本發(fā)明涉及鋰電池?cái)嚢铏C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置。

背景技術(shù)：

隨著鋰電池的質(zhì)量要求越來(lái)越高，其生產(chǎn)工藝也在發(fā)展。為提高鋰電池漿料的攪拌、分散效果、縮短生產(chǎn)時(shí)間，行業(yè)很多企業(yè)都在推行干粉工藝及自動(dòng)投料系統(tǒng)。所謂的干粉工藝就是按配方將所有的粉體物料投到攪拌機(jī)中預(yù)混，然后再逐步添加溶劑進(jìn)行攪拌和分散。鋰電池漿料生產(chǎn)用到的溶劑如正極的NMP、負(fù)極的純水，原有的生產(chǎn)方法是通過(guò)人工稱重后把其倒入已加入粉體物料的攪拌機(jī)下桶體里，再將下桶體推進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，這種方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、已添加的粉料容易揚(yáng)粉、污染、生產(chǎn)效率慢等問(wèn)題。

目前較為先進(jìn)的溶劑添加方案為：用泵將溶劑從低處的溶劑儲(chǔ)罐輸送至帶計(jì)量裝置的高位儲(chǔ)罐，再根據(jù)工藝配方定量把溶劑從高處輸送至攪拌機(jī)內(nèi)。如專利“一種鋰電池自動(dòng)投料系統(tǒng)”(申請(qǐng)?zhí)枺?01310671522.X)，這種溶劑計(jì)量輸送方法很好地解決了人工稱重投料方法存在的問(wèn)題。但由于溶劑是通過(guò)攪拌機(jī)上的一根管道集中式輸送進(jìn)攪拌內(nèi)，無(wú)法大范圍和均勻的添加，不利于溶劑與攪拌機(jī)內(nèi)已添加的粉體物料進(jìn)行接觸、攪拌、分散，無(wú)法有效提高其漿料混合及分散的效率，特別是在溶劑的量比較少的情況下，這種缺點(diǎn)更明顯。且該方案僅僅只能實(shí)現(xiàn)溶劑輸送的作用，沒(méi)有有效、充分的利用該輸送裝置。

目前還有一種較為先進(jìn)的溶劑添加方案：如專利“一種行星攪拌機(jī)的噴淋裝置”(申請(qǐng)?zhí)枺?01320826048.9)，該方案通過(guò)主軸內(nèi)設(shè)中間通孔，在中間通孔的頂部設(shè)置有機(jī)體外部用于接入液體的旋轉(zhuǎn)接頭，底部設(shè)置有一個(gè)噴嘴。該方案可使溶劑大范圍的噴灑至攪拌室內(nèi)，不存死角的問(wèn)題，提高攪拌效果。但是該方案的應(yīng)用局限性很大：只能應(yīng)用于單傳動(dòng)、低轉(zhuǎn)速的類似結(jié)構(gòu)中。像鋰電攪拌機(jī)多傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)(除了主軸做低速運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌部件工作，空心的主軸內(nèi)有一根中間軸做高速運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)分散部件工作，空心的中間軸內(nèi)還會(huì)有一根軸作為穿測(cè)溫線用，三根相互獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)不干涉)無(wú)法應(yīng)用。另行，該方案只實(shí)現(xiàn)了一個(gè)噴嘴的噴淋作用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)的自動(dòng)清洗、降溫作用。

鋰電攪拌機(jī)除了攪拌部件的低速攪拌外，還有分散部件的高速分散作用。由于速度較高，又沒(méi)有直接的冷卻降溫，使得分散部件上部溫度較高，影響鋰電池漿料質(zhì)量、鋰電攪拌機(jī)內(nèi)相關(guān)軸承、傳動(dòng)帶等零件的使用壽命。目前冷卻降溫的措施是：下桶體夾套內(nèi)通入冷卻水，對(duì)下桶體內(nèi)的漿料進(jìn)行冷卻，由于分散部件下部與漿料接觸，從而間接對(duì)分散軸上部降溫。但該降溫方式主要是針電池漿料，不是直接針對(duì)分散部件上部的高溫處，降溫效果不明顯。

另外在攪拌機(jī)清洗時(shí)，目前的清洗方式是采用人工清洗，這樣不但清洗不干凈而且耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、還浪費(fèi)勞動(dòng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種集自動(dòng)噴淋、降溫、清洗一體的鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置。

本發(fā)明實(shí)施例一種鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置的技術(shù)方案包括：

溶劑計(jì)量罐，所述溶劑計(jì)量罐上設(shè)有溶劑進(jìn)口和溶劑出口；

攪拌機(jī)桶體，通過(guò)液體進(jìn)料總管與所述溶劑出口相通，所述液體進(jìn)料總管上設(shè)有若干波紋管，所述波紋管與位于所述攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的噴嘴一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，

所述攪拌機(jī)桶體由攪拌機(jī)上桶體和攪拌機(jī)下桶體組成，所述液體進(jìn)料總管位于所述攪拌機(jī)上桶體外部。

優(yōu)選的，

所述液體進(jìn)料總管與所述溶劑出口之間設(shè)有氣動(dòng)球閥、螺桿泵和氣動(dòng)三通球閥，所述螺桿泵用于將所述溶劑計(jì)量罐內(nèi)的溶劑通過(guò)所述氣動(dòng)三通球閥定量輸送至所述液體進(jìn)料總管。

