1.一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，通過以下方法制備而得：
（1）將碳納米管改性處理獲得多功能反應型碳納米管；
（2）將銅酞箐、穩(wěn)定劑、模板劑和多功能反應型碳納米管加入到磷酸鹽緩沖液中，攪拌30～60 min，形成懸濁液，用堿性溶液調節(jié)pH值為5~9，加熱至80～100℃回流6～24h，過濾，得到碳納米管復合銅酞箐水處理劑，將碳納米管復合銅酞箐水處理劑分散于聚乙二醇2000中得分散液；
（3）將纖維浸漬到分散液中，60～80℃反應2～4h，烘干，水洗；
（4）重復步驟（3）的操作三次，制得纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（1）碳納米管改性處理具體操作為：
Ⅰ、將200 mg 碳納米管加入到40 mL的30%FeCl2溶液中，調節(jié)pH=3，然后加入40 mL H2O2，室溫超聲2 h，室溫磁力攪拌8 h，加水500 mL，抽濾水洗到中性，真空干燥得產物A；
Ⅱ、在干燥氮氣條件下，將3g產物A分散于200mL DMF中，冰水浴冷卻，0℃加入 NaH 522mg，繼續(xù)攪拌 30 min，然后逐漸升溫到90℃，逐滴加入3 mL全氟己基碘烷，超聲反應 24 h，加水猝滅反應，依次用DMF、乙醇和水離心洗滌，真空干燥得產物B；
Ⅲ、將2g產物B分散在50 mL水中，加入438mg NaOH，超聲分散1 h得液A，2g三聚氯氰分散在50mL水中得液B，將液A和液B混合，0～5℃攪拌反應48 h，依次用水和乙醇離心洗滌，真空干燥得產物C；
Ⅳ、通氮氣條件下，在干燥三口燒瓶中加入1.5g產物C，三乙胺2.4mL，DMF 150mL，冰水浴冷卻，0℃下逐滴加入丙烯酰氯1mL，超聲反應24 h，依次用乙醇和水離心洗滌，真空干燥得產物D；
Ⅴ、將產物D 1g、亞磷酸二甲酯415mg與DMF 150mL混合均勻得液C，將0.3mL DBU溶于20 mL DMF中得液D，將液D逐滴加入液C中，25℃超聲反應48 h，依次用乙醇和水離心洗滌，真空干燥后得多功能反應型碳納米管。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（2）的懸濁液中，銅酞箐與多功能反應型碳納米管的總質量占懸濁液的質量百分比為3～20%。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，銅酞箐與多功能反應型碳納米管的質量比為1: 5～1: 20。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（2）中，所述穩(wěn)定劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉、葡萄糖酸鈉、丁烷四羧酸中的一種；所述懸濁液中穩(wěn)定劑濃度為0.01~0.1mol/L。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（2）中，所述模板劑為質量比1：3的三嵌段聚醚P123和三嵌段共聚物F127的混合物；所述懸濁液中模板劑濃度為0.01~0.1mol/L。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（2）中，所述磷酸鹽緩沖液各組分組成為： 0.025~0.05mol/L磷酸二氫鈉，0.05~0.1mol/L磷酸氫鈉，水余量。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（2）中，所述堿性溶液為濃度0.5mol/L~1.5mol/L的氫氧化鈉溶液或濃度0.5mol/L~1.5mol/L的氫氧化鉀溶液。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（2）中，分散液中碳納米管復合銅酞箐水處理劑的質量濃度在18%以下。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水處理用纖維/碳納米管/銅酞箐三維可循環(huán)高效催化材料，其特征在于，步驟（3）中，所述纖維為粘膠纖維、棉纖維、麻纖維、聚乙烯醇縮醛纖維、羊毛、兔毛、蠶絲中的一種。