本發(fā)明涉及一種噴漆設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20~40%，而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費用。

噴漆通過噴槍借助于空氣壓力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方法。(可分為空氣噴漆，無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)。

目前在對工業(yè)鋼管進(jìn)行噴漆的時候，大部分是人工對其進(jìn)行噴漆，這樣使用人工噴漆的缺點是對鋼管表面噴漆時存在噴漆不均勻，而且工作量也很大，費時費力，而且使用人工噴漆遇到較長的鋼管時，需要對鋼管進(jìn)行固定，但是這樣在工人進(jìn)行噴漆的時候，就會存在有噴漆死角，而且長鋼管在噴底面時，工人對其噴漆也很不方便，并且目前的人工噴漆還存在對工人的身體有所傷害，因為噴漆的材料都是有毒的。

因此亟需研發(fā)一種使用設(shè)備噴漆較為全面、噴漆速度較快、噴漆過程中對工人的傷害較小的工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備來克服人工噴漆存在噴漆不全面、人工噴漆費時費力、人工噴漆對工人有所傷害的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服人工噴漆存在噴漆不全面、人工噴漆費時費力、人工噴漆對工人有所傷害的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供使用設(shè)備噴漆較為全面、噴漆速度較快、噴漆過程中對工人的傷害較小的一種工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備，包括有底板、支撐板、主動輪、從動輪、第一滑軌、第一滑塊、傳動條、噴漆裝置、第一固定塊和鋼管，底板左右兩端通過焊接的方式對稱安裝有支撐板，右側(cè)支撐板下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有主動輪，左側(cè)支撐板下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有從動輪，左右兩側(cè)支撐板之間通過焊接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，主動輪和從動輪上繞有傳動條，傳動條上側(cè)一端連接在滑塊右端，一端連接在第一滑塊左端，第一滑塊上通過焊接的方式安裝有噴漆裝置，左側(cè)支撐板上部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊，右側(cè)支撐板上部左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊，兩個第一固定塊之間放置有鋼管。

優(yōu)選地，噴漆裝置包括有第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、弧形滑軌、加注軟管、弧形滑塊、弧形噴液管、弧形連接板、扇形齒條、噴嘴、電機(jī)、齒輪、第三行程開關(guān)和第四行程開關(guān)，第一滑塊上端左側(cè)通過焊接的方式安裝有弧形滑軌，弧形滑軌上滑動式連接有弧形滑塊，弧形滑塊前側(cè)安裝有第四行程開關(guān)，弧形滑塊后側(cè)安裝有第三行程開關(guān)，弧形滑塊上端通過焊接的方式安裝有弧形噴液管，弧形噴液管前側(cè)上端安裝有加注軟管，弧形噴液管內(nèi)側(cè)安裝有若干個噴嘴，弧形滑軌外側(cè)左方通過焊接的方式安裝有弧形連接板，弧形連接板外側(cè)通過焊接的方式安裝有扇形齒條，第一滑塊上端右側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)左側(cè)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與扇形齒條在同一垂直線上，齒輪與扇形齒條嚙合，第一滑塊右側(cè)上方安裝有第一行程開關(guān)，第一滑塊左側(cè)上方安裝有第二行程開關(guān)。

優(yōu)選地，還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有導(dǎo)軌、導(dǎo)套、第一螺母、第一螺桿和固定桿，兩側(cè)支撐板之間上端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套下端通過焊接的方式安裝有固定桿，固定桿中部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊，導(dǎo)套上側(cè)中部開有第一通孔，導(dǎo)套上端中部通過焊接的方式安裝有第一螺母，第一螺母和第一通孔內(nèi)放置有螺桿，螺桿通過旋進(jìn)第一螺母和第一通孔伸入導(dǎo)套內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第二螺母、第二螺桿和圓錐形固定塊，左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板上側(cè)開有第二通孔，兩側(cè)支撐板外側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母和第二通孔在同一水平線上，第二通孔和第二螺母內(nèi)放置有第二螺桿，第二螺桿旋進(jìn)第二螺母和第二通孔伸進(jìn)兩側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)，第二螺桿內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有圓錐形固定塊，圓錐形固定塊伸進(jìn)鋼管內(nèi)。

