本發(fā)明涉及一種管道端口壁面噴涂領(lǐng)域，尤其是管道承插結(jié)構(gòu)的雙面自動噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前，用于水利輸送等行業(yè)的新一代防腐蝕管道，需要在管材制造過程中對管道兩端承插結(jié)構(gòu)行防腐處理，即噴砂和噴鋅，簡稱噴涂。這種此工藝過程普遍采用手工操作，勞動強度大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，且噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較低；而借鑒的其它形式的管道內(nèi)、外壁面噴涂裝置，均存在使用環(huán)境變化、機構(gòu)組成復(fù)雜等問題。因此，急需開發(fā)一種適應(yīng)性強的管道自動噴砂、噴鋅裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有大型管道承插結(jié)構(gòu)噴涂效率低的問題，本發(fā)明提供一種管道承插結(jié)構(gòu)的雙面自動噴涂裝置。該裝置不僅能夠大幅提高噴涂效率，而且能夠保障噴涂質(zhì)量，同時，也避免了噴涂作業(yè)中對人體的污染。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種管道承插結(jié)構(gòu)雙面自動噴涂裝置，安裝于可移動機架上，包括噴射集成構(gòu)件、噴射集成構(gòu)件、連接件、滾子、滾子、L形構(gòu)件、齒輪及電機，所述滾子、滾子、L形構(gòu)件和齒輪及電機依次順序連接，電機輸出軸端齒輪帶動回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)構(gòu)件連接L形構(gòu)件，實現(xiàn)噴射集成構(gòu)件和噴射集成構(gòu)件在噴涂過程中繞管道中心整周回轉(zhuǎn)。

所述移動機架外側(cè)安設(shè)有機架豎板一和機架豎板二，所述機架豎板一和機架豎板二為兩塊同尺寸基本板塊，其上下兩個平行位置分別固定安裝了上橫梁桿件一、上橫梁桿件二以及下橫梁桿件一、下橫梁桿件二，所述上橫梁桿件一和下橫梁桿件一之間安設(shè)有豎桿一，所述上橫梁桿件二和下橫梁桿件二之間安設(shè)有豎桿二，所述豎桿一和豎桿二的位置可以調(diào)整，所述豎桿一和豎桿二上固定設(shè)置有電機和軸承座構(gòu)件。

所述噴射集成構(gòu)件安設(shè)在管道外側(cè)，噴射集成構(gòu)件安設(shè)在管道內(nèi)側(cè)，噴射面的多噴孔呈雙排平行布置，噴孔可以開啟或閉合，涂料的縱向噴涂范圍及噴射密度可以通過開啟或關(guān)閉不同噴孔來實現(xiàn)，噴射集成構(gòu)件噴孔口部與管道壁面間的距離可以調(diào)節(jié)。

所述電機安裝在豎桿二上，軸承座構(gòu)件安裝豎桿一上，電機和豎桿二的相對位置可以根據(jù)管道對象的高低和管徑大小調(diào)整，電機輸入軸端齒輪及與帶齒輪構(gòu)件的齒輪可根據(jù)傳動比更換。

所述L形構(gòu)件與帶齒輪構(gòu)件之間組成移動副，所述L形構(gòu)件穿過構(gòu)件中央，所述帶齒輪構(gòu)件既可帶動L形構(gòu)件作回轉(zhuǎn)運動，又可使L形構(gòu)件在其內(nèi)部沿軌道移動。

所述噴射集成構(gòu)件和噴射集成構(gòu)件適配位置固定于連接件上，所述連接件一端安裝滾子一和滾子二，另一端與L形構(gòu)件連接，連接件可以張開和固定，用于使?jié)L子和管道壁面相接觸，并可以用來調(diào)整噴射集成構(gòu)件的軸向位置。

所述豎板和豎板為門形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)的形成是在整體鋼板上下兩部分加工出窗孔，同時保證窗孔邊緣與板塊外側(cè)邊相平行。

所述帶齒輪構(gòu)件一端是齒輪，帶齒輪構(gòu)件另一端插入軸承座構(gòu)件中，帶齒輪構(gòu)件中間部分為與L形構(gòu)件截面尺寸相適配的通孔，使帶齒輪構(gòu)件與L形構(gòu)件組成移動副。

本發(fā)明的有益效果是，可以根據(jù)需要方便移動噴涂裝置水平位置，實現(xiàn)其回轉(zhuǎn)中心與管道的近似定心；調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)噴涂的自動化和均勻性，同時管道承插結(jié)構(gòu)的兩面同時噴涂大大提高了系統(tǒng)效率。

附圖說明

圖1為管道承插結(jié)構(gòu)的雙面自動噴涂裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為管道承插結(jié)構(gòu)的雙面自動噴涂裝置的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為管道承插結(jié)構(gòu)的雙面自動噴涂裝置的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為矩形多孔噴射集成構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1A.噴射集成構(gòu)件一，1B.噴射集成構(gòu)件二，2.連接件，3A.滾子一、3B.滾子二，4.管道，5A.上橫梁桿件一、5B上橫梁桿件二，6A.機架豎板一、6B機架豎板二，7.L形構(gòu)件，8.電機，9.豎起桿件一、10.豎起桿件二，11A.下橫梁桿件一、11B.下橫梁桿件二，12.軸承座構(gòu)件，13.帶齒輪構(gòu)件，14.電機軸端齒輪。

