本發(fā)明涉及礦石破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效型礦石破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

礦山機(jī)械是直接用于礦物開采和篩選等作業(yè)的機(jī)械，包括采礦機(jī)械和選礦機(jī)械。探礦機(jī)械的工作原理和結(jié)構(gòu)與開采同類礦物所用的采礦機(jī)械大多相同或相似，廣義上說，探礦機(jī)械也屬于礦山機(jī)械。在礦業(yè)生產(chǎn)過程中，常常需要將原材料進(jìn)行粉碎操作以滿足后續(xù)生產(chǎn)的需要，但是傳統(tǒng)的礦石粉碎設(shè)備中粉碎裝置都是采用滾輪碾扎進(jìn)行粉碎，這種粉碎裝置粉碎效果差，且粉碎效率低，不能很好的滿足現(xiàn)有的礦石粉碎的需要，并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，使得工人的工作效率低。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效型礦石破碎機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高效型礦石破碎機(jī)，所述高效型礦石破碎機(jī)包括底板、位于所述底板上方的支撐板裝置、設(shè)置于所述支撐板裝置下方的第一電缸裝置、位于所述支撐板裝置上方的箱體裝置、位于所述箱體裝置右側(cè)的第二電缸裝置、位于所述第二電缸裝置上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的錘擊裝置及位于所述錘擊裝置右側(cè)的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的第一滾輪、位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿及設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一固定桿，所述支撐板裝置包括支撐板、設(shè)置于所述支撐板上的移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板下方左右兩側(cè)的第一豎桿、位于所述第一豎桿下方的第一彈簧，所述第一電缸裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸上方的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿左右兩側(cè)的第一支架、位于所述第一電缸左右兩側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二豎桿、位于所述第一橫桿上方的第二彈簧，所述箱體裝置包括墊板、位于所述墊板上方的墊塊、箱體、位于所述箱體左側(cè)的第一定位桿、位于所述第一定位桿右側(cè)的第三彈簧、位于所述第一定位桿左側(cè)的第二固定桿，所述第二電缸裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸右側(cè)的第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的第三固定桿、位于所述第二電缸左側(cè)的第二定位桿、位于所述第二定位桿右側(cè)的第四固定桿、位于所述第二定位桿左側(cè)的第四彈簧、位于所述第四彈簧上方的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿上方的第三定位桿、位于所述第三定位桿右側(cè)的第五固定桿及位于所述第三定位桿左側(cè)的第五彈簧，所述支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第三支架、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第六固定桿、位于所述第六固定桿上方的第四支架、位于所述第四支架上方的第一橫板，所述錘擊裝置包括升降桿、位于所述升降桿下方的支撐塊、位于所述支撐塊下方的錘擊塊、位于所述支撐塊上方左右兩側(cè)的第六彈簧、位于所述升降桿上方的第七固定桿、位于所述第七固定桿上方的連接環(huán)，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)右側(cè)的第五支架、位于所述電機(jī)左側(cè)的第八固定桿、位于所述第八固定桿左側(cè)的支撐框、設(shè)置于所述支撐框內(nèi)的第九固定桿、位于所述支撐框上方的第三支撐桿、設(shè)置于所述第三支撐桿上端的第二滾輪、位于所述支撐框左側(cè)的第十固定桿及設(shè)置于所述輸出軸上的拉線。

所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一固定塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述支撐板呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿及第一固定桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔，所述移動(dòng)板呈長方體且水平放置，所述移動(dòng)板收容于所述方孔內(nèi)且與所述支撐板滑動(dòng)連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一豎桿固定連接。

所述第一電缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿的下端與所述第一電缸連接，所述第一推動(dòng)桿的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一推動(dòng)桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一電缸的側(cè)面固定連接，所述第二豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二豎桿呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第二豎桿的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第二彈簧的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接。

所述墊板呈長方體且水平放置，所述墊板的下表面與所述移動(dòng)板及支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述墊塊呈長方體且水平放置，所述墊塊的下表面與所述墊板的上表面固定連接，所述箱體呈空心的長方體，所述箱體的下表面與所述墊板的上表面固定連接，所述墊塊收容于所述箱體內(nèi)，所述墊塊的側(cè)面與所述箱體的內(nèi)表面固定連接，所述第一定位桿呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第三彈簧呈水平狀，所述第三彈簧的左端與所述第一定位桿固定連接，所述第三彈簧的右端與所述墊板的左表面固定連接，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的上端與所述第一定位桿固定連接，所述第二固定桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接。