優(yōu)選地，第一滑塊、第一滑軌、弧形滑塊和弧形滑軌的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，導(dǎo)軌的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)工人需要對鋼管表面進(jìn)行噴漆時，可以將鋼管放在第一固定塊上，將鋼管穿過弧形噴液管，再將鋼管的空心開口套在第一固定塊上。

控制主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)通過傳動條將帶動從動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，傳動條上側(cè)也將向左移動，從而帶動第一滑塊向左移動，當(dāng)?shù)谝换瑝K移動到左側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)壁時，第二行程接觸到左側(cè)支撐塊內(nèi)側(cè)壁，此時第二行程開關(guān)接通，控制主動輪順時針旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)?shù)谝换瑝K移動到右側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)壁時，第一行程開關(guān)接觸到右側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)壁，此時第一行程開關(guān)接通，控制主動輪停止旋轉(zhuǎn)。

控制主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)的同時控制噴漆裝置對鋼管表面進(jìn)行噴漆，而第一滑塊移動的同時將較為全面的對鋼管表面進(jìn)行噴漆。

因為噴漆裝置包括有第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、弧形滑軌、加注軟管、弧形滑塊、弧形噴液管、弧形連接板、扇形齒條、噴嘴、電機(jī)、齒輪、第三行程開關(guān)和第四行程開關(guān)，第一滑塊上端左側(cè)通過焊接的方式安裝有弧形滑軌，弧形滑軌上滑動式連接有弧形滑塊，弧形滑塊前側(cè)安裝有第四行程開關(guān)，弧形滑塊后側(cè)安裝有第三行程開關(guān)，弧形滑塊上端通過焊接的方式安裝有弧形噴液管，弧形噴液管前側(cè)上端安裝有加注軟管，弧形噴液管內(nèi)側(cè)安裝有若干個噴嘴，弧形滑軌外側(cè)左方通過焊接的方式安裝有弧形連接板，弧形連接板外側(cè)通過焊接的方式安裝有扇形齒條，第一滑塊上端右側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)左側(cè)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與扇形齒條在同一垂直線上，齒輪與扇形齒條嚙合，第一滑塊右側(cè)上方安裝有第一行程開關(guān)，第一滑塊左側(cè)上方安裝有第二行程開關(guān)，控制主動輪逆時針旋轉(zhuǎn)的同時打開電機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)將帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)將帶動與之嚙合的扇形齒條旋轉(zhuǎn)，扇形齒條旋轉(zhuǎn)將帶動弧形連接塊旋轉(zhuǎn)，從而帶動弧形噴液管旋轉(zhuǎn)，從而帶動噴嘴旋轉(zhuǎn)，弧形噴液管通過弧形滑塊和弧形滑軌的配合在弧形滑軌上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)弧形滑塊前側(cè)的第四行程開關(guān)接觸到第一滑軌前側(cè)壁時，第四行程開關(guān)接通，控制電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)，而弧形噴液管也將帶著噴嘴反方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)弧形滑塊后側(cè)的第三行程開關(guān)接觸到弧形滑軌前側(cè)內(nèi)壁時，第三行程開關(guān)接通，控制電機(jī)再往反方向旋轉(zhuǎn)，從而使弧形噴液管能夠繞著鋼管表面旋轉(zhuǎn)，從而起到對鋼管表面的較為全面的噴漆。

因為還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有導(dǎo)軌、導(dǎo)套、第一螺母、第一螺桿和固定桿，兩側(cè)支撐板之間上端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套下端通過焊接的方式安裝有固定桿，固定桿中部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊，導(dǎo)套上側(cè)中部開有第一通孔，導(dǎo)套上端中部通過焊接的方式安裝有第一螺母，第一螺母和第一通孔內(nèi)放置有螺桿，螺桿通過旋進(jìn)第一螺母和第一通孔伸入導(dǎo)套內(nèi)，當(dāng)鋼管放置在第一固定塊上時，可以移動導(dǎo)套，導(dǎo)套移動到適宜不同長度的鋼管位置時，旋轉(zhuǎn)第一螺桿，使第一螺桿通過第一螺母向下旋轉(zhuǎn)，從而固定導(dǎo)套在這個位置上，而當(dāng)?shù)谝换瑝K移動的時候，第二行程開關(guān)將接觸到固定桿，從而起到第二行程開關(guān)在指定位置被觸發(fā)，從而起到對不同長度的鋼管進(jìn)行噴漆的目的。

