本實(shí)用新型涉及鏡片加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鏡片涂墨裝置。
背景技術(shù)：
：隨著相機(jī)的發(fā)明，人們能夠保留下來(lái)許多美好的畫(huà)面，人們也在不斷的改進(jìn)相機(jī)，使相機(jī)能夠拍出更清晰，更生動(dòng)的照片，然而，要想拍攝出好的照片，好的鏡片是必不可少的，所以研發(fā)人員不斷個(gè)研究使鏡片更好的方法和裝置，人們發(fā)現(xiàn)在光學(xué)鏡片的邊緣涂上黑色油墨，可以消除鏡片邊緣光的反射，散射，以及消除鏡筒以或鏡框裹面之間反射的象。現(xiàn)有的技術(shù)中，通過(guò)作業(yè)員手動(dòng)給光學(xué)鏡片的邊緣涂上黑色油墨，具體的步驟依次為：取料，對(duì)準(zhǔn)，涂墨，分離，重復(fù)上述步驟，完成對(duì)光學(xué)鏡片的加工。上述給光學(xué)鏡片涂黑色油墨的方法，依靠作業(yè)員的手動(dòng)操作，加工效率非常低且誤差比較大，容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，增大了加工成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)給光學(xué)鏡片涂墨的鏡片涂墨裝置?；诖?，本實(shí)用新型提供了一種鏡片涂墨裝置，用于給鏡片的邊緣涂黑色油墨，包括工作臺(tái)、設(shè)于所述工作臺(tái)一側(cè)的取料組件、設(shè)于所述工作臺(tái)另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和涂墨組件，所述工作臺(tái)靠近所述取料組件的一側(cè)還設(shè)有已加工托盤(pán)和待加工托盤(pán)，所述待加工托盤(pán)上設(shè)有多個(gè)第一凹槽，每個(gè)所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有至少一向下延伸的避讓臺(tái)階，所述第一凹槽的底部設(shè)有一通孔，所述第一凹槽內(nèi)有所述避讓臺(tái)階，可放置不同尺寸的鏡片。上述鏡片涂墨裝置，通過(guò)取料組件從待加工托盤(pán)中取出鏡片放置到轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，使所述鏡片一直轉(zhuǎn)動(dòng)，然后涂墨組件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鏡片的邊緣，完成給鏡片涂墨，再通過(guò)取料組件取回加工好的鏡片并放置到已加工托盤(pán)，第一凹槽可以放置多種鏡片。進(jìn)一步地，所述取料組件包括放料元件和取料元件，用于在一個(gè)工序中完成取料與放料。進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的中部設(shè)有第二凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件和所述涂墨組件設(shè)于所述第二凹槽底部，所述第二凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有第一滑軌，所述取料組件的兩端與所述第二凹槽兩端的第一滑軌連接，并在所述第一滑軌上滑動(dòng)。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括電機(jī)和定位盤(pán)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子朝上并且連接所述定位盤(pán)的底部。進(jìn)一步地，所述定位盤(pán)的中部設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)設(shè)有一吸盤(pán)，便于固定所述鏡片。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的兩側(cè)設(shè)有定心組件，用于矯正擺放錯(cuò)位的所述鏡片，所述定心組件包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件兩端的第一移動(dòng)件，所述第一移動(dòng)件靠近所述定位盤(pán)的位置設(shè)有一“U”形定位塊，所述“U”形定位塊與所述鏡片相匹配。進(jìn)一步地，所述涂墨組件包括出墨件、控制件以及給墨件，所述出墨件通過(guò)所述控制件移動(dòng)到所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的邊緣并與所述鏡片的邊緣接觸，所述給墨件用于給所述出墨件提供所述黑色油墨。進(jìn)一步地，所述取料組件的上端設(shè)有第二滑軌，所述放料元件與所述取料元件通過(guò)一第二移動(dòng)件在所述第二滑軌上移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述第二移動(dòng)件靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)有兩第三滑軌，所述放料元件和取料元件分別設(shè)于所述兩第三滑軌上。進(jìn)一步地，所述鏡片涂墨裝置的底端設(shè)有滾輪，使所述鏡片涂墨裝置能夠移動(dòng)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的鏡片涂墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中凹槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中圈I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中取料元件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中涂墨組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中轉(zhuǎn)動(dòng)組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的鏡片涂墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明鏡片涂墨裝置100轉(zhuǎn)動(dòng)組件30待加工托盤(pán)50工作臺(tái)10電機(jī)31第一凹槽51第二凹槽11定位盤(pán)32避讓臺(tái)階52第一滑軌12第三凹槽33通孔53取料組件20吸盤(pán)34已加工托盤(pán)60取料元件21涂墨組件40定心組件70第二滑軌22出墨件41第一移動(dòng)件71第二移動(dòng)件23控制件42U形定位塊72第三滑軌24給墨件43滾輪80如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干個(gè)實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。