本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種吸附-光催化雙功能材料及其制備方法與在揮發(fā)性有機(jī)氣體治理工藝的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)成千上萬(wàn)的工廠(chǎng)仍存在無(wú)組織地向環(huán)境排放大量的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)，是當(dāng)今大氣污染的主要源頭之一。VOCs污染已嚴(yán)重威脅著人類(lèi)的健康和破壞環(huán)境的生態(tài)平衡，制約社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，已引起了公眾的強(qiáng)烈不滿(mǎn)和政府的極大關(guān)注。因此要有效地治理VOCs的污染已迫在眉睫。因此，研發(fā)VOCs排放控制關(guān)鍵材料與技術(shù)有著重大的國(guó)家需求和現(xiàn)實(shí)意義。

為有效地治理有機(jī)廢氣中VOCs污染，國(guó)內(nèi)外廣泛采用的技術(shù)有催化燃燒法、吸附法、吸收法等，近年來(lái)研究的治理技術(shù)還有生物膜法、光催化氧化法、等離子體法等[1Yu B.F.；Hu Z.B.；Liu M.；Yang H.L；Kong Q.X.；Liu Y.H.,Review of research on air-conditioning systems and indoor air quality control for human health.International Journal of Refrigeration.2009,32,3-20]。其中，吸附法是目前被認(rèn)為最有發(fā)展?jié)摿Φ拇箫L(fēng)量、低濃度VOCs(幾百ppm)的治理技術(shù)。吸附是一種以多孔材料為核心的分離技術(shù)[2陳寒光；張忠良；王東輝,活性炭模塊的制備及其對(duì)苯的吸附性能研究.北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版).2012,39,26-30]。它能夠有效地吸附廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)污染物，已在有機(jī)廢氣的凈化和VOCs的回收方面得到較為廣泛的應(yīng)用。然而，目前吸附技術(shù)治理VOCs所面臨的關(guān)鍵瓶頸問(wèn)題包括：(1)雖然吸附是一個(gè)自發(fā)過(guò)程，但吸附劑對(duì)VOCs的吸附容量有限；(2)當(dāng)吸附劑對(duì)VOCs的吸附接近飽和時(shí)需要進(jìn)行再生，而再生則是一個(gè)需要外界施加能量的過(guò)程。常規(guī)的吸附劑再生方法，如熱脫附，溶劑洗脫[3丁照兵；李娼；李波,室內(nèi)空氣凈化技術(shù)研究綜述.微量元素與健康研究.2008,25,63-68]等，不可避免的造成二次污染，且能耗高或工藝復(fù)雜，也直接決定了吸附技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。吸附劑的再生實(shí)際也是吸附技術(shù)能應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)，但在研究過(guò)程中往往被忽視。同時(shí)兼具VOCs高吸附容量，且吸附劑再生過(guò)程不造成二次污染能耗低的吸附技術(shù)鮮有報(bào)道。因此，研究新型高VOCs吸附容量的吸附劑、且吸附劑在再生過(guò)程中不造成二次污染的技術(shù)將對(duì)吸附技術(shù)的實(shí)際工業(yè)應(yīng)用有重要的推動(dòng)作用，值得學(xué)術(shù)界和工業(yè)界重點(diǎn)攻關(guān)。

金屬有機(jī)框架材料(Metal-Organic Frameworks，簡(jiǎn)稱(chēng)MOFs)是一類(lèi)由金屬離子或金屬簇與有機(jī)配體通過(guò)自組裝過(guò)程形成具有周期性無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的多孔有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化晶態(tài)材料。MOFs材料具有豐富規(guī)則的孔隙結(jié)構(gòu)，超高的比表面積和超大孔容，孔徑和表面化學(xué)性質(zhì)可調(diào)，以及含有不飽和金屬位點(diǎn)等，在可持續(xù)能源和環(huán)境治理上已有較大的應(yīng)用前景。在VOCs吸附方面，楊坤等人報(bào)道了MIL-101(Cr)材料對(duì)VOCs的吸附，在25℃下對(duì)甲苯的吸附容量達(dá)11.91mmol/g。[4Yang K.；Sun Q.；Xue R；LinD.H.,Adsorption of volatile organic compounds by metal-organic frameworks MIL-101:influence of molecular size and shape.Journal of Hazardous materials.2011,195,124-131]我們前期研究也發(fā)現(xiàn)HKUST-1在298K、8kPa下對(duì)苯的吸附容量達(dá)6.90mmol·g^-1。[5李玉潔，苗晉朋，孫雪嬌，肖靜，夏啟斌，奚紅霞，李忠，機(jī)械化學(xué)法合成金屬有機(jī)框架材料HKUST-1及其吸附苯性能.2015,66,793-799]然而，同時(shí)具備高VOCs吸附容量和高VOCs光催化降解活性的吸附-光催化雙功能金屬有機(jī)框架材料，以及基于該類(lèi)材料的VOCs吸附-光催化耦合治理工藝均未見(jiàn)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的首要目的在于發(fā)明一種吸附-光催化雙功能材料及揮發(fā)性有機(jī)氣體治理新工藝。該吸附-光催化雙功能材料同時(shí)具備高VOCs吸附容量和高VOCs光催化降解活性；而基于該吸附-光催化雙功能材料的VOCs治理技術(shù)可實(shí)現(xiàn)半連續(xù)的吸附凈化-光催化降解的同時(shí)實(shí)現(xiàn)材料的再生過(guò)程，且材料再生過(guò)程不造成二次污染、能耗低。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種吸附-光催化雙功能材料及其制備方法，包括如下步驟：

