本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理設(shè)備，更具體地說，它涉及一種旋流板塔。

背景技術(shù)：

在各種工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)排放出大量的有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣中的成分十分復(fù)雜，且都具很強(qiáng)的揮發(fā)性，這些有機(jī)廢氣排放到大氣中，容易造成了環(huán)境污染。

旋流板塔的工作過程中，具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出，吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出；氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流板的結(jié)構(gòu)部位形成水膜，對(duì)廢氣進(jìn)行吸收。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過旋流板塔處理有機(jī)廢氣，廢氣在從下往上通過多層旋流板時(shí)，形成慣性的旋轉(zhuǎn)氣流，容易造成上層的旋流板利用效率偏低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明在于提供一種旋流板塔，通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤以調(diào)節(jié)葉片的傾斜角度，達(dá)到提升旋流板利用效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種旋流板塔，包括塔體，所述塔體上開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述的進(jìn)氣口和出氣口分別位于所述塔體的下端和上端，所述的塔體中穿設(shè)有進(jìn)液管，所述的塔體內(nèi)固定有若干個(gè)旋流板，若干個(gè)所述的旋流板沿著所述塔體的高度方向均勻分布，所述旋流板包括支架、盲板以及若干個(gè)葉片，所述葉片置于所述支架與所述盲板之間，還包括連接桿，所述連接桿的兩端分別與所述盲板、支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的葉片固定于所述連接桿上，所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤，所述的驅(qū)動(dòng)盤上固定有若干個(gè)用于與葉片遠(yuǎn)離盲板的一端抵觸設(shè)置的調(diào)節(jié)桿，若干個(gè)所述調(diào)節(jié)桿沿著驅(qū)動(dòng)盤的軸心均勻分布。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)盤帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿沿著驅(qū)動(dòng)盤的軸心發(fā)生移動(dòng)，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)葉片遠(yuǎn)離盲板的一端發(fā)生位移，使葉片沿著連接桿的軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將葉片的傾斜角度得以調(diào)節(jié)，進(jìn)氣口將廢氣通入到塔體中，在經(jīng)過葉片時(shí)，沿塔體的高度方向螺旋向上移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)上層的葉片的傾斜角度，能夠?qū)⑷~片與廢氣的旋轉(zhuǎn)角度不易平行，增加廢氣與葉片的接觸面積，進(jìn)液口將吸收液注入到塔體內(nèi)，并落到葉片上，增加吸收液與廢氣的接觸面積，從而能夠有效提升旋流板的利用效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的塔體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述的驅(qū)動(dòng)桿穿設(shè)于所述塔體中并固定有齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)盤的外壁上固定有用于與所齒輪嚙合的弧形齒條。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)弧形齒條發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使驅(qū)動(dòng)盤能夠隨著弧形齒條的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，通過將驅(qū)動(dòng)盤通過調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)葉片發(fā)生移動(dòng)，使葉片的傾斜角度可以調(diào)節(jié)；齒輪和弧形齒條的嚙合作用，能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述齒輪的一端的橫截面呈星形設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)連接有定位套，所述的塔體的外壁上設(shè)置有星形凹槽，所述定位套嵌設(shè)于所述星形凹槽中。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將定位套沿著驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，使定位套嵌設(shè)于星形凹槽中，通過將定位套的外壁與星形凹槽抵觸，定位套的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)桿的外壁抵觸，能夠?qū)︱?qū)動(dòng)桿定位，使驅(qū)動(dòng)桿不易自行發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的進(jìn)液管的端部固定有半球噴頭，所述的半球噴頭上開設(shè)有若干個(gè)出液口。

通過采用上述技術(shù)方案，吸收液從進(jìn)液管注入到塔體的過程中，通過半球噴頭上出液口的引導(dǎo)作用，能夠?qū)⑽找寒a(chǎn)生發(fā)散的效果，提升吸收液與廢氣之間的接觸面積，提升廢氣吸收的效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的盲板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿，所述的定位桿遠(yuǎn)離盲板一端固定有槳葉，所述的定位桿靠近盲板的一端固定有刮板，所述刮板與所述的盲板的表面抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，廢氣經(jīng)過葉片表面后，帶動(dòng)槳葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)，定位桿帶動(dòng)刮板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得落到盲板上的吸收液通過離心力的作用往靠近葉片的方向移動(dòng)，進(jìn)一步增加吸收液的利用效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的刮板呈C形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過離心力的作用，能夠增加盲板上的吸收液的散出的距離，進(jìn)一步提升對(duì)廢氣的吸收效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的塔體中固定有引流板，所述的引流板中開設(shè)有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的內(nèi)壁上固定有若干個(gè)引流桿，所述引流桿遠(yuǎn)離通風(fēng)孔的一端往靠近盲板的方向傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，廢氣經(jīng)過葉片上的吸收液吸收之后，與引流桿發(fā)生接觸，進(jìn)一步吸收廢氣中的有害物質(zhì)，最后從通風(fēng)孔導(dǎo)出，通過將引流桿上的吸收液落到盲板上，通過刮板的移動(dòng)，將吸收液從盲板上導(dǎo)出，進(jìn)一步對(duì)吸收液進(jìn)行利用，提升了利用效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的塔體的底部開設(shè)有出液孔，所述的出液孔通過第一管道連接有水箱，所述的水箱通過第二管道與所述的進(jìn)液管連通。

