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一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置的制作方法

文檔序號:11167061閱讀:967來源:國知局
一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置的制造方法

本實用新型屬于制漿造紙領域,涉及一種紙漿稀釋裝置,特別涉及一種適用于大型漿塔的紙漿稀釋裝置。



背景技術:

制漿造紙過程中,紙漿的制備儲存與流送是一個必要環(huán)節(jié),制漿工藝過程中往往要使得紙漿纖維得到充分地吸水潤脹,潤脹時間一般在12h以上,另外對于高濃或低濃叩漿等環(huán)節(jié)往往是在用電低峰時間段,因此要滿足實際生產(chǎn)需求,必須有足夠的漿料儲備,即對大量的紙漿儲存成為一個關鍵問題,傳統(tǒng)的儲漿設備采用的是漿池,例如行業(yè)中常見的抄前池,其高度一般5m左右,采用漿池其最大的優(yōu)點是紙漿混合均勻、推進器的功率較小則能耗相對較低,但致命的弱點是其容量小且占地面積大,這對現(xiàn)在大多數(shù)的高速、高產(chǎn)能的造紙機來說又不能較好地滿足生產(chǎn)需求;于是在此基礎上開發(fā)設計了如圖1所示的漿塔裝置,對于大型漿塔塔身高達15m以上,塔身高15m以下為中小型漿塔,漿塔容量大、占地面積小,且有效地能克服傳統(tǒng)漿池的相關弱點,但是由于漿塔的結構特點也給實際應用帶來了弊端:漿塔塔身高,使得經(jīng)過潤脹的紙漿在漿塔內(nèi)產(chǎn)生絮聚上下分層的現(xiàn)象,圖中上下顏色由淺變深,上層為稀疏水層,下層為密集漿層,從而漿塔內(nèi)紙漿上下濃度不同,影響紙漿均勻混合,甚至對于針葉木這類漿種而言,下層濃度過高會造成紙漿混合抽送困難,同時推進器功率要較高,也增加了能耗,對于大型漿塔這些表現(xiàn)更為突出明顯。因此,較好的解決漿塔自身特點帶來的上述缺陷,很好的發(fā)揮漿塔的優(yōu)勢,對造紙過程及節(jié)能降耗等都有其重要意義。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型提供一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置,利用漿塔實際應用中的自身特點,通過設計合理的機械裝置,有效地克服上述不足造成的實際困難。

本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn):

一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置,包括漿塔、出漿支路和注水支路;所述的漿塔底部設置由推進器電機拖動的推進器,用于下層密集漿層中的紙漿均勻混合攪拌;漿塔底部側(cè)壁設有一個開口與出漿支路中的出漿管道連接,底部側(cè)壁設有另一開口連接注水支路中的注水管道;所述注水支路還包括浮于漿塔內(nèi)漿液表面的浮球,依次連接在浮球下部的浮球連桿和剛性連接管,依次與剛性連接管連通的可伸縮軟管、剛性連接頭和設置在漿塔外側(cè)的入泵管道,以及注水泵;剛性連接管的入口位于上層稀疏水層中,注水泵入口連接外側(cè)入泵管道,出口連接注水管道。

優(yōu)選的,浮球連桿、剛性連接管、可伸縮軟管整體浸沒于塔內(nèi)紙漿中。

優(yōu)選的,剛性連接頭貫穿設置在漿塔錐形側(cè)壁上。

優(yōu)選的,所述的漿塔底部一個開口上連接的注水管道的中心線與另一開口上連接的出漿管道的軸線在軸向截面上的投影應成夾角θ設置,并且注水管道的注水方向順應推進器的回轉(zhuǎn)方向設置。

優(yōu)選的,所述的出漿支路還包括入口連接在出漿管道上的上漿泵,上漿泵出口連接的輸漿管道,出漿管道上連接的白水管道。

進一步,白水管道上設置有流量調(diào)節(jié)閥。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益的技術效果:

本實用新型能夠有效解決生產(chǎn)實際中漿塔存在的缺陷,解決由于紙漿在漿塔內(nèi)發(fā)生絮聚上下分層的現(xiàn)象而造成的紙漿混合不均勻及某些漿種出漿泵送困難的問題;并且本實用新型所采取的措施非常簡單、裝置簡易、極易實現(xiàn)、成本低;利用紙漿分層缺陷,將稀疏水層送入底部密集漿層混合稀釋回用,相對于其它方式大大降低工藝難度和復雜度,同時相應措施也合理利用傳動裝置的功率消耗,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中的漿塔裝置示意圖。

