本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置是使介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的裝置，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)，通常按照介質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)、攪拌目的和要求等條件選擇使用攪拌裝置類型，以達(dá)到用較小的能量產(chǎn)生需要的剪切和排量來實(shí)現(xiàn)混合的目的。現(xiàn)有技術(shù)中，不同工藝條件對應(yīng)選用不同的攪拌裝置，通用性差，前期設(shè)備成本投入高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可解決上述問題的制藥反應(yīng)釜攪拌裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置，包括上連接環(huán)、若干攪拌片和下連接環(huán)，所述攪拌片的上端與所述上連接環(huán)連接，下端與所述下連接環(huán)連接，所述上連接環(huán)的外徑小于所述下連接環(huán)的外徑，所述攪拌片與所述上連接環(huán)、下連接環(huán)連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)部。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)部包括固定支座和轉(zhuǎn)軸，所述固定支座可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定支座的截面呈U形。

作為優(yōu)選，所述固定支座通過緊固件固定。

作為優(yōu)選，所述緊固件為螺釘。

作為優(yōu)選，所述上連接環(huán)和下連接環(huán)上設(shè)置有穿過所述緊固件的固定孔。

作為優(yōu)選，所述固定支座上設(shè)置有與所述緊固件相配合的螺紋孔。

作為優(yōu)選，還包括內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的外緣與每一個(gè)所述攪拌片的內(nèi)側(cè)連接。

作為優(yōu)選，還包括連接法蘭，所述連接法蘭與所述上連接環(huán)固定連接。

作為優(yōu)選，所述連接法蘭與攪拌軸連接。

本實(shí)用新型所述的一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置，包括上連接環(huán)、若干攪拌片和下連接環(huán)，其攪拌片與上連接環(huán)、下連接環(huán)分別通過調(diào)節(jié)部連接，調(diào)節(jié)部包括固定支座和轉(zhuǎn)軸，固定支座可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；攪拌片安裝于固定支座中，固定支座繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌片在使用時(shí)能夠調(diào)節(jié)角度，以適應(yīng)多種工藝條件，通用性好，使用方便，操作簡單，減少設(shè)備成本；另外，攪拌裝置內(nèi)部為空腔，使用過程中攪拌裝置旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生從下向上的吸力，介質(zhì)從下連接環(huán)中心吸入空腔，并從空腔均勻向外排散介質(zhì)，可消除沉淀，混合更加均勻快速，降低能耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的A處放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、上連接環(huán)；2、攪拌片；3、下連接環(huán)；4、調(diào)節(jié)部；41、固定支座；42、轉(zhuǎn)軸；5、內(nèi)環(huán)；6、連接法蘭；7、攪拌軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供了一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置，包括上連接環(huán)1、若干攪拌片2和下連接環(huán)3，上述上連接環(huán)1上端固定設(shè)置有連接法蘭6，上述連接法蘭6上端面與攪拌軸7連接，上述攪拌片2的上端與上述上連接環(huán)1連接，下端與上述下連接環(huán)3連接，上述上連接環(huán)1的外徑小于上述下連接環(huán)3的外徑，上述攪拌片2與上述上連接環(huán)1、下連接環(huán)3連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)部4。

具體的，在本實(shí)施例中，上述調(diào)節(jié)部4包括固定支座41和轉(zhuǎn)軸42，上述固定支座41可繞上述轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，上述固定支座41截面呈U形，并且，上述固定支座41通過緊固件固定于上連接環(huán)1和下連接環(huán)3。

在本實(shí)施例中，具體的，上述緊固件為螺釘，上述上連接環(huán)1和下連接環(huán)3上設(shè)置有穿過上述緊固件的固定孔，并且，上述固定支座41上設(shè)置有與上述緊固件相配合的螺紋孔。

具體的，上述攪拌片2安裝于上述固定支座41中，上述固定支座41繞上述轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)上述攪拌片2轉(zhuǎn)動(dòng)，待上述攪拌片2轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置處時(shí)，上述緊固件穿過上述固定孔并擰入上述螺紋孔中對上述固定支座41進(jìn)行固定，即固定上述攪拌片2的角度，以此來調(diào)節(jié)上述攪拌片2在使用時(shí)的攪拌角度。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型的制藥反應(yīng)釜攪拌裝置還包括內(nèi)環(huán)5，上述內(nèi)環(huán)5的外緣與每一個(gè)上述攪拌片2的內(nèi)側(cè)連接；保證每一片上述攪拌片2轉(zhuǎn)過的角度相同，確保使用過程中攪拌均勻。

本實(shí)施例上述的一種制藥反應(yīng)釜攪拌裝置在使用過程中具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、攪拌裝置內(nèi)部為空腔，使用過程中攪拌裝置旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生從下向上的吸力，介質(zhì)從下連接環(huán)3中心吸入空腔，并從空腔均勻向外排散介質(zhì)，可消除沉淀，使得混合更加均勻快速，降低能耗；2、攪拌片2安裝于固定支座41中，固定支座41繞轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌片2轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌片2在使用時(shí)能夠調(diào)節(jié)角度，以適應(yīng)多種工藝條件，通用性好，使用方便，操作簡單，減少設(shè)備成本；3、攪拌片2與上連接環(huán)1、下連接環(huán)3通過調(diào)節(jié)部4連接，并非固定連接，便于使用后期的清理和維護(hù)。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。