(1)將2-氨基對(duì)苯二甲酸和鐵元素前驅(qū)體溶于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，加入甲醇溶劑，攪拌均勻，加入鈦元素前驅(qū)體，繼續(xù)攪拌均勻后，將混合液進(jìn)行水熱合成反應(yīng)；

(2)產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF洗和甲醇洗滌后，離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，將產(chǎn)物放入甲醇溶液中純化，期間定時(shí)更換溶劑，最后離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，烘干，制得鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料，即吸附-光催化雙功能材料。

上述方法中，所述鐵元素前驅(qū)體為硝酸鐵、氯化鐵、硫酸鐵或者氧化鐵；所述鈦元素前驅(qū)體為鈦酸四丁酯、鈦酸四異丙酯、硫酸氧鈦、四氯化鈦或硝酸鈦；所述鐵元素前驅(qū)體與鈦元素前驅(qū)體滿(mǎn)足鈦與鐵的摩爾比為0.5～2；所述2-氨基對(duì)苯二甲酸與鐵元素前驅(qū)體的摩爾比為0.5～3；所述水熱合成反應(yīng)溶液溫度為120～180℃；所述水熱合成反應(yīng)時(shí)間為48～72h；所述離心轉(zhuǎn)速為6000～9000r/min；所述的干燥溫度為80～150℃。

上述方法中，所述鐵鈦雙金屬金屬有機(jī)框架雙功能催化吸附材料的Ti質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5～3.0wt.％；吸光邊帶在700～800nm，晶體尺寸為長(zhǎng)在500～800nm、寬在100～600nm。

一種吸附-光催化雙功能材料在揮發(fā)性有機(jī)氣體治理工藝，包括如下步驟：

(1)將含VOCs的空氣通入填充吸附-光催化雙功能材料床層，吸附-光催化雙功能材料床層吸附VOCs，從而獲得潔凈空氣；

(2)吸附-光催化雙功能材料床層接近吸附飽和時(shí)，開(kāi)啟光源，使得吸附-光催化雙功能材料表面富集的VOCs發(fā)生光催化降解生成CO₂和H₂O，有效避免了再生過(guò)程中VOCs脫附導(dǎo)致的二次污染及能耗，與此同時(shí)，吸附-光催化雙功能材料床層得以再生，進(jìn)入下一個(gè)吸附-光催化循環(huán)。

上述吸附-光催化雙功能材料在揮發(fā)性有機(jī)氣體治理工藝，步驟(1)中，所述VOCs為甲苯、苯、甲醛或者異丙醇；所述VOCs在空氣中的含量為50～300ppm；所述氣體流速為5～20ml/min；步驟(2)中，所述再生環(huán)境為室溫；所述光催化再生光源為100～300mW/cm²；再生時(shí)間為2～6h。

上述吸附-光催化雙功能材料在揮發(fā)性有機(jī)氣體治理工藝，VOCs的吸附率達(dá)95％以上；光催化再生后材料的VOCs吸附性能保持原來(lái)的90％以上。本發(fā)明的工作原理：