請(qǐng)參閱圖1至圖2，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的鏡片涂墨裝置100，用于給鏡片的邊緣涂黑色油墨，包括工作臺(tái)10、設(shè)于所述工作臺(tái)10一側(cè)的取料組20件、設(shè)于所述工作臺(tái)10另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件30和涂墨組件40。所述工作臺(tái)10靠近所述取料組件20的一側(cè)還設(shè)有已加工托盤(pán)60和待加工托盤(pán)50，所述待加工托盤(pán)50上設(shè)有多個(gè)第一凹槽51，每個(gè)所述第一凹槽51內(nèi)設(shè)有至少一向下延伸的避讓臺(tái)階52，所述第一凹槽51的底部設(shè)有一通孔53，所述第一凹槽51內(nèi)有所述避讓臺(tái)階，可放置不同尺寸的鏡片，節(jié)省了成本。上述鏡片涂墨裝置100，通過(guò)取料組件20從待加工托盤(pán)50中取出鏡片放置到轉(zhuǎn)動(dòng)組件30上，使所述鏡片一直轉(zhuǎn)動(dòng)，然后涂墨組件40接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鏡片的邊緣，完成給鏡片涂墨，再通過(guò)取料組件20取回加工好的鏡片并放置到已加工托盤(pán)60，所述第一凹槽51可以放置多種尺寸的鏡片。可以理解的，上述鏡片涂墨裝置100，所有部件都通過(guò)PLC等電器控制系統(tǒng)控制他們的運(yùn)動(dòng)，此技術(shù)為一項(xiàng)非常成熟的技術(shù)，因此不在本說(shuō)明書(shū)內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明，也可以想得到的，所述所有部件的移動(dòng)都是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪或傳送帶來(lái)實(shí)現(xiàn)的。具體的，在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)10的中部設(shè)有第二凹槽11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30和所述涂墨組件40設(shè)于所述第二凹槽11的底部，所述第二凹槽11的兩側(cè)分別設(shè)有第一滑軌12，所述取料組件30的兩端與所述第二凹槽11兩端的第一滑軌12連接，并在所述第一滑軌11上滑動(dòng)。請(qǐng)參閱圖3至圖4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30的兩側(cè)設(shè)有定心組件70，用于矯正擺放錯(cuò)位的所述鏡片，所述定心組件70包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30兩端的第一移動(dòng)件71，所述第一移動(dòng)件71靠近所述定位盤(pán)32的位置設(shè)有一“U”形定位塊72，所述“U”形定位塊72與所述鏡片相匹配，可以理解的，取料組件20將所述鏡片放置到所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)放置完所述鏡片后，所述定心組件70對(duì)所述鏡片進(jìn)行定心處理，所述定心組件的兩“U”形定位塊72分布在所述鏡片的兩側(cè)，兩所述“U”形定位塊72的中心在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30的中心，使所述“U”形定位塊72具備定心的功能。具體的，所述第一移動(dòng)件71，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)輪，使所述“U”形定位塊72能夠往靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的位置移動(dòng)。所述取料組件20包括結(jié)構(gòu)相同的放料元件和取料元件21，所述取料組件20的上端設(shè)有第二滑軌22，所述放料元件與所述取料元件21通過(guò)一第二移動(dòng)件23在所述第二滑軌22上移動(dòng)，所述第二移動(dòng)件23靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30的一側(cè)設(shè)有兩第三滑軌24，所述放料元件和取料元件21分別設(shè)于所述兩第三滑軌24上，在一次工序中，所述取料組件20可以完成取料和放料兩個(gè)步驟，節(jié)省了大量的時(shí)間，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。請(qǐng)參閱圖5，所述涂墨組件40包括出墨件41、控制件42以及給墨件43，所述出墨件41通過(guò)所述控制件42移動(dòng)到所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30的邊緣并與所述鏡片的邊緣接觸，所述給墨件43用于給所述出墨件41提供所述黑色油墨。具體的，所述出墨件41靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端為柔性吸水材料，如毛刷、海綿等，在刷完一個(gè)鏡片后，所述控制件42控制所述出墨件41豎直朝下，并且所述給墨件43提供給所述出墨件41新的油墨，以便下次加工，可以理解的，所述控制件為儀控制元件如MCU(微處理器)或PLC編程控制，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑軌、傳動(dòng)輪或傳動(dòng)帶來(lái)實(shí)現(xiàn)所述出墨件41的精準(zhǔn)移動(dòng)，具體的，在本實(shí)施例中，所述給墨件40包括一油墨箱、輸液泵及導(dǎo)管，用于給所述出墨件41給墨。請(qǐng)參閱圖6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30包括電機(jī)31和定位盤(pán)32，所述電機(jī)31的轉(zhuǎn)子朝上并且連接所述定位盤(pán)32的底部，所述定位盤(pán)32的中部設(shè)有第三凹槽33，所述第三凹槽33內(nèi)設(shè)有一吸盤(pán)34，便于固定所述鏡片。請(qǐng)參閱圖7，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的鏡片涂墨裝置100，所述第二實(shí)施例與所述第一實(shí)施例大抵相同，其特征在于，所述第二實(shí)施例中，所述鏡片涂墨裝置100的底端設(shè)有滾輪80，使所述鏡片涂墨裝置100能夠移動(dòng)，便于運(yùn)輸或小范圍移動(dòng)。具體的，其他實(shí)施例中，所述鏡片涂墨裝置還可以設(shè)置防塵罩，防止灰塵污染所述鏡片。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3