本發(fā)明涉及空氣凈化裝置的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種過濾棉的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
過濾棉是空氣凈化裝置的重要組成部分，目前的過濾棉的生產(chǎn)流程一般都依次為以下步驟：打折、切開、超聲、整形、上膠邊、切邊和包裝。其中的切開步驟是把經(jīng)過打折的過濾棉按照規(guī)定的長度切開，而超聲步驟則是在切開的位置進(jìn)行超聲處理，把活性炭、殺菌劑等物質(zhì)通過超聲的作用附著在過濾棉之上。但是這種工藝流程，由于被切開的過濾棉的兩邊都需要進(jìn)行超聲處理，因此先進(jìn)行切開步驟再進(jìn)行超聲步驟時，隨著切開的次數(shù)的增多，需要進(jìn)行超聲的次數(shù)則越多，因此容易使得超聲處理滿負(fù)荷工作，從而增大生產(chǎn)的投入成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種過濾棉的生產(chǎn)工藝，先對過濾棉進(jìn)行超聲處理，接著再對過濾棉進(jìn)行切開處理，因此能夠每次只進(jìn)行一次超聲處理就可以使得被切開的過濾棉在切痕兩邊都附著了活性炭和殺菌劑等物質(zhì)，從而大大降低了超聲處理的次數(shù)，從而降低了生產(chǎn)的投入成本。
本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案是：
一種過濾棉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
a、對平整的過濾棉進(jìn)行打折處理；
b、在過濾棉上需要進(jìn)行切開處理的位置沿著折痕進(jìn)行超聲處理；
c、在經(jīng)過超聲處理的折痕處沿著折痕對過濾棉進(jìn)行切開處理；
d、對被切開的過濾棉進(jìn)行整形處理；
e、對經(jīng)過整形處理的過濾棉的邊緣進(jìn)行上膠邊處理；
f、對經(jīng)過上膠邊處理的過濾棉進(jìn)行冷卻處理，使膠邊固定于過濾棉的邊緣之上；
g、對膠邊進(jìn)行切邊處理，去除多余的膠邊；
h、包裝過濾棉，完成過濾棉的制作。
進(jìn)一步，步驟a中，進(jìn)行打折處理的過濾棉具有能夠提高過濾效果的褶皺。
進(jìn)一步，步驟b中，進(jìn)行超聲處理的折痕的兩邊同時被附著活性炭和殺菌劑等物質(zhì)。
進(jìn)一步，步驟d中，進(jìn)行整形處理的過濾棉具有符合產(chǎn)品要求的形狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，步驟e中，進(jìn)行上膠邊處理的過濾棉的邊緣被粘貼有用于限制過濾棉的形狀的外框。
本發(fā)明的有益效果是：一種過濾棉的生產(chǎn)工藝，依次進(jìn)行打折處理、超聲處理、切開處理、整形處理、上膠邊處理、冷卻處理、切邊處理和包裝處理，從而完成對過濾棉的生產(chǎn)流程，其中先對過濾棉進(jìn)行超聲處理，接著再對過濾棉進(jìn)行切開處理，由于進(jìn)行切開處理時，過濾棉會沿著折痕一分為二，因此先進(jìn)行超聲處理，能夠每次只進(jìn)行一次超聲處理就可以使得被切開的過濾棉在切痕兩邊都附著了活性炭和殺菌劑等物質(zhì)，從而大大降低了超聲處理的次數(shù)，從而降低了生產(chǎn)的投入成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的過濾棉的生產(chǎn)工藝的流程圖。
具體實施方式
參照圖1，本發(fā)明的一種過濾棉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
a、對平整的過濾棉進(jìn)行打折處理；
b、在過濾棉上需要進(jìn)行切開處理的位置沿著折痕進(jìn)行超聲處理；
c、在經(jīng)過超聲處理的折痕處沿著折痕對過濾棉進(jìn)行切開處理；
d、對被切開的過濾棉進(jìn)行整形處理；
e、對經(jīng)過整形處理的過濾棉的邊緣進(jìn)行上膠邊處理；
f、對經(jīng)過上膠邊處理的過濾棉進(jìn)行冷卻處理，使膠邊固定于過濾棉的邊緣之上；
g、對膠邊進(jìn)行切邊處理，去除多余的膠邊；
h、包裝過濾棉，完成過濾棉的制作。
參照圖1，采用本發(fā)明的過濾棉的生產(chǎn)工藝進(jìn)行過濾棉的生產(chǎn)時，依次進(jìn)行打折處理、超聲處理、切開處理、整形處理、上膠邊處理、冷卻處理、切邊處理和包裝處理，其中，在進(jìn)行超聲處理和切開處理時，首先對過濾棉進(jìn)行超聲處理，接著再對過濾棉進(jìn)行切開處理。由于進(jìn)行切開處理時，過濾棉會沿著折痕一分為二，但被切開的過濾棉的兩邊均需要進(jìn)行超聲處理從而把活性炭和殺菌劑等物質(zhì)附著于過濾棉之上，因此采用先進(jìn)行超聲處理的方式，能夠每次只沿著折痕進(jìn)行一次超聲處理，該折痕兩邊的位置就可以同時被附著有活性炭和殺菌劑等物質(zhì)，接著沿著該折痕把過濾棉切開，此時，兩個過濾棉在其切痕位置均附著了活性炭和殺菌劑等物質(zhì)，因此能夠大大降低了超聲處理的次數(shù)，從而降低了生產(chǎn)的投入成本。
其中，參照圖1，步驟a中，進(jìn)行打折處理的過濾棉具有能夠提高過濾效果的褶皺。利用打折處理使得過濾棉具有褶皺，能夠在固定的形狀結(jié)構(gòu)下盡可能地提高過濾棉與空氣的接觸面積，從而能夠提高對空氣的過濾效果，并且還能提高過濾棉的過濾效率。
其中，參照圖1，步驟b中，進(jìn)行超聲處理的折痕的兩邊同時被附著活性炭和殺菌劑等物質(zhì)。首先對過濾棉中的需要進(jìn)行切開處理的折痕進(jìn)行超聲處理，使得活性炭和殺菌劑等物質(zhì)先附著于折痕的兩邊，接著對該折痕進(jìn)行切開處理，從而使得兩個過濾棉均附著有活性炭和殺菌劑等物質(zhì)，不僅能夠提高過濾棉的過濾效果，還能夠節(jié)省進(jìn)行超聲處理的次數(shù)，從而能夠降低生產(chǎn)的投入成本。
其中，參照圖1，步驟d中，進(jìn)行整形處理的過濾棉具有符合產(chǎn)品要求的形狀結(jié)構(gòu)。由于過濾棉的形狀結(jié)構(gòu)根據(jù)實際產(chǎn)品的不同而有所區(qū)別，因此需要對過濾棉進(jìn)行整形處理，使其在規(guī)定的形狀結(jié)構(gòu)之中具有符合要求的褶皺數(shù)量，從而達(dá)到更好的過濾效果。
其中，參照圖1，步驟e中，進(jìn)行上膠邊處理的過濾棉的邊緣被粘貼有用于限制過濾棉的形狀的外框。由于過濾棉十分柔軟，其本身并不適合直接用于空氣凈化產(chǎn)品之中，為了使過濾棉具有一定的形狀結(jié)構(gòu)，因此對過濾棉進(jìn)行上膠邊處理，在過濾棉的邊緣粘貼用作外框的膠邊，使得過濾棉具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，從而使得過濾棉能夠適用于空氣凈化產(chǎn)品之中。
以上是對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在
本技術(shù)：
權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。