本實(shí)用新型涉及蛋白粉干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蛋白粉干燥裝置。
背景技術(shù)：
大豆蛋白粉生產(chǎn)工藝中存在噴霧干燥這一環(huán)節(jié)，是將蛋白粉溶液霧化并噴淋在進(jìn)風(fēng)溫度很高的干燥塔內(nèi)，讓熱空氣帶走溶液中的水分，從而產(chǎn)生干燥的蛋白粉。干燥過程所用的熱空氣是用蒸汽等高溫?zé)嵩醇訜崾彝庑嘛L(fēng)得到的，干燥后的排風(fēng)溫度一般比較高，在70-80℃之間，不僅含有大量水蒸氣，還含有一定濃度的蛋白粉粉塵?，F(xiàn)有技術(shù)可以通過換熱器使這些蛋白粉排風(fēng)直接預(yù)熱進(jìn)入干燥塔的室外空氣，從而完成余熱回收，這種方法簡單方便、容易實(shí)現(xiàn)。但是只能回收排風(fēng)中占比較小的顯熱部分，而無法回收數(shù)量更大的潛熱，因此整體熱回收效率不高；而且排風(fēng)中的蛋白粉顆粒容易在換熱器中沉積、且不易清洗，從而會(huì)使流動(dòng)阻力增加、換熱效率下降，也容易造成出現(xiàn)微生物滋生、特殊性積垢和設(shè)備腐蝕等現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題至少是如何將蛋白粉干燥工藝排風(fēng)中的熱量進(jìn)行高效、深度的熱回收。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種蛋白粉干燥裝置，其包括干燥塔、噴淋塔、新風(fēng)預(yù)熱器、新風(fēng)加熱器、循環(huán)泵和換熱器；
所述干燥塔的底部設(shè)有蛋白粉出口，所述干燥塔的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，所述干燥塔的頂部設(shè)有熱風(fēng)出口，所述干燥塔內(nèi)位于所述熱風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有溶液噴嘴；
所述噴淋塔的側(cè)壁設(shè)有排風(fēng)進(jìn)口，所述噴淋塔的頂部設(shè)有排風(fēng)出口，所述噴淋塔的底部設(shè)有熱井池，所述噴淋塔內(nèi)位于所述排風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有換熱噴嘴；
所述新風(fēng)預(yù)熱器設(shè)有第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口、第一風(fēng)側(cè)出口、水側(cè)進(jìn)口和水側(cè)出口，所述新風(fēng)加熱器設(shè)有第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口和第二風(fēng)側(cè)出口，所述第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口與室外大氣連通，所述第一風(fēng)側(cè)出口通過管道與所述第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口連通，所述第二風(fēng)側(cè)出口通過管道與所述熱風(fēng)進(jìn)口連通；
所述熱井池與所述循環(huán)泵的進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵的出口同時(shí)連接所述換熱器的進(jìn)口和所述水側(cè)進(jìn)口，所述換熱器的出口與所述水側(cè)出口同時(shí)與所述換熱噴嘴相連。
其中，所述噴淋塔的內(nèi)壁面涂覆有光滑防腐材料涂層。
其中，所述熱井池和循環(huán)管路中均連接有抑菌裝置。
其中，所述噴淋塔內(nèi)位于所述換熱噴嘴的上方設(shè)有清洗噴嘴，所述清洗噴嘴用于噴灑除菌劑。
其中，所述溶液噴嘴設(shè)有多個(gè)噴頭。