因為還包括有固定裝置，固定裝置包括有第二螺母、第二螺桿和圓錐形固定塊，左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板上側(cè)開有第二通孔，兩側(cè)支撐板外側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母和第二通孔在同一水平線上，第二通孔和第二螺母內(nèi)放置有第二螺桿，第二螺桿旋進(jìn)第二螺母和第二通孔伸進(jìn)兩側(cè)支撐板內(nèi)側(cè)，第二螺桿內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有圓錐形固定塊，圓錐形固定塊伸進(jìn)鋼管內(nèi)，當(dāng)需要對不同內(nèi)徑的鋼管進(jìn)行放置的時候，可以將鋼管放置好，在將鋼管開口處對準(zhǔn)圓錐形固定塊，然后旋轉(zhuǎn)第二螺桿，第二螺桿通過和第二螺母的配合向支撐板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，第二螺桿旋轉(zhuǎn)將推動圓錐形固定塊向鋼管開口處旋進(jìn)，而圓錐形固定塊將逐漸固定住鋼管。

因為第一滑塊、第一滑軌、弧形滑塊和弧形滑軌的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因為導(dǎo)軌的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為電機(jī)為伺服電機(jī)，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了使用設(shè)備噴漆較為全面、噴漆速度較快、噴漆過程中對工人的傷害較小的效果，通過采用電機(jī)帶動扇形齒輪、弧形噴液管、噴嘴和弧形滑塊旋轉(zhuǎn)的方式來對鋼管進(jìn)行噴漆，不但能夠?qū)︿摴鼙砻孢M(jìn)行較為全面的噴漆，還能夠避免人工噴漆時無法對鋼管底面進(jìn)行噴漆的弊端，也就是避免了人工在需要對鋼管底面進(jìn)行噴漆時需要旋轉(zhuǎn)鋼管的弊端。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明噴漆裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明噴漆裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支撐板，3-主動輪，4-從動輪，5-第一滑軌，6-第一滑塊，7-傳動條，8-噴漆裝置，9-第一固定塊，10-鋼管，11-調(diào)節(jié)裝置，12-固定裝置，81-第一行程開關(guān)，82-第二行程開關(guān)，83-弧形滑軌，84-弧形滑塊，85-弧形噴液管，851-加注軟管，86-弧形連接板，87-扇形齒條，88-噴嘴，89-電機(jī)，810-齒輪，811-第三行程開關(guān)，812-第四行程開關(guān)，111-導(dǎo)軌，112-導(dǎo)套，113-第一通孔，114-第一螺母，115-第一螺桿，116-固定桿，121-第二通孔，122-第二螺母，123-第二螺桿，124-圓錐形固定塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐板2、主動輪3、從動輪4、第一滑軌5、第一滑塊6、傳動條7、噴漆裝置8、第一固定塊9和鋼管10，底板1左右兩端通過焊接的方式對稱安裝有支撐板2，右側(cè)支撐板2下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有主動輪3，左側(cè)支撐板2下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有從動輪4，左右兩側(cè)支撐板2之間通過焊接的方式連接有第一滑軌5，第一滑軌5上滑動式連接有第一滑塊6，主動輪3和從動輪4上繞有傳動條7，傳動條7上側(cè)一端連接在滑塊右端，一端連接在第一滑塊6左端，第一滑塊6上通過焊接的方式安裝有噴漆裝置8，左側(cè)支撐板2上部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，右側(cè)支撐板2上部左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，兩個第一固定塊9之間放置有鋼管10。

實施例2

一種工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐板2、主動輪3、從動輪4、第一滑軌5、第一滑塊6、傳動條7、噴漆裝置8、第一固定塊9和鋼管10，底板1左右兩端通過焊接的方式對稱安裝有支撐板2，右側(cè)支撐板2下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有主動輪3，左側(cè)支撐板2下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有從動輪4，左右兩側(cè)支撐板2之間通過焊接的方式連接有第一滑軌5，第一滑軌5上滑動式連接有第一滑塊6，主動輪3和從動輪4上繞有傳動條7，傳動條7上側(cè)一端連接在滑塊右端，一端連接在第一滑塊6左端，第一滑塊6上通過焊接的方式安裝有噴漆裝置8，左側(cè)支撐板2上部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，右側(cè)支撐板2上部左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，兩個第一固定塊9之間放置有鋼管10。

