1.一種用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，包括采用內(nèi)外套筒結(jié)構(gòu)的生物流化床反應(yīng)器，其中，內(nèi)套筒用于形成流化填料的升流區(qū)，內(nèi)套筒外壁與外套筒內(nèi)壁之間作為流化填料的降流區(qū)，生物流化床反應(yīng)器中的填料層(2)為高分子輕質(zhì)填料，生物流化床反應(yīng)器的進氣口(4)位于底部，與加濕單元(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述生物流化床反應(yīng)器的內(nèi)套筒直徑為外套筒直徑的0.6-0.8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述生物流化床反應(yīng)器中設(shè)置豎直的內(nèi)層套筒(7)作為內(nèi)套筒，反應(yīng)器外殼作為外套筒，進氣口(4)設(shè)置在內(nèi)層套筒(7)的底部，流化填料在內(nèi)層套筒(7)中上升至頂端后從頂部懸空處流出，再向下流動至底端后從內(nèi)層套筒(7)底部懸空處回流，實現(xiàn)循環(huán)，所述內(nèi)層套筒(7)的中部通過隔板支架(8)連接在生物流化床反應(yīng)器的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)層套筒(7)有多個，均布在生物流化床反應(yīng)器中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述生物流化床反應(yīng)器的內(nèi)套筒頂部應(yīng)距離反應(yīng)器頂部高度差50cm以上，底部距離反應(yīng)器底部高度差30cm以上，從而使在內(nèi)套筒頂端躍出的填料顆粒因重力作用而流到外套筒，實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，所述生物流化床反應(yīng)器的進氣口(4)距離內(nèi)套筒底部高度差不超過10cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述生物流化床反應(yīng)器的進氣口(4)設(shè)置帶孔隔板(3)，用于在反應(yīng)器停止運行時防止填料進入進氣管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述高分子輕質(zhì)填料為泡沫聚苯乙烯或泡沫聚丙烯，堆積密度0.005～0.05kg/L，填料顆粒粒徑為0.5-5.0mm，通過接種，填料表面可附著生長微生物，微生物菌種采用對相應(yīng)VOCs或惡臭物質(zhì)具備強降解能力的真菌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，保持整個反應(yīng)器平均空塔氣速在0.1-0.3m/s范圍內(nèi)，同時壓降控制在200-500Pa/m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述加濕單元(5)采用超聲波霧化或噴霧加濕方式，通過加濕單元(5)向氣體中添加水分和營養(yǎng)鹽，加濕后氣體濕度不低于95％，其中含有微小液滴，內(nèi)含無機氮、磷和微量營養(yǎng)元素，供微生物生長所需。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于VOCs和惡臭氣體處理的內(nèi)循環(huán)生物流化床系統(tǒng)，其特征在于，所述加濕單元(5)采用連續(xù)運行或間歇運行方式，間歇運行的時間用時間控制器(6)加以控制。