其中，所述換熱噴嘴和清洗噴嘴均設(shè)有多個(gè)噴頭。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型提供的一種蛋白粉干燥裝置，其設(shè)有干燥塔、噴淋塔、新風(fēng)預(yù)熱器、新風(fēng)加熱器、循環(huán)泵和換熱器；所述干燥塔的底部設(shè)有蛋白粉出口，所述干燥塔的側(cè)壁下部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，所述干燥塔的頂部設(shè)有熱風(fēng)出口，所述干燥塔內(nèi)位于所述熱風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有溶液噴嘴；所述噴淋塔的側(cè)壁下部設(shè)有排風(fēng)進(jìn)口，所述噴淋塔的頂部設(shè)有排風(fēng)出口，所述噴淋塔的底部設(shè)有熱井池，所述噴淋塔內(nèi)位于所述排風(fēng)進(jìn)口的上方設(shè)有換熱噴嘴；所述新風(fēng)預(yù)熱器設(shè)有第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口、第一風(fēng)側(cè)出口、水側(cè)進(jìn)口和水側(cè)出口，所述新風(fēng)加熱器設(shè)有第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口和第二風(fēng)側(cè)出口，所述第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口與室外大氣連通，所述第一風(fēng)側(cè)出口通過管道與所述第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口連通，所述第二風(fēng)側(cè)出口通過管道與所述熱風(fēng)進(jìn)口連通；所述熱井池與所述循環(huán)泵的進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵的出口同時(shí)連接所述換熱器的進(jìn)口和所述水側(cè)進(jìn)口，所述換熱器的出口與所述水側(cè)出口同時(shí)與所述換熱噴嘴相連。其中所用熱空氣的制取方式由常規(guī)的外界熱源直接加熱改為排風(fēng)余熱預(yù)熱和外界熱源再加熱結(jié)合的方式，而排風(fēng)余熱的回收是使用排風(fēng)與熱水直接接觸的噴淋塔，這種方法能夠?qū)⒌鞍追叟棚L(fēng)中的余熱進(jìn)行高效、深度回收，特別是回收其中的大量潛熱，熱回收效率高；而且這些熱量一部分用于預(yù)熱干燥塔的進(jìn)風(fēng)，另一部分用于滿足工藝水加熱、采暖或其他工藝的需求，對回收的熱量進(jìn)行充分利用，提高了熱回收的利用率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種蛋白粉干燥裝置的連接關(guān)系示意圖；
圖中：1：排風(fēng)出口；2：清洗噴嘴；3：換熱噴嘴；4：噴淋塔；5：排風(fēng)進(jìn)口；6：熱井池；7：熱風(fēng)出口；8：溶液噴嘴；9：干燥塔；10：蛋白粉出口；11：熱風(fēng)進(jìn)口；12：第二風(fēng)側(cè)出口；13：新風(fēng)加熱器；14：第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口；15：第一風(fēng)側(cè)出口；16：新風(fēng)預(yù)熱器；17：第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口；18：水側(cè)出口；19：水側(cè)進(jìn)口；20：循環(huán)泵；21：換熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蛋白粉干燥裝置，其包括干燥塔9、噴淋塔4、新風(fēng)預(yù)熱器16、新風(fēng)加熱器13、循環(huán)泵20和換熱器21；
所述干燥塔9的底部設(shè)有蛋白粉出口10，所述干燥塔9的側(cè)壁下部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口11，所述干燥塔9的頂部設(shè)有熱風(fēng)出口7，所述干燥塔9內(nèi)位于所述熱風(fēng)進(jìn)口11的上方設(shè)有溶液噴嘴8，用于噴出蛋白粉溶液，干燥后的蛋白粉從蛋白粉出口10排出；
所述噴淋塔4的側(cè)壁下部設(shè)有排風(fēng)進(jìn)口5，溫度較高且含有部分蛋白粉粉塵的排風(fēng)進(jìn)入噴淋塔4，所述噴淋塔4的頂部設(shè)有排風(fēng)出口1，排風(fēng)出口1直接連通大氣環(huán)境，所述噴淋塔4內(nèi)的底部設(shè)有熱井池6，所述噴淋塔4內(nèi)位于所述排風(fēng)進(jìn)口5的上方設(shè)有換熱噴嘴3，循環(huán)水通過換熱噴嘴3進(jìn)入噴淋塔4，并在噴淋塔4中與蛋白粉排風(fēng)逆向流動(dòng)、直接接觸換熱，噴淋塔4中沒有填料等結(jié)構(gòu)；
