本發(fā)明屬于織物洗滌用品
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種防串色的吸色塊及其制備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
：在日常洗滌衣物時(shí)，消費(fèi)者經(jīng)常會(huì)遇到衣物串色的問題。洗滌過程中的衣物串色過程一般是指在洗滌過程中深顏色的衣服的染料脫落，脫落的染料隨之分散到洗滌體系，繼而沾染到一起洗滌的其它衣物表面。白色或淺色的衣物因受到染料的沾染，容易出現(xiàn)深顏色的斑點(diǎn)或色塊，會(huì)嚴(yán)重影響美觀。即使對(duì)被沾染了染料的衣服進(jìn)行再次洗滌，也很難徹底把沾染上的染料消除干凈，大大縮短的衣物的使用壽命。將易褪色的衣物與其他衣物分開洗滌是最簡(jiǎn)單的防串色方法，但是消費(fèi)者無法判斷衣物要經(jīng)歷多少次洗滌才不再發(fā)生染料脫落的現(xiàn)象。一概而論地將深顏色衣物與淺顏色衣物分開多次洗滌，不僅因洗滌次數(shù)的增加而浪費(fèi)了水和電，更嚴(yán)重的是增加了勞動(dòng)量，占用了寶貴的時(shí)間。目前，業(yè)界已經(jīng)開發(fā)了具有防串色功能的吸色片來解決衣物混洗串色的問題。CN103132276A公開了一種用2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨陽離子改性的粘膠纖維無紡布吸色片；CN103938298B公開了一種陽離子纖維素醚改性的粘膠纖維，并將該纖維固化成無紡布制成防串色無紡布；CN103191583A公開了一種由聚二甲基二烯丙基氯化銨浸漬處理的無紡布并剪切得到防串色捕片。上述專利(申請(qǐng))文件中的技術(shù)的核心思路都是將能與酸性染料、直接染料及活性染料發(fā)生化學(xué)結(jié)合的陽離子吸色劑整理到無紡布片上，使用時(shí)將無紡布片放入水中與衣物一起洗滌，脫落的染料會(huì)與陽離子快速結(jié)合從而保證液體中染料濃度保持在較低的水平。然而，由于無紡布本身的透水性不強(qiáng)，通常只能將吸色片制備成厚度小于0.1cm的薄片狀，若吸色片的厚度太厚，如厚度大于0.5cm，則會(huì)因吸色片的透水性差，其內(nèi)部材料的吸色效果差，吸色效果難以令人滿意。現(xiàn)有的吸色片雖然從一定程度上解決了衣物串色的問題，但仍存在如下缺陷：1、只能單次使用。每次洗滌衣物時(shí)放入一定量的防串色無紡布(吸色片)，洗滌完成后需將防串色無紡布從衣物中挑出，下次洗滌衣物時(shí)又需重新放入新的防串色無紡布。2、難以確定吸色塊的用量。雖然這類產(chǎn)品有推薦使用量，但是實(shí)際使用時(shí)，防串色無紡布的用量往往會(huì)因衣物不同而完全不同。防串色無紡布的用量少了會(huì)導(dǎo)致達(dá)不到防串色效果；而防串色無紡布的用量多了，衣物洗滌完成后，未吸色的防串色無紡布也會(huì)被扔掉，造成浪費(fèi)。3、有效吸色效率差。洗滌過程中，在水流的沖擊下，防串色無紡布有時(shí)會(huì)卷在一起，甚至?xí)话谝路?，這會(huì)大大減少無紡布與染料的接觸面積及接觸時(shí)間，使防串色效果大打折扣。因此，如何制備出一種使用更加方便、防串色效率高的防串色產(chǎn)品仍然是洗滌領(lǐng)域亟待解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有防串色的吸色片只能單次使用且難以確定使用量及有效吸色效率差的問題，提供一種可多次使用、防串色效率高的吸色塊，以及該種吸色塊的制作方法和使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種防串色的吸色塊，所述吸色塊包括陽離子改性纖維和第二纖維，所述第二纖維是不同于陽離子改性纖維的纖維；所述陽離子改性纖維與第二纖維的質(zhì)量比為5:1-10；所述吸色塊的密度為0.03-0.12g/cm3。優(yōu)選的，所述陽離子改性纖維與第二纖維的質(zhì)量比為3-1:1。