吸附-光催化雙功能材料同時(shí)具備吸附和光催化兩個(gè)功能。傳統(tǒng)材料往往只具備其中一種功能，比如分子篩和活性炭等，其具備一定的比表面積從而具備催化劑的功能，但作為光催化劑的潛力有限；而金屬氧化物TiO₂和CdS等，其具有光催化活性，但比表面積有限因而作為吸附劑的潛力有限。金屬有機(jī)框架材料是一類(lèi)具有超高比表面積孔結(jié)構(gòu)有序的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料，兼具高比表面積和半導(dǎo)體特性，因此具有可設(shè)計(jì)成為吸附-光催化雙功能材料的潛力。本發(fā)明的鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料吸附-光催化雙功能材料，由于具有金屬有機(jī)雜化的框架結(jié)構(gòu)，因而具備交強(qiáng)的VOCs吸附能力；由于在有機(jī)無(wú)機(jī)雜化材料中摻雜了鈦元素，提高了半導(dǎo)體的導(dǎo)帶位置，從而提高了材料的還原能力，因而具備了在光照條件下產(chǎn)生光生電子和氧氣結(jié)合產(chǎn)生過(guò)氧負(fù)離子，進(jìn)而氧化VOCs的能力。

基于吸附-光催化雙功能金屬有機(jī)框架材料的VOCs治理新工藝原理為：雙功能材料表面同時(shí)具有VOCs吸附位和光催化位，當(dāng)含VOCs廢氣通過(guò)材料床層時(shí)，材料表面的吸附位會(huì)選擇性的吸附VOCs，從而獲得潔凈空氣；而當(dāng)床層趨近吸附飽和時(shí)，在光源輻射下，材料表面富集的VOCs會(huì)經(jīng)光催化位降解生成CO₂和H₂O，有效避免了再生過(guò)程中VOCs脫附導(dǎo)致的二次污染及能耗，與此同時(shí)，吸附-光催化雙功能材料床層得以再生，進(jìn)入下一個(gè)吸附-光催化循環(huán)。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有的技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1.本發(fā)明吸附-光催化雙功能材料具有高的VOCs吸附容量選擇性和可見(jiàn)光光催化降解效率；

2.本發(fā)明工藝可在常溫、常壓、可見(jiàn)光輻射下實(shí)現(xiàn)VOCs吸附-光催化降解(再生)循環(huán)操作，工藝簡(jiǎn)單，能耗低，可實(shí)現(xiàn)含VOCs廢氣的半連續(xù)深度凈化。

附圖說(shuō)明

圖1為基于吸附-光催化雙功能材料的VOCs治理工藝圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1～實(shí)施例4的XRD譜圖；

圖3a為本發(fā)明實(shí)施例2的TEM-EDS圖；

圖3b為實(shí)例2的元素分布；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1～實(shí)施例4的UV-Vis譜圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的價(jià)帶XPS譜圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例1～實(shí)施例4對(duì)甲醛、甲苯、異丙醇、苯的吸附性能圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例1～實(shí)施例4對(duì)甲醛、甲苯、異丙醇、苯的可見(jiàn)光降解性能圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖表和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。

實(shí)施例1

1、雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的制備

(1)將1.054g 2-氨基對(duì)苯二甲酸和5.16g鐵元素前驅(qū)體氧化鐵溶于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，加入甲醇溶劑，攪拌均勻，后加入0.26ml四氯化鈦，繼續(xù)攪拌均勻后，將混合液在120℃下進(jìn)行水熱合成反應(yīng)72h。

(2)產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和甲醇洗滌后，離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，將產(chǎn)物放進(jìn)甲醇溶液中純化，期間定時(shí)更換溶劑，最后離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，在150℃下烘干，制得鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料。

2、基于雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的VOCs治理新工藝

(1)將甲醛含量為300ppm的空氣以5ml/min的流速通入填充吸附-光催化雙功能材料床層，吸附-光催化雙功能材料床層可選擇性吸附甲醛，從而獲得潔凈空氣；

(2)吸附-光催化雙功能材料床層接近吸附飽和時(shí)，開(kāi)啟100mW/cm²光強(qiáng)光源光照6h，使得吸附-光催化雙功能材料表面富集的VOCs發(fā)生光催化降解生成CO₂和H₂O，有效避免了再生過(guò)程中VOCs脫附導(dǎo)致的二次污染及能耗，與此同時(shí)，吸附-光催化雙功能材料床層得以再生，進(jìn)入下一個(gè)吸附-光催化循環(huán)。

實(shí)施例2

1、雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的制備

(1)將1.054g 2-氨基對(duì)苯二甲酸和3.18g鐵元素前驅(qū)體硫酸鐵溶于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，加入甲醇溶劑，攪拌均勻后，加入0.52ml硫酸氧鈦，繼續(xù)攪拌均勻后，將混合液在160℃下水熱合成反應(yīng)60h。