所述新風(fēng)預(yù)熱器16設(shè)有第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口17、第一風(fēng)側(cè)出口15、水側(cè)進(jìn)口19和水側(cè)出口18，所述新風(fēng)加熱器13設(shè)有第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口14和第二風(fēng)側(cè)出口12，所述第一風(fēng)側(cè)進(jìn)口17與室外大氣連通，所述第一風(fēng)側(cè)出口15通過管道與所述第二風(fēng)側(cè)進(jìn)口14連通，所述第二風(fēng)側(cè)出口12通過管道與所述熱風(fēng)進(jìn)口11連通；
所述熱井池6與所述循環(huán)泵20的進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵20的出口同時(shí)連接所述換熱器21的進(jìn)口和所述水側(cè)進(jìn)口19，所述換熱器21的出口與所述水側(cè)出口18同時(shí)與所述換熱噴嘴3相連。經(jīng)過換熱后，熱井池6中的循環(huán)熱水回收的余熱一部分用在新風(fēng)預(yù)熱器16中預(yù)熱進(jìn)入干燥塔9的室外新風(fēng)，另一部分通過換熱器21滿足工藝水加熱、采暖或其他工藝的需求。從而將蛋白粉排風(fēng)中的余熱進(jìn)行高效、深度回收，特別是回收其中的大量潛熱，熱回收效率高，且回收得到的熱量的利用率高。
本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述噴淋塔4的內(nèi)壁面涂覆有光滑防腐材料涂層，以最大程度降低積灰積垢。
另外，所述熱井池6和循環(huán)管路中均連接有抑菌裝置，而且所用循環(huán)水和補(bǔ)水中都添加有抑菌劑。
其中，所述噴淋塔4內(nèi)位于所述換熱噴嘴3的上方設(shè)有清洗噴嘴2，所述清洗噴嘴2用于噴灑除菌劑。定期從清洗噴嘴2中噴灑除菌劑，對換熱噴嘴3、噴淋塔4的內(nèi)壁面以及其它與排風(fēng)有接觸的部件進(jìn)行全面清洗。
具體地，所述新風(fēng)加熱器13通過熱水或蒸汽加熱。
為了保證噴灑時(shí)的均勻性，所述溶液噴嘴8設(shè)有多個(gè)噴頭。
為了保證噴灑時(shí)的均勻性，所述換熱噴嘴3和清洗噴嘴2均設(shè)有多個(gè)噴頭。
本實(shí)用新型的工作過程為：室外環(huán)境中的新風(fēng)首先在新風(fēng)預(yù)熱器16中被循環(huán)水預(yù)熱，接著在新風(fēng)加熱器13中被蒸汽等熱源加熱至指定溫度，然后進(jìn)入干燥塔9與溶液噴嘴8噴淋出來的蛋白粉溶液直接接觸進(jìn)行干燥過程。被干燥后的蛋白粉從蛋白粉出口10離開干燥塔9，而完成傳熱、傳質(zhì)過程的排風(fēng)經(jīng)由熱風(fēng)出口7、排風(fēng)進(jìn)口5進(jìn)入噴淋塔4。然后，溫度比較高、含有大量水蒸氣的排風(fēng)在噴淋塔4中將熱量傳遞給換熱噴嘴3噴淋下來的循環(huán)水，最后從排風(fēng)出口1進(jìn)入大氣環(huán)境。吸收排風(fēng)余熱后的循環(huán)水匯集到熱井池6，接著在循環(huán)泵20的作用下進(jìn)入換熱器21和新風(fēng)預(yù)熱器16釋放熱量，然后兩個(gè)換熱部件(換熱器21和新風(fēng)預(yù)熱器16)中的循環(huán)水匯合進(jìn)入噴淋塔4上部的換熱噴嘴3，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
當(dāng)噴淋塔4內(nèi)的換熱噴嘴3、噴淋塔4的內(nèi)壁面以及其它與排風(fēng)有接觸的部件上產(chǎn)生較多微生物或者積垢時(shí)，就從清洗噴嘴2中噴灑除菌劑，對這些部件進(jìn)行全面清洗。
由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型將蛋白粉排風(fēng)中的余熱進(jìn)行高效、深度回收，特別是回收其中的大量潛熱；這些熱量一部分用于預(yù)熱干燥塔的進(jìn)風(fēng)，另一部分用于滿足工藝水加熱、采暖或其他工藝的需求。本實(shí)用新型改變了蛋白粉生產(chǎn)工藝的干燥流程，所用熱空氣的制取方式由常規(guī)的外界熱源直接加熱改為排風(fēng)余熱預(yù)熱與外界熱源再加熱相結(jié)合的方式，對回收的熱量進(jìn)行充分利用，提高了熱回收的利用率。還可以盡可能減少微生物滋生、特殊性積垢、排風(fēng)有異味和設(shè)備腐蝕等問題的發(fā)生。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。