優(yōu)選的，所述第二纖維是滌綸纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、氨綸纖維、腈綸纖維和聚乙烯纖維中的任一種或至少兩種組成的混合物。優(yōu)選的，所述吸色塊的厚度為0.5-5cm。優(yōu)選的，所述陽離子改性纖維是表面含有季銨鹽基團(tuán)的纖維。更優(yōu)選的，所述陽離子改性纖維是表面含有季銨鹽基團(tuán)的纖維素纖維。以上所述防串色的吸色塊的制備方法，包括以下步驟：S1，將陽離子改性纖維與第二纖維混合均勻，得混合纖維；S2，對(duì)混合纖維進(jìn)行開松處理，使混合纖維均勻開松；S3，將混合纖維梳理成密度為0.025-0.10g/cm3的網(wǎng)，得單層網(wǎng)；S4，將多張單層網(wǎng)鋪疊在一起至所需厚度，得多層網(wǎng)；S5，通過牽伸機(jī)將多層網(wǎng)拉伸至密度為0.02-0.08g/cm3，得拉伸網(wǎng)；S6，將拉伸網(wǎng)置于120-220℃下烘烤，使拉伸網(wǎng)熱收縮定型至密度為0.03-0.12g/cm3，得預(yù)吸色塊；S7，將預(yù)吸色塊裁剪成所需尺寸大小的吸色塊。以上所述防串色的吸色塊的使用方法是：將吸色塊固定在洗衣機(jī)的固定槽內(nèi)，然后將衣物放入洗衣機(jī)槽內(nèi)進(jìn)行洗滌；或?qū)⒐躺珘K放入網(wǎng)袋內(nèi)，然后將裝有吸色塊的網(wǎng)袋連同衣物一起放入洗衣機(jī)槽內(nèi)進(jìn)行洗滌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過以適量的陽離子改性纖維與第二纖維為原料，然后依次經(jīng)過混合、開松、梳理、拉伸和熱收縮定型處理，將混合纖維制成一定密度及厚度的吸色塊，制得的吸色塊同時(shí)具備低密度、高透水性和高吸色量的優(yōu)點(diǎn)，單次投放吸色塊即可重復(fù)多次使用，可長(zhǎng)效防止織物在洗滌過程中串色，有效地提升了吸色塊的使用效率和使用便利性，克服了現(xiàn)有技術(shù)因透水性差僅能制作薄片狀的吸色片及吸色片只能單次使用且難以確定用量等問題。對(duì)本發(fā)明中所用術(shù)語“串色”、“吸色”、“防串色”、“密度”、“低密度”、“厚度”、“透水性”、“防串色效果”的解釋如下：“串色”是指在洗滌過程中，衣物上的染料脫落并隨之分散到水中，繼而沾染到同時(shí)洗滌的其它衣物表面的過程?！拔笔侵竿ㄟ^添加吸色物件，有效吸附洗滌過程中產(chǎn)生的游離染料，避免染料沾染衣物表面的過程。“防串色”與“吸色”的詞義是等同的，相互不作區(qū)分?！懊芏取笔侵笢囟葹?0-28℃，相對(duì)濕度為50-70％的條件下，且吸色塊在沒有擠壓的情況下，所測(cè)定的吸色塊的密度?！暗兔芏取笔侵肝珘K密度低于0.12g/cm3。“厚度”是指吸色塊的長(zhǎng)寬高三個(gè)尺寸中數(shù)值最小的尺寸?！巴杆浴笔侵赶礈爝^程中水穿過吸色物件的難易程度。“水透過時(shí)間”是指洗滌過程中水穿過吸色物件所需時(shí)間。水透過時(shí)間越短，則吸色物件的透水性就越強(qiáng)?！胺来Ч笔侵赶礈爝^程中，吸色物件對(duì)水中游離染料的吸附能力，具體可以通過染料多次吸附效果、染料吸附量及機(jī)洗防串色效果進(jìn)行表征。具體實(shí)施方式為了更充分的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說明。以下實(shí)施例中，除非另外指明，所有的含量均是重量百分含量，有關(guān)所列成分的含量是經(jīng)過換算的活性物質(zhì)的含量。實(shí)驗(yàn)1制備陽離子改性纖維a(標(biāo)記為“纖維a”)：向配制罐中加入10L水和120g的3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨并攪拌均勻，配制成季銨鹽水溶液。然后向季銨鹽水溶液中加入70g氫氧化鈉，制得化學(xué)改性溶液。