具體實施方式

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

一種管道承插結(jié)構(gòu)雙面自動噴涂裝置，安裝于可移動機架上，包括噴射集成構(gòu)件1A、噴射集成構(gòu)件1B、連接件2、滾子3A、滾子3B、L形構(gòu)件7、齒輪及電機8，所述滾子3A、滾子3B、L形構(gòu)件7和齒輪及電機8依次順序連接，電機輸出軸端齒輪14帶動回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)構(gòu)件連接L形構(gòu)件7，實現(xiàn)噴射集成構(gòu)件1A和噴射集成構(gòu)件1B在噴涂過程中繞管道中心整周回轉(zhuǎn)。

所述移動機架外側(cè)安設(shè)有機架豎板一6A和機架豎板二6B，所述機架豎板一6A和機架豎板二6B為兩塊同尺寸基本板塊，其上下兩個平行位置分別固定安裝了上橫梁桿件一5A、上橫梁桿件二5B以及下橫梁桿件一11A、下橫梁桿件二11B，上橫梁桿件一5A和下橫梁桿件一11A之間安設(shè)有豎桿一9，上橫梁桿件二5B和下橫梁桿件二11B之間安設(shè)有豎桿二10，所述豎桿一9和豎桿二10的位置可以調(diào)整，所述豎桿一9和豎桿二10上固定設(shè)置有電機8和軸承座構(gòu)件12。

所述噴射集成構(gòu)件1A安設(shè)在管道外側(cè)，噴射集成構(gòu)件1B安設(shè)在管道內(nèi)側(cè)，噴射面的多噴孔呈雙排平行布置，噴孔可以開啟或閉合，涂料的縱向噴涂范圍及噴射密度可以通過開啟或關(guān)閉不同噴孔來實現(xiàn)，噴射集成構(gòu)件噴孔口部與管道壁面間的距離可以調(diào)節(jié)。

所述電機8安裝在豎桿二10上，軸承座構(gòu)件12安裝豎桿一9上，電機8和豎桿二10的相對位置可以根據(jù)管道對象的高低和管徑大小調(diào)整，電機8輸入軸端齒輪14及與帶齒輪構(gòu)件13的齒輪可根據(jù)傳動比更換。

所述L形構(gòu)件7與帶齒輪構(gòu)件13之間組成移動副，所述L形構(gòu)件7穿過構(gòu)件13中央，所述帶齒輪構(gòu)件13既可帶動L形構(gòu)件7作回轉(zhuǎn)運動，又可使L形構(gòu)件7在其內(nèi)部沿軌道移動。

所述噴射集成構(gòu)件1A和噴射集成構(gòu)件1B適配位置固定于連接件2上，所述連接件2一端安裝滾子一3A和滾子二3B，另一端與L形構(gòu)件7連接，連接件2可以張開和固定，用于使?jié)L子和管道壁面相接觸，并可以用來調(diào)整噴射集成構(gòu)件的軸向位置。

所述豎板6A和豎板6B為門形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)的形成是在整體鋼板上下兩部分加工出窗孔，同時保證窗孔邊緣與板塊外側(cè)邊相平行。

所述帶齒輪構(gòu)件13一端是齒輪，帶齒輪構(gòu)件13另一端插入軸承座構(gòu)件12中，帶齒輪構(gòu)件13中間部分為與L形構(gòu)件7截面尺寸相適配的通孔，使帶齒輪構(gòu)件13與L形構(gòu)件7組成移動副。

構(gòu)件13中的齒輪與電機8軸端齒輪為嚙合關(guān)系，其最小齒數(shù)大于17，各齒輪輪齒數(shù)目滿足傳動比要求。電機8可選用一般步進電機。

將本裝置機架放置于橫向放置的管道4的一端，并根據(jù)管道4的中心線位置調(diào)整電機8和構(gòu)件12，使構(gòu)件13軸心線近似與管道4中心線在同一條直線上，固定其相對位置。

閉合構(gòu)件2，將兩組噴射集成構(gòu)件及滾子分別位于管道承插結(jié)構(gòu)兩側(cè)，并調(diào)整噴射集成噴射面與管道承插處壁面的距離，根據(jù)承插處縱向長度調(diào)整和選用噴射集成構(gòu)件對用的噴孔數(shù)量，同時，使?jié)L子與壁面貼合。

在實施例中，噴射集成構(gòu)件與涂料壓力泵相連。具體操作時，打開涂料壓力泵，等壓力穩(wěn)定于某一需要值時，啟動電機8，同時打開噴射集成構(gòu)件，使噴頭開始工作。這樣，噴射裝置在繞管道承插結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動時自動完成噴涂動作；根據(jù)噴涂質(zhì)量要求，可設(shè)定噴射裝置的轉(zhuǎn)動圈數(shù)為1－3圈。

在實施例中，如管道4本體橫向放置后繞管道軸線旋轉(zhuǎn)，則要求本噴射裝置的轉(zhuǎn)動方向與之相反，并適當減小噴射裝置的轉(zhuǎn)動速度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。