噴漆裝置8包括有第一行程開關(guān)81、第二行程開關(guān)82、弧形滑軌83、加注軟管851、弧形滑塊84、弧形噴液管85、弧形連接板86、扇形齒條87、噴嘴88、電機(jī)89、齒輪810、第三行程開關(guān)811和第四行程開關(guān)812，第一滑塊6上端左側(cè)通過焊接的方式安裝有弧形滑軌83，弧形滑軌83上滑動式連接有弧形滑塊84，弧形滑塊84前側(cè)安裝有第四行程開關(guān)812，弧形滑塊84后側(cè)安裝有第三行程開關(guān)811，弧形滑塊84上端通過焊接的方式安裝有弧形噴液管85，弧形噴液管85前側(cè)上端安裝有加注軟管851，弧形噴液管85內(nèi)側(cè)安裝有若干個噴嘴88，弧形滑軌83外側(cè)左方通過焊接的方式安裝有弧形連接板86，弧形連接板86外側(cè)通過焊接的方式安裝有扇形齒條87，第一滑塊6上端右側(cè)安裝有電機(jī)89，電機(jī)89左側(cè)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪810，齒輪810與扇形齒條87在同一垂直線上，齒輪810與扇形齒條87嚙合，第一滑塊6右側(cè)上方安裝有第一行程開關(guān)81，第一滑塊6左側(cè)上方安裝有第二行程開關(guān)82。

實施例3

一種工業(yè)用鋼管表面噴漆設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、支撐板2、主動輪3、從動輪4、第一滑軌5、第一滑塊6、傳動條7、噴漆裝置8、第一固定塊9和鋼管10，底板1左右兩端通過焊接的方式對稱安裝有支撐板2，右側(cè)支撐板2下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有主動輪3，左側(cè)支撐板2下部前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有從動輪4，左右兩側(cè)支撐板2之間通過焊接的方式連接有第一滑軌5，第一滑軌5上滑動式連接有第一滑塊6，主動輪3和從動輪4上繞有傳動條7，傳動條7上側(cè)一端連接在滑塊右端，一端連接在第一滑塊6左端，第一滑塊6上通過焊接的方式安裝有噴漆裝置8，左側(cè)支撐板2上部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，右側(cè)支撐板2上部左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，兩個第一固定塊9之間放置有鋼管10。

噴漆裝置8包括有第一行程開關(guān)81、第二行程開關(guān)82、弧形滑軌83、加注軟管851、弧形滑塊84、弧形噴液管85、弧形連接板86、扇形齒條87、噴嘴88、電機(jī)89、齒輪810、第三行程開關(guān)811和第四行程開關(guān)812，第一滑塊6上端左側(cè)通過焊接的方式安裝有弧形滑軌83，弧形滑軌83上滑動式連接有弧形滑塊84，弧形滑塊84前側(cè)安裝有第四行程開關(guān)812，弧形滑塊84后側(cè)安裝有第三行程開關(guān)811，弧形滑塊84上端通過焊接的方式安裝有弧形噴液管85，弧形噴液管85前側(cè)上端安裝有加注軟管851，弧形噴液管85內(nèi)側(cè)安裝有若干個噴嘴88，弧形滑軌83外側(cè)左方通過焊接的方式安裝有弧形連接板86，弧形連接板86外側(cè)通過焊接的方式安裝有扇形齒條87，第一滑塊6上端右側(cè)安裝有電機(jī)89，電機(jī)89左側(cè)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪810，齒輪810與扇形齒條87在同一垂直線上，齒輪810與扇形齒條87嚙合，第一滑塊6右側(cè)上方安裝有第一行程開關(guān)81，第一滑塊6左側(cè)上方安裝有第二行程開關(guān)82。