接著向化學(xué)改性溶液中加入1500g纖維素纖維并在室溫下攪拌24小時(shí)，得陽離子改性纖維。再接著用pH為5的鹽酸溶液洗滌陽離子改性纖維至洗滌液為中性，烘干后得到干凈的陽離子改性纖維。實(shí)驗(yàn)2制備陽離子改性纖維b(標(biāo)記為“纖維b”)：制備方法與陽離子改性纖維a的制備方法相同，不同之處是用3-溴-2-羥丙基三甲基氯化銨替換3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨。實(shí)驗(yàn)3制備陽離子改性纖維c(標(biāo)記為“纖維c”)：制備方法與陽離子改性纖維a的制備方法相同，不同之處是用3-氯-2-羥丙基三甲基硫酸銨替換3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨。實(shí)驗(yàn)4制備陽離子改性纖維d(標(biāo)記為“纖維d”)：制備方法與陽離子改性纖維a的制備方法相同，不同之處是用3-氯-2-羥丙基三甲基硫酸氫銨替換3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨。實(shí)驗(yàn)5制備陽離子改性纖維e(標(biāo)記為“纖維e”)：制備方法與陽離子改性纖維a的制備方法相同，不同之處是用十二烷基三甲基氯化銨替換3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨。在其它實(shí)施方案中，季銨鹽還可以是其它的3-鹵代-2-羥丙基三甲基季銨鹽，通式為：其中，X選自Cl、Br或I，選自硫酸根離子、硫酸氫根離子或鹵素負(fù)離子；制備化學(xué)改性溶液時(shí)，還可以用其它的無機(jī)堿替代氫氧化鈉，可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸鉀中的任一種或至少兩種的混合物；向化學(xué)改性溶液中加入的纖維素纖維還可以用其它含羥基的纖維代替。在其它實(shí)施方案中，季銨鹽水溶液的濃度可以在10-100g/L的范圍內(nèi)，無機(jī)堿與季銨鹽的摩爾比還可以是1-3:1，化學(xué)改性溶液與含羥基的纖維的質(zhì)量比可以在1-10:1的范圍內(nèi)。實(shí)施例1-22實(shí)施例1-22分別提供一種防串色的吸色塊的制備方法，包括以下步驟：(1)按照一定質(zhì)量比將陽離子改性纖維與第二纖維混合在一起，并通過自動(dòng)混棉機(jī)將陽離子改性纖維與第二纖維混合均勻，得混合纖維。(2)混合纖維依次經(jīng)過預(yù)開松機(jī)和主開松機(jī)，使混合纖維均勻開松。(3)通過梳理機(jī)將混合纖維梳理成一定密度的網(wǎng)，得單層網(wǎng)。(4)使用鋪網(wǎng)機(jī)將單層網(wǎng)鋪疊在一起至所需厚度，得多層網(wǎng)。(5)使用牽伸機(jī)對(duì)多層網(wǎng)進(jìn)行拉伸處理，將多層網(wǎng)拉伸至一定密度，得拉伸網(wǎng)。(6)將拉伸網(wǎng)置于烘箱中烘烤，使拉伸網(wǎng)熱收縮定型至一定密度，得預(yù)吸色塊。(7)使用收卷切邊機(jī)將預(yù)吸色塊裁剪成長(zhǎng)為10cm，寬為7cm的吸色塊。實(shí)施例1-22中，陽離子改性纖維與第二纖維的選用和質(zhì)量比，以及制備過程中的具體參數(shù)如下表1所示。表1實(shí)施例1-22制備吸色塊過程中的各項(xiàng)參數(shù)在其它實(shí)施方案中，步驟3中的單層網(wǎng)的密度還可以在0.025-0.10g/cm3的范圍內(nèi)；步驟5中的拉伸網(wǎng)的密度還可以在0.02-0.08g/cm3的范圍內(nèi)；步驟6中烘箱的溫度還可以設(shè)置在120-220℃的范圍內(nèi)，預(yù)吸色塊的密度還可以在0.03-0.12g/cm3的范圍內(nèi)。在其它實(shí)施方案中，第二纖維還可以是滌綸纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、氨綸纖維、腈綸纖維和聚乙烯纖維中至少兩種組成的混合物。