(2)產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和甲醇洗滌后，離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，將產(chǎn)物放入甲醇溶液中純化，期間定時(shí)更換溶劑，最后離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，在120℃下烘干，制得鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料。

2、基于雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的VOCs治理新工藝

(1)將甲苯含量為200ppm的空氣以10ml/min的流速通入填充吸附-光催化雙功能材料床層，吸附-光催化雙功能材料床層可選擇性吸附甲苯，從而獲得潔凈空氣；

(2)吸附-光催化雙功能材料床層接近吸附飽和時(shí)，開(kāi)啟200mW/cm²光強(qiáng)光源光照5h，使得吸附-光催化雙功能材料表面富集的甲苯發(fā)生光催化降解生成CO₂和H₂O，有效避免了再生過(guò)程中甲苯脫附導(dǎo)致的二次污染及能耗，與此同時(shí)，吸附-光催化雙功能材料床層得以再生，進(jìn)入下一個(gè)吸附-光催化循環(huán)。

實(shí)施例3

1、雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的制備

(1)將1.054g 2-氨基對(duì)苯二甲酸和2.58g鐵元素前驅(qū)體硝酸鐵溶于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，加入甲醇溶劑，攪拌均勻后，加入0.78ml鈦酸四異丙酯，繼續(xù)攪拌均勻后，將混合液在120℃下水熱合成反應(yīng)48h。

(2)產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和甲醇洗滌后，離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，將產(chǎn)物放入甲醇溶液中純化，期間定時(shí)更換溶劑，最后離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，在100℃下烘干，制得鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料。

2、基于雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的VOCs治理新工藝

(1)將異丙醇含量為100ppm的空氣以15ml/min的流速通入填充吸附-光催化雙功能材料床層，吸附-光催化雙功能材料床層可選擇性吸附異丙醇，從而獲得潔凈空氣；

(2)吸附-光催化雙功能材料床層接近吸附飽和時(shí)，開(kāi)啟150mW/cm²光強(qiáng)光源光照4h，使得吸附-光催化雙功能材料表面富集的異丙醇發(fā)生光催化降解生成CO₂和H₂O，有效避免了再生過(guò)程中異丙醇脫附導(dǎo)致的二次污染及能耗，與此同時(shí)，吸附-光催化雙功能材料床層得以再生，進(jìn)入下一個(gè)吸附-光催化循環(huán)。

實(shí)施例4

1、雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的制備

(1)將1.054g 2-氨基對(duì)苯二甲酸和1.29g鐵元素前驅(qū)體氯化鐵溶于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，加入甲醇溶劑，攪拌均勻后，加入1.04ml鈦酸四丁酯，繼續(xù)攪拌均勻后，將混合液在150℃下水熱合成反應(yīng)72h。

(2)產(chǎn)物依次進(jìn)行DMF和甲醇洗滌后，離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，將產(chǎn)物放入甲醇溶液中純化，期間定時(shí)更換溶劑，最后離心過(guò)濾提取產(chǎn)物，在80℃下烘干，制得鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料。

2、基于雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料的VOCs治理新工藝

(1)將苯含量為50ppm的空氣以20ml/min的流速通入填充吸附-光催化雙功能材料床層，吸附-光催化雙功能材料床層可選擇性吸附苯，從而獲得潔凈空氣；

(2)吸附-光催化雙功能材料床層接近吸附飽和時(shí)，開(kāi)啟300mW/cm²光強(qiáng)光源光照5h，使得吸附-光催化雙功能材料表面富集的苯發(fā)生光催化降解生成CO₂和H₂O，有效避免了再生過(guò)程中苯脫附導(dǎo)致的二次污染及能耗，與此同時(shí)，吸附-光催化雙功能材料床層得以再生，進(jìn)入下一個(gè)吸附-光催化循環(huán)。

本發(fā)明提出一種雙功能吸附-光催化金屬有機(jī)框架材料及其VOCs治理新工藝，其鈦含量、晶型結(jié)構(gòu)、吸光范圍、VOCs吸附性能和VOCs光催化降解性能如下：

(1)孔鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的鈦含量

采用Varian 715-ES等離子發(fā)射光譜分析儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1～4的鐵、鈦含量進(jìn)行分析，結(jié)果如表1所示。

由表1可以看出，本發(fā)明所制備的鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料中的鐵鈦含量比與投料量的變化趨勢(shì)一致，最終鈦含量隨著前驅(qū)體中鈦摩爾比的增加而增加。

(2)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的晶體結(jié)構(gòu)性質(zhì)