還包括有調(diào)節(jié)裝置11，調(diào)節(jié)裝置11包括有導(dǎo)軌111、導(dǎo)套112、第一螺母114、第一螺桿115和固定桿116，兩側(cè)支撐板2之間上端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌111，導(dǎo)軌111上滑動式連接有導(dǎo)套112，導(dǎo)套112下端通過焊接的方式安裝有固定桿116，固定桿116中部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，導(dǎo)套112上側(cè)中部開有第一通孔113，導(dǎo)套112上端中部通過焊接的方式安裝有第一螺母114，第一螺母114和第一通孔113內(nèi)放置有螺桿，螺桿通過旋進(jìn)第一螺母114和第一通孔113伸入導(dǎo)套112內(nèi)。

還包括有固定裝置12，固定裝置12包括有第二螺母122、第二螺桿123和圓錐形固定塊124，左側(cè)支撐板2和右側(cè)支撐板2上側(cè)開有第二通孔121，兩側(cè)支撐板2外側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母122，第二螺母122和第二通孔121在同一水平線上，第二通孔121和第二螺母122內(nèi)放置有第二螺桿123，第二螺桿123旋進(jìn)第二螺母122和第二通孔121伸進(jìn)兩側(cè)支撐板2內(nèi)側(cè)，第二螺桿123內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有圓錐形固定塊124，圓錐形固定塊124伸進(jìn)鋼管10內(nèi)。

第一滑塊6、第一滑軌5、弧形滑塊84和弧形滑軌83的材料為不銹鋼。

導(dǎo)軌111的材料為Q235鋼。

電機(jī)89為伺服電機(jī)89。

工作原理：當(dāng)工人需要對鋼管10表面進(jìn)行噴漆時，可以將鋼管10放在第一固定塊9上，將鋼管10穿過弧形噴液管85，再將鋼管10的空心開口套在第一固定塊9上。

控制主動輪3逆時針旋轉(zhuǎn)，主動輪3逆時針旋轉(zhuǎn)通過傳動條7將帶動從動輪4逆時針旋轉(zhuǎn)，傳動條7上側(cè)也將向左移動，從而帶動第一滑塊6向左移動，當(dāng)?shù)谝换瑝K6移動到左側(cè)支撐板2內(nèi)側(cè)壁時，第二行程接觸到左側(cè)支撐塊內(nèi)側(cè)壁，此時第二行程開關(guān)82接通，控制主動輪3順時針旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)?shù)谝换瑝K6移動到右側(cè)支撐板2內(nèi)側(cè)壁時，第一行程開關(guān)81接觸到右側(cè)支撐板2內(nèi)側(cè)壁，此時第一行程開關(guān)81接通，控制主動輪3停止旋轉(zhuǎn)。

