本發(fā)明涉及物料粉碎加工領(lǐng)域，具體涉及一種高效粉碎裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對(duì)于固體原料，如藥材、水果、肉食等原料當(dāng)需要粉碎使用時(shí)或廚余垃圾處理機(jī)工作時(shí)，通常都是采用粉碎裝置進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)內(nèi)部安裝的粉碎結(jié)構(gòu)為切刀，高速旋轉(zhuǎn)的切刀會(huì)瞬間擊破切碎原料，獲得粉碎后的原料，但切刀在使用過程中發(fā)現(xiàn)有如下缺點(diǎn)：一是高速旋轉(zhuǎn)的單個(gè)刀片粉碎原料時(shí)，會(huì)在容器內(nèi)部形成螺旋狀的離心力，未被粉碎的原料在離心力的作用下，會(huì)遠(yuǎn)離刀片而不能直接與刀片接觸，以致原料不能完全粉碎成細(xì)小顆粒；二是由于對(duì)刀片的轉(zhuǎn)速和刃口鋒利程度要求較高，所以生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)粉碎結(jié)構(gòu)的粉碎效果不佳、造價(jià)成本過高、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效粉碎裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種高效粉碎裝置，包括集流罩、粉碎刀片、導(dǎo)流片和底盤，導(dǎo)流片圍繞底盤中心軸螺旋式排列，相鄰導(dǎo)流片之間形成導(dǎo)流通道，粉碎刀片位于底盤中心處并被導(dǎo)流片環(huán)繞，集流罩蓋合在粉碎刀片、導(dǎo)流片的上方，集流罩設(shè)有集流口，物料經(jīng)集流口進(jìn)入粉碎刀片和導(dǎo)流片之間粉碎，粉碎的物料從導(dǎo)流通道排出。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流片和底盤一體轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀片相對(duì)底盤同向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流片和粉碎刀片一體轉(zhuǎn)動(dòng)，底盤相對(duì)粉碎刀片同向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，高效粉碎裝置還包括切碎刀片，切碎刀片位于集流口上方初步切碎物料。

優(yōu)選的，所述粉碎刀片包括刀片部和研磨片部，刀片部為L(zhǎng)型，研磨片部為圓柱形或方形，刀片部圍繞研磨片部圓周排列，研磨片部的底部設(shè)有與底盤研磨食物的磨料凸起或磨料凹陷結(jié)構(gòu)，底盤打孔。

優(yōu)選的，導(dǎo)流片與底盤一體成形或?qū)Я髌刹鹦栋惭b于底盤，相鄰導(dǎo)流片上方封裝一體或粉碎刀片加裝封蓋。。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流片設(shè)有螺紋柱，集流罩設(shè)有與螺紋柱相配合的安裝孔，集流罩通過安裝孔與螺紋柱的配合安裝在粉碎刀片、導(dǎo)流片的上方后，螺母螺接螺紋柱固定集流罩。

優(yōu)選的，所述集流口可為通孔或網(wǎng)狀孔。

優(yōu)選的，所述粉碎刀片或?qū)Я髌蚣髡只蚯兴榈镀钠渲幸粋€(gè)或多個(gè)設(shè)有粉碎食物的鋸齒，所述粉碎刀片或?qū)Я髌蚣髡只蚯兴榈镀钠渲幸粋€(gè)或多個(gè)設(shè)有凸起或凹槽。

一種包括上述粉碎裝置的粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)包括上置或下置的單轉(zhuǎn)軸電機(jī)，單轉(zhuǎn)軸電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)粉碎刀片或底盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

一種包括上述粉碎裝置的粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)包括上置或下置的雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)，雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)設(shè)有同軸心旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過第一轉(zhuǎn)軸中部空心處向外伸出，雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)粉碎刀片、底盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果：集流罩、粉碎刀片、導(dǎo)流片和底盤可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或同步轉(zhuǎn)動(dòng)從而產(chǎn)生離心力，產(chǎn)生強(qiáng)大吸力把物料從集流口吸入粉碎刀片和導(dǎo)流片之間，使大件、較重物料無法抵抗吸力，效果優(yōu)于擾流骨或板或方形杯解決此類問題，高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片一方面對(duì)物料進(jìn)行撕裂、粉碎加工，另一方面產(chǎn)生離心力驅(qū)動(dòng)物料高速碰撞到導(dǎo)流片上進(jìn)一步細(xì)化，粉碎刀片具有離心泵和粉碎刀的雙重作用，研磨片部底盤進(jìn)一步研磨，物料從導(dǎo)流通道和底盤的孔中排出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，物料不斷從集流口入口吸入和出口噴出，提高粉碎效率和粉碎效果，適用于吸塵器、食物處理器、研磨器、垃圾處理器、工業(yè)粉碎機(jī)等中，另外，導(dǎo)流罩可把引導(dǎo)并把物料限制粉碎刀片和導(dǎo)流片之間，防止物料飛出，進(jìn)一步提高粉碎效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高效粉碎裝置的立體圖；