圖2是本實用新型涉及的大型漿塔的紙漿稀釋裝置的方案示意圖。

圖3是本實用新型所涉及的漿塔底部兩開口與推進器在軸向截面上的位置布置示意圖。

圖4為圖3的推進器軸向視圖。

圖中,1、漿塔;2、推進器;3、推進器電機;4、出漿管道;5、白水管道;6、上漿泵;7、輸漿管道;8、流量調(diào)節(jié)閥;9、浮球;10、浮球連桿;11、剛性連接管;12、可伸縮軟管;13、剛性連接頭;14、入泵管道;15、注水泵;16、注水管道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

本實用新型公開了一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置,該裝置將浮球9浮于塔內(nèi)漿液表面,浮球連桿10上端和下端分別接于浮球9表面與剛性連接管11上端口,剛性連接管11下端口連接可伸縮軟管12入口端,可伸縮軟管12通過漿塔7錐形側(cè)壁上的剛性連接頭13與外側(cè)入泵管道14相通,并連接注水泵15入口,注水泵15出口連接注水管道16,浸沒于塔內(nèi)紙漿中的浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12可整體隨紙漿液位變化由浮球9浮托而移動;上層稀疏水層經(jīng)剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14進入注水泵15,由注水泵15作用經(jīng)注水管道16順應推進器回轉(zhuǎn)方向注入塔底部,與下層密集漿層混合稀釋后由底部出口進入出漿管道,并與白水管道5的白水經(jīng)上漿泵6混合稀釋進入輸漿管道7。

具體的,參見圖2,本實用新型一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置,主要包括了漿塔1、推進器2、出漿管道4、白水管道5、上漿泵6、輸漿管道7、流量調(diào)節(jié)閥8、浮球9、浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14、注水泵15、注水管道16。推進器2置于漿塔1底部由推進器電機3拖動,用于紙漿均勻混合攪拌;漿塔1底部設有出口與出漿管道4連接,底部側(cè)壁相應位置設有另一接口連接注水管道16,漿塔1錐形側(cè)壁上開孔并裝有剛性連接頭13,內(nèi)側(cè)端接可伸縮軟管12出口端,外側(cè)端接入泵管道14并連接到注水泵15入口。

如圖2所示,其出漿管道4連接上漿泵6入口,上漿泵6出口連接輸漿管道7,白水管道5連接到出漿管道4,使白水與來自漿塔1的紙漿經(jīng)過上漿泵6混合稀釋進入輸漿管道7。

如圖2所示,其浮球9表面裝接于浮球連桿10上端,浮球連桿10下端與剛性連接管11上端口連接,并保證足夠大的流通截面積,浮球連桿10下端對剛性連接管11上端口不會造成遮擋;剛性連接管11下端口連接可伸縮軟管12入口端,可伸縮軟管12通過漿塔1錐形側(cè)壁上的剛性連接頭13與外側(cè)入泵管道14相通,并連接注水泵15入口,注水泵15出口連接注水管道16,此要求所述所有特征構成注水支路。注水支路中浮球9浮于漿塔1內(nèi)漿液表面,浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12整體浸沒于塔內(nèi)紙漿中,浮球9要求能足以在漿液中浮托浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12,且可整體隨紙漿液位變化由浮球9浮托而移動,上層稀疏水層經(jīng)過剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14進入注水泵15,由注水泵15泵送經(jīng)注水管16送入漿塔1內(nèi)底部,與下層密集漿層經(jīng)推進器2作用而混合,泵的揚程應保證在最高液位時也能順利注水。

漿塔1底部用于連接注水管道16的開孔的位置應當適宜,實施案例之一是:

參見圖3和圖4,注水管道16的中心線與出漿管道4的軸線在軸向截面上的投影應成一定夾角θ,并使得注水管道16的注水方向順應推進器2的回轉(zhuǎn)方向,圖3中使其沿順時針回轉(zhuǎn)的切線方向,顯著減小阻力,使紙漿易混合均勻并有效降低推進器2和注水泵15的功耗;據(jù)推進器2是順或逆時針回轉(zhuǎn),可分別將注水管道16置于下側(cè)或上側(cè)。

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