通過采用上述技術(shù)方案，塔體內(nèi)的吸收液從出液孔導(dǎo)出，并通過第一管道進(jìn)入到水箱中，繼而從水箱通過第二管道進(jìn)入到進(jìn)液管中，對(duì)吸收液得以重新利用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的出氣口的內(nèi)壁上固定有消音網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過消音網(wǎng)的設(shè)置，能夠讓氣體從塔體中導(dǎo)出時(shí)減少噪音。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的消音網(wǎng)上固定有吸濕棉。

通過采用上述技術(shù)方案，通過吸濕棉的吸濕作用，減小塔體內(nèi)的濕量以及減少?gòu)乃w導(dǎo)出的氣體的含水量。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入到塔體中，經(jīng)過下層的葉片之后，沿著塔體的高度方向螺旋向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，通過齒輪和弧形齒條的嚙合作用，能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使葉片的傾斜角度發(fā)生改變，增加葉片與廢氣的接觸面積，吸收液從進(jìn)液管進(jìn)入到塔體中，并落到葉片上，對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，提升了葉片的利用率，廢氣經(jīng)過葉片之后，帶動(dòng)槳葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使刮板和定位桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將盲板上的吸收液往濺到葉片上，提升吸收液的利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A方向視圖；

圖3為體現(xiàn)引流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為體現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、塔體；11、進(jìn)氣管；111、進(jìn)氣口；12、出氣口；13、消音網(wǎng)；14、吸濕棉；15、支撐塊；21、進(jìn)液管；211、半球噴頭；212、出液口；22、水泵；23、第一管道；24、水箱；25、第二管道；3、旋流板；31、支架；32、盲板；321、支撐部；322、連接部；33、葉片；34、連接桿；41、驅(qū)動(dòng)盤；42、弧形齒條；43、齒輪；44、調(diào)節(jié)桿；5、驅(qū)動(dòng)桿；51、轉(zhuǎn)動(dòng)段；52、定位段；53、定位套；54、星形凹槽；61、定位桿；62、刮板；63、槳葉；71、引流板；72、通風(fēng)孔；73、引流桿。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，一種旋流板塔，包括塔體1，在塔體1下端的外壁上焊接有一根進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11中開設(shè)有進(jìn)氣口111。在塔體1的上端開設(shè)有一個(gè)出氣口12。廢氣由進(jìn)氣口111導(dǎo)入，從出氣口12導(dǎo)出。

在塔體1的外壁上穿設(shè)有一根進(jìn)液管21，進(jìn)液管21的一端穿設(shè)于塔體1中并和半球噴頭211連接，半球噴頭211呈中空設(shè)置，且均勻開設(shè)有若干個(gè)出液口212；另一端從塔體1中伸出并和第二管道25連通。進(jìn)液管21位于塔體1的上端，第二管道25上固定有一個(gè)水泵22。使水泵22與水箱24連通，水箱24位于塔體1的外部。將第一管道23的一端和水箱24連接，另一端和出液孔連通。出液孔位于塔體1的下端。

在塔體1內(nèi)設(shè)置有三個(gè)旋流板3。三個(gè)旋流板3沿著塔體1的高度方向均勻排列，且位于進(jìn)液管21的下方。旋流板3包括支架31、置于支架31中部的盲板32以及置于盲板32和支架31之間的若干個(gè)葉片33。支架31呈圓環(huán)狀、水平放置，并外圓固定在塔體1的內(nèi)壁上。盲板32包括圓盤狀的支撐部321以及呈圓環(huán)狀的連接部322。支撐部321位于連接部322中間且與連接部322一體化設(shè)置。

連接桿34呈圓柱形設(shè)置，一端穿設(shè)于連接部322上并與連接部322轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿設(shè)于支架31上，并與支架31轉(zhuǎn)動(dòng)連接。將葉片33的一邊焊接在連接桿34的外壁上，連接桿34的軸心的延長(zhǎng)線經(jīng)過支撐部321的軸心。支架31與支撐部321同軸設(shè)置。