對(duì)比例1-4對(duì)比例1-4提供另一中吸色塊的制備方法，具體如下：(1)按照一定質(zhì)量比將陽離子改性纖維a與第二纖維混合在一起，并通過自動(dòng)混棉機(jī)將陽離子改性纖維與第二纖維混合均勻，得混合纖維。(2)混合纖維依次經(jīng)過預(yù)開松機(jī)和主開松機(jī)，使混合纖維均勻開松。(3)通過梳理機(jī)將混合纖維梳理成密度為0.07g/cm3的網(wǎng)，得單層網(wǎng)。(4)使用鋪網(wǎng)機(jī)將單層網(wǎng)鋪疊在一起至所需厚度，得多層網(wǎng)。(5)采用針刺法對(duì)多層網(wǎng)進(jìn)行固網(wǎng)處理。(6)將多層網(wǎng)置于150℃的烘箱中烘烤，使多層網(wǎng)熱收縮定型至密度為0.08g/cm3，得預(yù)吸色塊。(7)使用收卷切邊機(jī)將預(yù)吸色塊裁剪成長(zhǎng)為10cm，寬為7cm的吸色塊。(針刺法進(jìn)行固網(wǎng)是一種常用的無紡布加固方法，是用截面為三角形(或其他形狀)且棱邊帶有鉤刺的針，對(duì)蓬松的纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺。當(dāng)成千上萬枚刺針刺入纖網(wǎng)時(shí)，刺針上的鉤就帶著纖網(wǎng)表面的一些纖維隨刺針穿過纖網(wǎng)，同時(shí)由于摩擦力的作用，使纖網(wǎng)受到壓縮。刺針刺入一定深度后回升，此時(shí)因鉤刺是順向，纖維脫離鉤刺以近乎垂直的狀態(tài)留在纖網(wǎng)內(nèi)，猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網(wǎng)，使已經(jīng)壓縮的纖網(wǎng)不會(huì)再恢復(fù)原狀，從而制成具有一定厚度和強(qiáng)力的針刺法非織造布。)對(duì)比例1-4中，第二纖維的選用，陽離子改性纖維與第二纖維的質(zhì)量比，以及預(yù)吸色塊的厚度如下表2所示。表2對(duì)比例1-4中制備吸色塊過程中的各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試1：吸色塊的透水性能測(cè)試將吸色塊裁剪成直徑為5厘米的圓片形，將圓片形吸色塊放置在直徑為5cm的高沿布氏漏斗內(nèi)，取250mL水快速傾入漏斗中，同時(shí)按下秒表記錄從水倒入至水完全從漏斗中流下的時(shí)間。水透過的時(shí)間越短說明水穿過吸色塊越快，吸色塊的透水性也就越好，透水性等級(jí)評(píng)價(jià)如下表3所示。實(shí)施例1-22及對(duì)比例1-4中的吸色塊的透水性如下表4所示。表3吸色塊的透水性等級(jí)評(píng)價(jià)水透過時(shí)間等級(jí)透水性小于5s1優(yōu)秀5s至10s2良好10s至30s3一般大于30s4差表4實(shí)施例1-22和對(duì)比例1-4中吸色塊的透水性如表4可見，實(shí)施例1-8、10-21中的吸色塊的透水性明顯好于實(shí)施例9、22和對(duì)比例1-4中的吸色塊的透水性。在洗滌過程中，水可以輕易地穿透吸色塊，有助于吸色塊與染料分子充分地結(jié)合，提高吸色效率。測(cè)試2：吸色塊多次吸附效果測(cè)試在容器中定量添加水，染料和吸色物件，攪拌一定時(shí)間后觀察水的顏色。若水溶液為無色，則繼續(xù)添加染料，攪拌，再次觀察，直至水溶液呈現(xiàn)染料的顏色，則終止實(shí)驗(yàn)。在測(cè)試過程中，吸色物件不作更替。使用的染料為活性艷藍(lán)KN-R。結(jié)果判定如表5所示。表5染料多次吸附效果的等級(jí)評(píng)價(jià)染料添加次數(shù)等級(jí)染料多次吸附效果大于101良好6至92中等小于53差具體測(cè)試方法如下：步驟s1：往1.2升250ppm的硬水中加入0.2毫升1％的活性艷藍(lán)KN-R的水溶液，吸色塊，攪拌10分鐘。觀察顏色變化。