圖2是本發(fā)明高效粉碎裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明高效粉碎裝置的正視圖；

圖4是圖3中A-A方向的剖視圖；

圖5是本發(fā)明高效粉碎裝置的分解圖；

圖6是本發(fā)明高效粉碎裝置的粉碎刀片的立體圖；

圖7是本發(fā)明高效粉碎裝置的單個(gè)導(dǎo)流片的立體；

圖8是本發(fā)明高效粉碎裝置的粉碎刀片、導(dǎo)流片和底盤安裝示意圖；

圖9是本發(fā)明高效粉碎裝置的集流罩的示意圖；

圖10是本發(fā)明粉碎系統(tǒng)實(shí)施方式一單轉(zhuǎn)軸電機(jī)上置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明粉碎系統(tǒng)實(shí)施方式一單轉(zhuǎn)軸電機(jī)下置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明粉碎系統(tǒng)實(shí)施方式二雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)上置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明粉碎系統(tǒng)實(shí)施方式二雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)下置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—集流罩，11—集流口，12—安裝孔，2—粉碎刀片，21—刀片部，22—研磨片部，3—導(dǎo)流片，31—螺紋柱，4—底盤，5—切碎刀片，6—單轉(zhuǎn)軸電機(jī)，7—雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)，71—第一轉(zhuǎn)軸，72—第二轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1～5所示，一種高效粉碎裝置，包括集流罩1、粉碎刀片2、導(dǎo)流片3、底盤4和切碎刀片5，導(dǎo)流片3圍繞底盤4中心軸螺旋式排列，相鄰導(dǎo)流片3之間形成導(dǎo)流通道，粉碎刀片2位于底盤4中心處并被導(dǎo)流片3環(huán)繞，集流罩1蓋合在粉碎刀片2、導(dǎo)流片3的上方，切碎刀片5位于集流口11上方初步切碎物料，切碎刀片5優(yōu)選有4片刀刃，集流罩1設(shè)有集流口11，物料經(jīng)集流口11進(jìn)入粉碎刀片2和導(dǎo)流片3之間粉碎，粉碎的物料從導(dǎo)流通道排出。

具體的，導(dǎo)流片3和底盤4一體轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀片2相對(duì)底盤4同向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，把物料從集流口11吸入粉碎刀片2和導(dǎo)流片3之間，或者導(dǎo)流片3和粉碎刀片2一體轉(zhuǎn)動(dòng)，底盤4相對(duì)粉碎刀片2同向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，把物料從集流口11吸入粉碎刀片2和導(dǎo)流片3之間，相鄰導(dǎo)流片3上方封裝一體一方面防止食物拋出，另一方可起到與集流罩1相同的作用，粉碎刀片2的高度大于或等于或小于集流罩1的高度。

具體的，如圖6所示，粉碎刀片2包括刀片部21和研磨片部22，刀片部21為L(zhǎng)型，研磨片部22為圓柱形或方形，刀片部21圍繞研磨片部22圓周排列，研磨片部22的底部設(shè)有與底盤4研磨食物的磨料凸起或磨料凹陷結(jié)構(gòu)，底盤4打孔。

具體的，如圖8所示，導(dǎo)流片3與底盤4一體成形或?qū)Я髌?可拆卸安裝于底盤4，所述導(dǎo)流片3設(shè)有螺紋柱31，集流罩1設(shè)有與螺紋柱31相配合的安裝孔12，集流罩1通過安裝孔12與螺紋柱31的配合安裝在粉碎刀片2、導(dǎo)流片3的上方后，螺母螺接螺紋柱31固定集流罩1，集流罩上1設(shè)有通孔或網(wǎng)狀孔，粉碎刀片2加裝封蓋，封蓋中部開口而不安裝集流罩1，粉碎刀片2與封蓋同步轉(zhuǎn)動(dòng),可得到同樣效果。

所述粉碎刀片2或?qū)Я髌?或集流罩1或切碎刀片5的其中一個(gè)或多個(gè)設(shè)有粉碎食物的鋸齒，即粉碎刀片2可單獨(dú)設(shè)有鋸齒，導(dǎo)流片3可單獨(dú)設(shè)有鋸齒，集流罩1可單獨(dú)設(shè)有鋸齒，切碎刀片5可單獨(dú)設(shè)有鋸齒，粉碎刀片2和導(dǎo)流片3同時(shí)設(shè)有鋸齒，粉碎刀片2和集流罩1同時(shí)設(shè)有鋸齒，以此類推；所述粉碎刀片2或?qū)Я髌?或集流罩1或切碎刀片5的其中一個(gè)或多個(gè)設(shè)有凸起或凹槽，即粉碎刀片2可單獨(dú)設(shè)有凸起或凹槽，導(dǎo)流片3可單獨(dú)設(shè)有凸起或凹槽，集流罩1可單獨(dú)設(shè)有凸起或凹槽，切碎刀片5可單獨(dú)設(shè)有凸起或凹槽，粉碎刀片2和導(dǎo)流片3同時(shí)設(shè)有凸起或凹槽，粉碎刀片2和集流罩1同時(shí)設(shè)有凸起或凹槽。

如圖10和11所示，一種包括上述粉碎裝置的粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)包括上置或下置的單轉(zhuǎn)軸電機(jī)6，單轉(zhuǎn)軸電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)粉碎刀片2或底盤4轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖12和13所示，一種包括上述粉碎裝置的粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)包括上置或下置的雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)7，雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)設(shè)有同軸心旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)軸71和第二轉(zhuǎn)軸72，雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)7上置時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸72穿過第一轉(zhuǎn)軸71中部空心處向下伸出連接底盤4，第一轉(zhuǎn)軸71從上往下連接切碎刀片5、粉碎刀片2；雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)7下置時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸72穿過第一轉(zhuǎn)軸71中部空心處向上伸出連接粉碎刀片2、切碎刀片5，第一轉(zhuǎn)軸71連接底盤4；雙軸雙轉(zhuǎn)速電機(jī)7通過第一轉(zhuǎn)軸71、第二轉(zhuǎn)軸72驅(qū)動(dòng)粉碎刀片2、底盤4轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。