除塵裝置的倉體結(jié)構(gòu)即可應(yīng)用在一些常規(guī)除塵領(lǐng)域，也能夠應(yīng)用在化工和高溫除塵等一些特殊工況，不需要除塵前采取任何降溫措施，對于腐蝕性氣體技術(shù)優(yōu)勢更加明顯；陶瓷濾料使用壽命長(更換周期為5年及以上)，為客戶節(jié)約投資成本，更換的陶瓷濾料返回工廠，采用特殊清洗工藝進行處理后，可重復(fù)利用；納米陶瓷工藝使得陶瓷濾料除塵效率更高，傳統(tǒng)除塵器過濾后排放氣體含塵量為30mg/Nm³或更高一些，有些甚至達到50mg/Nm³，一種離線清灰陶瓷濾料除塵裝置的倉體結(jié)構(gòu)過濾后排放氣體含塵量僅為1mg/Nm³以下，緊湊的設(shè)備結(jié)構(gòu)化設(shè)計配合納米陶瓷制作工藝使得系統(tǒng)阻力非常小，無需配置大功率除塵風(fēng)機，減低能耗；在資源匱乏的當(dāng)今，可重復(fù)利用的一種離線清灰陶瓷濾料除塵器技術(shù)優(yōu)勢更加明顯，設(shè)計師將環(huán)保理念充分融合到技術(shù)設(shè)計中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型采用創(chuàng)新性的除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型納米陶瓷濾料過濾器制作工藝，該新型陶瓷濾料除塵裝置的倉體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)離線清灰，除塵效率高，排放濃度低，系統(tǒng)阻力小，能耗低；新型陶瓷濾料具有耐高溫(500℃以上)、耐腐蝕和耐磨特性，同時過濾材料可返廠采用特殊清洗工藝清洗后重復(fù)利用；快速更換式固定結(jié)構(gòu)，使新型陶瓷濾料更換更加方便，耐磨的特性使得新型陶瓷濾料過濾器更換周期更長，為客戶節(jié)約投資

技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型設(shè)計的一種離線清灰陶瓷濾料除塵裝置的倉體結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括倉體，所述倉體內(nèi)腔中設(shè)置有支撐花板，所述支撐花板將倉體內(nèi)腔分割成上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室通過若干氣室分隔板隔離出上下對正的若干氣室，所述支撐花板上安裝有陶瓷過濾器。

進一步，所述倉體下端與風(fēng)管連接。

進一步，所述支撐花板上設(shè)有若干陶瓷濾料過濾器安裝孔，陶瓷濾料過濾器安裝孔內(nèi)裝有陶瓷濾料過濾器。

進一步，所述風(fēng)管通過法蘭結(jié)構(gòu)與倉體連接，風(fēng)管上設(shè)有檢修孔。

有益效果

本實用新型采用的除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)和新型納米陶瓷濾料過濾器制作工藝，使得該新型陶瓷濾料除塵裝置的倉體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)離線清灰，除塵效率高，排放濃度低，系統(tǒng)阻力小，能耗低；新型陶瓷濾料具有耐高溫(500℃以上)、耐腐蝕和耐磨特性，陶瓷濾料過濾材料可返廠采用特殊的清洗工藝清洗后重復(fù)利用；快速更換式固定結(jié)構(gòu)，使新型陶瓷濾料更換更加方便；耐磨的技術(shù)特性使得新型陶瓷濾料過濾器更換周期更長，為客戶節(jié)約投資。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例的產(chǎn)品圖。

附圖2是本實用新型實施例中倉體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本實用新型實施例中蝶形封頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型做詳細(xì)說明。

實施例

如附圖1～3所示，一種離線清灰陶瓷濾料除塵裝置，其特征在于：它包括倉體1，倉體1用蝶形封頭2封蓋，所述蝶形封頭2的蓋面上設(shè)有開啟鉸接機構(gòu)201，所述開啟鉸接機構(gòu)201與旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)3的提勾部301對應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)3的一端裝在倉體1上能夠繞安裝端轉(zhuǎn)動，提勾部301與開啟鉸接機構(gòu)201用螺絲鎖定，所述倉體1通過排氣管4與匯風(fēng)管5連接，連接管道上裝有氣動控制蝶閥6，所述匯風(fēng)管5通過第二管道7與除塵風(fēng)機8相連接，所述倉體1上安裝有脈沖噴吹控制系統(tǒng)9，脈沖噴吹控制系統(tǒng)9穿過倉體1的倉壁，脈沖噴吹控制系統(tǒng)9裝在支撐架15上，支撐架15固定在倉體1外壁上。

所述倉體1內(nèi)腔中設(shè)置有支撐花板10，所述支撐花板10將倉體1內(nèi)腔分割成上腔室101和下腔室102，所述上腔室101和下腔室102通過若干氣室分隔板12隔離出上下對正的若干氣室103，所述支撐花板10上安裝有陶瓷濾料過濾器13，所述風(fēng)管14通過法蘭結(jié)構(gòu)11與倉體1連接，風(fēng)管14上設(shè)有檢修孔1401。所述支撐花板10上設(shè)有若干陶瓷濾料過濾器安裝孔1001，陶瓷濾料過濾器安裝孔1001內(nèi)裝有陶瓷濾料過濾器13。

所述排氣管4的管口位于上腔室101，脈沖噴吹控制系統(tǒng)9穿過倉體1的倉壁位于上腔室101內(nèi)。

所述蝶形封頭2的內(nèi)壁上有與氣室分隔板12對應(yīng)構(gòu)成分割腔室的分割支撐板202。

本實施例中工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含有灰塵的空氣經(jīng)過風(fēng)管通入倉體1，經(jīng)過陶瓷過濾器13除塵排除，陶瓷過濾器13長期使用后能夠利用除塵風(fēng)機8和脈沖噴吹控制系統(tǒng)9對其進行清潔處理，提高了其使用壽命，同時蝶形封頭2能夠被旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)3起吊到倉體旁便于檢修。

本實施例所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時針”、“逆時針”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。