采用德國(guó)Bruker公司D8-ADVANCE型X射線(xiàn)衍射儀對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1(Fe-Ti-1)、實(shí)施例2(Fe-Ti-2)、實(shí)施例3(Fe-Ti-3)和實(shí)施例4(Fe-Ti-4)的晶體結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行表征，其中操作條件為：Cu靶Kα光源，輻射管內(nèi)電流40mA,電壓40kv,，連續(xù)掃描方式，掃描角度范圍為5-40°，掃描速度為0.1秒/步，掃描步長(zhǎng)為0.02°。

圖2中展示了本發(fā)明實(shí)例1(Fe-Ti-1)、實(shí)施例2(Fe-Ti-2)、實(shí)施例3(Fe-Ti-3)和實(shí)施例4(Fe-Ti-4)與純鐵基MOF的XRD譜圖，從圖2中可以看出，隨著Ti含量的增加，在8°左右的主峰有逐漸向左位移的現(xiàn)象，說(shuō)明Ti進(jìn)入晶格中替代了Fe的位置，由于Ti離子的半徑大于Fe的離子半徑，所以晶體框架發(fā)生扭曲增大，峰位置左移。

(3)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的晶體形貌和元素分布

應(yīng)用JEM-2100透射電子顯微鏡分析鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的晶體形貌和元素分布。圖3a示出本發(fā)明實(shí)施例2在電鏡下的形貌，圖3b展示出本發(fā)明實(shí)例2的元素分布。由圖3a可知，該材料為長(zhǎng)900nm，寬200nm的橢球形。另外，根據(jù)電子能譜分析發(fā)現(xiàn)，代表元素Fe和元素Ti可以遍布整個(gè)晶體，證明元素Fe和Ti均可以在整個(gè)框架上均勻分布。

(4)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的紫外可見(jiàn)吸收光譜分析

應(yīng)用日本島津公司的UV-Vis光譜儀分析鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的紫外可見(jiàn)吸收。圖4展示了本發(fā)明實(shí)例1(Fe-Ti-1)、實(shí)施例2(Fe-Ti-2)、實(shí)施例3(Fe-Ti-3)和實(shí)施例4(Fe-Ti-4)與純鐵基MOF的紫外吸收光譜，從圖中可以看出，隨著Ti含量的增加，吸收邊帶出現(xiàn)藍(lán)移，說(shuō)明禁帶寬度在不斷拉大。

(5)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的價(jià)帶XPS譜圖

應(yīng)用ESCALAB 250Xi X射線(xiàn)光電子能譜測(cè)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料的價(jià)帶。圖5展示了本發(fā)明實(shí)例2的價(jià)帶和純鐵基MOF的價(jià)帶對(duì)比。由圖5可知，Ti的引入可以使材料的價(jià)帶升高，F(xiàn)e-Ti-2的價(jià)帶值為2.38eV，F(xiàn)e-MOF為2.64eV，結(jié)合紫外吸收光譜可知，導(dǎo)帶相比純鐵基MOF將有更高的抬升，樣品的還原能力也增強(qiáng)。

(6)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料對(duì)甲醛、甲苯、異丙醇、苯的吸附性能

應(yīng)用美國(guó)Quantachrome公司AUTOSORB-1氣體吸附儀測(cè)定本發(fā)明實(shí)例2(Fe-Ti-2)的對(duì)VOC的飽和吸附量。由圖6可知，F(xiàn)e-Ti-2對(duì)甲醛、甲苯、異丙醇、苯都有較高的吸附容量，說(shuō)明該材料具備吸附VOC的能力。

(7)鐵鈦雙金屬有機(jī)框架材料對(duì)甲醛、甲苯、異丙醇、苯的可見(jiàn)光降解性能

應(yīng)用北京泊菲萊公司的PLS-SXE300型號(hào)氙燈作為光源，采用420nm濾光片作為光源。采用GC9560型氣相色譜儀、氫火焰離子化檢測(cè)器檢測(cè)VOC含量。反應(yīng)容器100ml，通入VOC(甲醛、甲苯、異丙醇或者苯)濃度300ppm的干空氣，達(dá)到吸附平衡后，光照6h，取樣測(cè)試剩余VOC含量。

圖7展示了本發(fā)明實(shí)例2(Fe-Ti-2)的對(duì)VOC的光催化降解率，對(duì)甲醛、甲苯、異丙醇、苯的降解率分別為98％、90％、95％、86％，說(shuō)明該樣品具有較高的光催化反應(yīng)能力。

表1本發(fā)明鐵鈦雙金屬金屬有機(jī)框架材料的鐵、鈦含量

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。