優(yōu)選的，

還包括與溶劑進(jìn)口相通的溶劑存儲(chǔ)罐，所述溶劑存儲(chǔ)罐與所述溶劑計(jì)量罐之間設(shè)有氣動(dòng)隔膜泵和氣動(dòng)球閥。

優(yōu)選的，

還包括清洗劑存儲(chǔ)罐，所述清洗劑存儲(chǔ)罐與所述氣動(dòng)三通球閥之間設(shè)有氣動(dòng)隔膜泵和氣動(dòng)球閥。

優(yōu)選的，

所述溶劑計(jì)量罐上設(shè)有稱重系統(tǒng)。

優(yōu)選的，

所述噴嘴位于所述攪拌機(jī)下桶體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，

所述噴嘴的噴灑范圍為60°～120°。

優(yōu)選的，

所述波紋管與所述噴嘴之間設(shè)有氣動(dòng)球閥。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供一種集自動(dòng)噴淋、降溫、清洗一體的鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一種鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置的技術(shù)方案包括：

溶劑計(jì)量罐1，溶劑計(jì)量罐上設(shè)有溶劑進(jìn)口和溶劑出口；

攪拌機(jī)桶體，通過(guò)液體進(jìn)料總管2與溶劑出口相通，液體進(jìn)料總管2上設(shè)有若干波紋管3，波紋管3與位于攪拌機(jī)桶體內(nèi)側(cè)的噴嘴4一一對(duì)應(yīng)。

在上述鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置的技術(shù)方案中，

還包括與溶劑進(jìn)口相通的溶劑存儲(chǔ)罐5，溶劑存儲(chǔ)罐5與溶劑計(jì)量罐1之間設(shè)有第一氣動(dòng)隔膜泵6，溶劑存儲(chǔ)罐5內(nèi)的水或NMP，通過(guò)第一氣動(dòng)球閥7由第一氣動(dòng)隔膜泵6輸送至溶劑計(jì)量罐1中。

溶劑計(jì)量罐1上設(shè)有稱重系統(tǒng)，溶劑出口與液體進(jìn)料總管2之間設(shè)有第二氣動(dòng)球閥15、螺桿泵8，溶劑以額定的量經(jīng)第二氣動(dòng)球閥15、螺桿泵8定量經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三通球閥9輸送至液體進(jìn)料總管2。

液體進(jìn)料總管2可安裝在攪拌機(jī)的上桶體11的外部，液體進(jìn)料總管2上設(shè)有八根波紋管3(根據(jù)設(shè)備需要可設(shè)一根至多根)，溶劑通過(guò)各波紋管3進(jìn)入第三氣動(dòng)球閥10，并輸送至所連接的八個(gè)高壓的噴嘴4，噴嘴4可設(shè)在攪拌機(jī)的下桶體12內(nèi)側(cè)，數(shù)量根據(jù)設(shè)備需要可設(shè)一個(gè)至多個(gè)，噴嘴4的數(shù)量需與波紋管3的數(shù)量相匹配。噴嘴4可設(shè)置為傘狀噴嘴或扇狀噴嘴；根據(jù)溶劑流量大小及壓力可設(shè)置不用孔徑的噴嘴，如根據(jù)噴射范圍的需要可將噴射角度設(shè)置在60°～120°。

在上述鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置的技術(shù)方案中，根據(jù)需要可將各噴嘴4的安裝位置設(shè)置為不同的角度，一部分噴嘴4對(duì)準(zhǔn)分散部件13的上部高溫部位、一部分對(duì)準(zhǔn)桶內(nèi)需要清洗的部位、其余對(duì)準(zhǔn)下桶體12中的粉料，以便同時(shí)實(shí)現(xiàn)降溫、自動(dòng)清洗和自動(dòng)噴淋作用。

在實(shí)際工作中，溶劑噴淋時(shí)，可根據(jù)需要進(jìn)行多次間斷式、定量式的噴淋，以便在攪拌部件14攪拌、分散粉體物料時(shí)，進(jìn)行溶劑與粉體物料的混合。在使用溶劑噴淋的同時(shí)，溶劑對(duì)高溫部位進(jìn)行直接接觸，有效冷卻降溫。

此外，當(dāng)攪拌機(jī)需要清洗時(shí)，清洗劑存儲(chǔ)罐16內(nèi)的水或NMP，通過(guò)第四氣動(dòng)球閥17由第二氣動(dòng)隔膜泵18輸送至氣動(dòng)三通球閥9，然后進(jìn)入液體進(jìn)料總管2、波紋管3，然后由高壓的噴嘴4高速噴淋到攪拌機(jī)內(nèi)，從而進(jìn)行自動(dòng)、快速、高效的清洗。

本發(fā)明中的鋰電池?cái)嚢铏C(jī)多功能自動(dòng)噴淋裝置無(wú)需改變攪拌機(jī)的整體結(jié)構(gòu)、安裝簡(jiǎn)單，將自動(dòng)噴淋、自動(dòng)清洗、冷卻降溫集成為一體，在實(shí)用多功能的同時(shí)，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)及配置，節(jié)省了成本、人力，利于推廣。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。