當(dāng)溶液在此時(shí)間段中變成無色，則進(jìn)行步驟s2。步驟s2：繼續(xù)添加0.2毫升1％的活性艷藍(lán)KN-R的水溶液，攪拌10分鐘，觀察顏色變化。當(dāng)溶液在此時(shí)間段中變成無色，則進(jìn)行重復(fù)執(zhí)行步驟s2。步驟s3：記錄溶液為藍(lán)色時(shí)，添加活性艷藍(lán)KN-R的水溶液的次數(shù)。實(shí)施例1-22及對(duì)比例1-4中吸色塊的染料多次吸附效果如下表6所示。表6實(shí)施1-22和對(duì)比例1-4中吸色塊的染料多次吸附效果染料添加次數(shù)等級(jí)染料多次吸附效果實(shí)施例1121良好實(shí)施例2111良好實(shí)施例362中等實(shí)施例482中等實(shí)施例572中等實(shí)施例692中等實(shí)施例762中等實(shí)施例872中等實(shí)施例943差實(shí)施例10111良好實(shí)施例11121良好實(shí)施例12141良好實(shí)施例13101良好實(shí)施例1462中等實(shí)施例1592中等實(shí)施例16131良好實(shí)施例17221良好實(shí)施例18101良好實(shí)施例1962中等實(shí)施例2092中等實(shí)施例2192中等實(shí)施例2233差對(duì)比例143差對(duì)比例233差對(duì)比例352中等對(duì)比例462中等如表6可見，實(shí)施例1-8、10-21中的吸色塊的染料多次吸附效果明顯好于實(shí)施例9、22和對(duì)比例1-4中的吸色塊的染料多次吸附效果。實(shí)施例1-8、10-21中的吸色塊具有良好的多次吸附能力，賦予產(chǎn)品多次使用的可能。測(cè)試3：吸色塊吸附量的測(cè)試在容器中定量添加含染料的水溶液，并定量加入吸色塊，通過紫外分光光度法檢測(cè)吸色塊添加前后水溶液中染料含量的變化比例。結(jié)果判定如表7所示。表7染料吸附量等級(jí)評(píng)價(jià)染料含量前后變化比例(％)等級(jí)吸附效果評(píng)價(jià)75至1001優(yōu)秀50至752良好25至503一般0至254差具體測(cè)試方法如下：在室溫條件下，往10升150ppm的硬水并加入4毫升1％的活性艷藍(lán)KN-R的水溶液。攪拌10分鐘后加入吸色物件并繼續(xù)攪拌15分鐘。取液體30毫升用紫外分析儀測(cè)量樣品溶液592nm處紫外吸光度值，并計(jì)算出活性艷藍(lán)KN-R的濃度。實(shí)施例1-8、10-21中的吸色塊的染料吸附量如表8所示。表8實(shí)施1-22和對(duì)比例1-4中吸色塊的染料吸附量如表8可見，實(shí)施例1-8、10-21中吸色塊的染料吸附量好于實(shí)施例9、22和對(duì)比例1-4中吸色塊的染料吸附量。實(shí)施例1-8、10-21中吸色塊具有良好的染料吸附能力，賦予產(chǎn)品防串色效果。測(cè)試4：實(shí)際機(jī)洗防串色效果洗衣機(jī)洗滌體系中加入6塊10厘米×10厘米白色棉布(符合GB/T7568.2-2008)，待洗衣機(jī)充滿水后加入4毫升的1％活性艷藍(lán)KN-R溶液，將吸色塊放入洗衣機(jī)的過濾槽中，按照洗衣機(jī)自動(dòng)洗滌程序完成洗滌過程后，用白度儀測(cè)量洗后白色棉布白度平均值，白度值越高則防串色效果越好。每次洗滌后吸色塊不取出，更換白色棉布，重復(fù)進(jìn)行洗滌。測(cè)試結(jié)果如下表9所示。表9實(shí)施例11-12和對(duì)比例1-2中吸色塊的實(shí)際機(jī)洗防串色效果如表9可見，實(shí)施例11-12中的吸色塊在多次洗滌后仍然具有較好的防串色效果，明顯好于對(duì)比例1-2中吸色塊的防串色效果。在相同的洗滌條件下，實(shí)施例11-12中的吸色塊具有良好的防串色效果。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。當(dāng)前第1頁1 2 3