控制主動輪3逆時針旋轉(zhuǎn)的同時控制噴漆裝置8對鋼管10表面進(jìn)行噴漆，而第一滑塊6移動的同時將較為全面的對鋼管10表面進(jìn)行噴漆。

因為噴漆裝置8包括有第一行程開關(guān)81、第二行程開關(guān)82、弧形滑軌83、加注軟管851、弧形滑塊84、弧形噴液管85、弧形連接板86、扇形齒條87、噴嘴88、電機(jī)89、齒輪810、第三行程開關(guān)811和第四行程開關(guān)812，第一滑塊6上端左側(cè)通過焊接的方式安裝有弧形滑軌83，弧形滑軌83上滑動式連接有弧形滑塊84，弧形滑塊84前側(cè)安裝有第四行程開關(guān)812，弧形滑塊84后側(cè)安裝有第三行程開關(guān)811，弧形滑塊84上端通過焊接的方式安裝有弧形噴液管85，弧形噴液管85前側(cè)上端安裝有加注軟管851，弧形噴液管85內(nèi)側(cè)安裝有若干個噴嘴88，弧形滑軌83外側(cè)左方通過焊接的方式安裝有弧形連接板86，弧形連接板86外側(cè)通過焊接的方式安裝有扇形齒條87，第一滑塊6上端右側(cè)安裝有電機(jī)89，電機(jī)89左側(cè)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪810，齒輪810與扇形齒條87在同一垂直線上，齒輪810與扇形齒條87嚙合，第一滑塊6右側(cè)上方安裝有第一行程開關(guān)81，第一滑塊6左側(cè)上方安裝有第二行程開關(guān)82，控制主動輪3逆時針旋轉(zhuǎn)的同時打開電機(jī)89，電機(jī)89旋轉(zhuǎn)將帶動齒輪810旋轉(zhuǎn)，齒輪810旋轉(zhuǎn)將帶動與之嚙合的扇形齒條87旋轉(zhuǎn)，扇形齒條87旋轉(zhuǎn)將帶動弧形連接塊旋轉(zhuǎn)，從而帶動弧形噴液管85旋轉(zhuǎn)，從而帶動噴嘴88旋轉(zhuǎn)，弧形噴液管85通過弧形滑塊84和弧形滑軌83的配合在弧形滑軌83上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)弧形滑塊84前側(cè)的第四行程開關(guān)812接觸到第一滑軌5前側(cè)壁時，第四行程開關(guān)812接通，控制電機(jī)89反方向旋轉(zhuǎn)，而弧形噴液管85也將帶著噴嘴88反方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)弧形滑塊84后側(cè)的第三行程開關(guān)811接觸到弧形滑軌83前側(cè)內(nèi)壁時，第三行程開關(guān)811接通，控制電機(jī)89再往反方向旋轉(zhuǎn)，從而使弧形噴液管85能夠繞著鋼管10表面旋轉(zhuǎn)，從而起到對鋼管10表面的較為全面的噴漆。

因為還包括有調(diào)節(jié)裝置11，調(diào)節(jié)裝置11包括有導(dǎo)軌111、導(dǎo)套112、第一螺母114、第一螺桿115和固定桿116，兩側(cè)支撐板2之間上端通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌111，導(dǎo)軌111上滑動式連接有導(dǎo)套112，導(dǎo)套112下端通過焊接的方式安裝有固定桿116，固定桿116中部右側(cè)通過焊接的方式安裝有第一固定塊9，導(dǎo)套112上側(cè)中部開有第一通孔113，導(dǎo)套112上端中部通過焊接的方式安裝有第一螺母114，第一螺母114和第一通孔113內(nèi)放置有螺桿，螺桿通過旋進(jìn)第一螺母114和第一通孔113伸入導(dǎo)套112內(nèi)，當(dāng)鋼管10放置在第一固定塊9上時，可以移動導(dǎo)套112，導(dǎo)套112移動到適宜不同長度的鋼管10位置時，旋轉(zhuǎn)第一螺桿115，使第一螺桿115通過第一螺母114向下旋轉(zhuǎn)，從而固定導(dǎo)套112在這個位置上，而當(dāng)?shù)谝换瑝K6移動的時候，第二行程開關(guān)82將接觸到固定桿116，從而起到第二行程開關(guān)82在指定位置被觸發(fā)，從而起到對不同長度的鋼管10進(jìn)行噴漆的目的。

因為還包括有固定裝置12，固定裝置12包括有第二螺母122、第二螺桿123和圓錐形固定塊124，左側(cè)支撐板2和右側(cè)支撐板2上側(cè)開有第二通孔121，兩側(cè)支撐板2外側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母122，第二螺母122和第二通孔121在同一水平線上，第二通孔121和第二螺母122內(nèi)放置有第二螺桿123，第二螺桿123旋進(jìn)第二螺母122和第二通孔121伸進(jìn)兩側(cè)支撐板2內(nèi)側(cè)，第二螺桿123內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有圓錐形固定塊124，圓錐形固定塊124伸進(jìn)鋼管10內(nèi)，當(dāng)需要對不同內(nèi)徑的鋼管10進(jìn)行放置的時候，可以將鋼管10放置好，在將鋼管10開口處對準(zhǔn)圓錐形固定塊124，然后旋轉(zhuǎn)第二螺桿123，第二螺桿123通過和第二螺母122的配合向支撐板2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，第二螺桿123旋轉(zhuǎn)將推動圓錐形固定塊124向鋼管10開口處旋進(jìn)，而圓錐形固定塊124將逐漸固定住鋼管10。

因為第一滑塊6、第一滑軌5、弧形滑塊84和弧形滑軌83的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長裝置的使用壽命。

因為導(dǎo)軌111的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為電機(jī)89為伺服電機(jī)89，抗過載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。