如圖3至圖4所示，支架31的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤41，驅(qū)動(dòng)盤41呈圓環(huán)狀。在驅(qū)動(dòng)盤41朝向支架31的一側(cè)均勻固定有若干個(gè)調(diào)節(jié)桿44。調(diào)節(jié)桿44呈圓柱形設(shè)置，并且將調(diào)節(jié)桿44遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤41的一端與葉片33背對(duì)進(jìn)液管21的一側(cè)保持抵觸。驅(qū)動(dòng)盤41背對(duì)支架31的一側(cè)固定有弧形齒條42，弧形齒條42呈圓弧狀?；⌒锡X條42和齒輪43嚙合。驅(qū)動(dòng)桿5包括一體化設(shè)置的定位段52和轉(zhuǎn)動(dòng)段51，定位段52呈長(zhǎng)條狀、橫截面呈星形設(shè)置，且位于塔體1的外部；轉(zhuǎn)動(dòng)段51呈圓柱形設(shè)置，且與齒輪43固定連接。將齒輪43和轉(zhuǎn)動(dòng)段51同軸設(shè)置。

如圖1和圖3，在定位段52的外壁上滑動(dòng)連接有一個(gè)定位套53，定位套53的外壁和內(nèi)壁均呈星形設(shè)置。在塔體1的外壁上開設(shè)有星形凹槽54。將定位套53沿著定位段52的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，能夠嵌設(shè)于星形凹槽54中。轉(zhuǎn)動(dòng)段51通過軸承（圖中未示出）與塔體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

將圓柱形的定位桿61的下端穿設(shè)于支撐部321上并與支撐部321轉(zhuǎn)動(dòng)連接。并且定位桿61的軸心、支撐部321的軸心以及驅(qū)動(dòng)盤41的軸心同軸設(shè)置。

定位桿61靠近支撐部321的一端的外壁上固定有兩個(gè)刮板62，刮板62呈C形設(shè)置且與支撐部321之間具有減小的間隙。在刮板62內(nèi)凹的內(nèi)壁上開設(shè)有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)斜面。刮板62離定位桿61的一端與連接部322之間具有較小的間隙。將槳葉63固定在定位桿61遠(yuǎn)離支撐部321的一端。

在塔體1內(nèi)固定有一個(gè)引流板71。引流板71置于半球噴頭211與最上層的旋流板3之間。引流板71的中部開設(shè)有一個(gè)圓形的通風(fēng)孔72。通風(fēng)孔72的孔徑大于盲板32的直徑。在通風(fēng)孔72的內(nèi)壁上固定有若干個(gè)引流桿73。這若干個(gè)引流桿73沿著通風(fēng)孔72的軸心均勻分布。將引流桿73遠(yuǎn)離通風(fēng)孔72的內(nèi)壁的一端往靠近盲板32的方向傾斜設(shè)置。

如圖2所示，位于出氣口12的內(nèi)壁上固定有支撐塊15，支撐塊15對(duì)消音網(wǎng)13支撐。使消音網(wǎng)13水平放置。將吸濕棉14固定在消音網(wǎng)13的外壁上，且位于出氣口12的內(nèi)壁與消音網(wǎng)13之間。吸濕棉14為海綿。

綜上所述，使用時(shí)，將廢棄有進(jìn)氣口111進(jìn)入到塔體1內(nèi)，依次經(jīng)過三個(gè)旋流板3最后從出氣口12導(dǎo)出，將吸收液放置在水箱24中，通過水泵22將吸收液抽入到進(jìn)液管21中，并從半球噴頭211導(dǎo)出，一部分吸收液滴落到沿著引流桿73滴落到盲板32上，另一部分吸收液滴落到葉片33上，并在葉片33上形成水膜；廢氣經(jīng)過最下層的旋流板3后，呈螺旋向上移動(dòng)；通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿5，使驅(qū)動(dòng)桿5帶動(dòng)齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪43帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使驅(qū)動(dòng)盤41帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿44沿著驅(qū)動(dòng)盤41的軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)桿44往靠近連接桿34的方向移動(dòng)時(shí)，葉片33的傾斜角度增大，當(dāng)調(diào)節(jié)桿44往遠(yuǎn)離連接桿34的方向移動(dòng)時(shí)，葉片33的傾斜角度減小；通過調(diào)節(jié)葉片33的傾斜角度，能夠增加葉片33與螺旋上升的廢氣的接觸面積，提升葉片33的利用率，通過將定位套53沿著定位段52的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，并嵌設(shè)于星形凹槽54中，對(duì)定位套53定位，定位套53對(duì)驅(qū)動(dòng)桿5定位；在廢氣經(jīng)過旋流板3之后，帶動(dòng)槳葉63旋轉(zhuǎn)，槳葉63通過定位桿61帶動(dòng)刮板62轉(zhuǎn)動(dòng)，將盲板32上匯聚的吸收液濺到葉片33上，增加了吸收液與廢氣的接觸面積，增加廢氣的凈化效率；被凈化的廢氣經(jīng)過消音網(wǎng)13后從出氣口12導(dǎo)出，通過吸濕棉14的吸濕作用，減小塔體1內(nèi)的濕度。通過重力的作用，吸收液從出液孔導(dǎo)出，進(jìn)入到水箱24中，完成了吸收液的回收利用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。