所述第二電缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二電缸的右表面固定連接，所述第三固定桿呈長方體且水平放置，所述第三固定桿的右端與所述第二支架固定連接，所述第三固定桿的左端與所述第二電缸固定連接，所述第二定位桿呈長方體且豎直放置，所述第二定位桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第四固定桿呈長方體且水平放置，所述第四固定桿的左端與所述第二定位桿的右表面固定連接，所述第四固定桿的右端與所述第二電缸固定連接，所述第四彈簧的右端與所述第二定位桿固定連接，所述第四彈簧的左端與所述墊板固定連接，所述第二推動(dòng)桿呈長方體且水平放置，所述第二推動(dòng)桿的右端與所述第二電缸連接，所述第二推動(dòng)桿的左端頂靠在所述箱體的右表面上且與其滑動(dòng)連接，所述第三定位桿呈長方體且豎直放置，所述第三定位桿的下端與所述第二推動(dòng)桿的上表面固定連接，所述第五固定桿呈傾斜狀，所述第五固定桿的右端與所述第二推動(dòng)桿固定連接，所述第五固定桿的左端與所述第三定位桿固定連接，所述第五彈簧的右端與所述第三定位桿固定連接，所述第五彈簧的左端與所述箱體的右表面固定連接。

所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第二電缸的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的下端與所述第二電缸的右表面固定連接，所述第三支架的上端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第六固定桿呈傾斜狀，所述第六固定桿的下端與所述第二電缸的左表面固定連接，所述第六固定桿的上端與所述第四支架固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第四支架的上端與所述第一橫板的下表面固定連接。

所述升降桿呈長方體且豎直放置，所述升降桿貫穿所述第一橫板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述升降桿位于所述箱體的上方，所述支撐塊呈長方體且水平放置，所述升降桿的下端與所述支撐塊固定連接，所述錘擊塊呈長方體且水平放置，所述支撐塊的下表面與所述錘擊塊的上表面固定連接，所述第六彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第六彈簧呈豎直狀，所述第六彈簧的下端與所述支撐塊固定連接，所述第六彈簧的上端與所述第一橫板固定連接，所述第七固定桿呈長方體且水平放置，所述升降桿的上表面與所述第七固定桿的下表面固定連接，所述連接環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述連接環(huán)的兩端與所述第七固定桿的上表面固定連接。

所述電機(jī)的下表面與所述第一橫板的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端與所述第一橫板的右端固定連接，所述第五支架的另一端與所述電機(jī)的右表面固定連接，所述第八固定桿呈長方體且水平放置，所述第八固定桿的右端與所述電機(jī)的左表面固定連接，所述第八固定桿的左端與所述支撐框的右表面固定連接，所述支撐框呈空心的長方體，所述支撐框的下表面與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第九固定桿呈長方體且豎直放置，所述第九固定桿收容于所述支撐框內(nèi)且與所述支撐框的內(nèi)表面固定連接，所述第十固定桿呈傾斜狀，所述第十固定桿的下端與所述第一橫板固定連接，所述第十固定桿的上端與所述支撐框的左表面固定連接，所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述支撐框的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三支撐桿軸轉(zhuǎn)連接，所述拉線的右端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的左端與所述連接環(huán)固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明高效型礦石破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行快速有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎的快速，同時(shí)可以對(duì)全部礦石進(jìn)行粉碎，保證粉碎的效果，并且可以對(duì)礦石進(jìn)行有效的擠壓，粉碎效果較好，并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，提高人工工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效型礦石破碎機(jī)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明高效型礦石破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明高效型礦石破碎機(jī)包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板裝置2、設(shè)置于所述支撐板裝置2下方的第一電缸裝置3、位于所述支撐板裝置2上方的箱體裝置4、位于所述箱體裝置4右側(cè)的第二電缸裝置5、位于所述第二電缸裝置5上方的支架裝置6、設(shè)置于所述支架裝置6上的錘擊裝置7及位于所述錘擊裝置7右側(cè)的電機(jī)裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊11、位于所述第一固定塊11下方的第一滾輪12、位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿13及設(shè)置于所述第一支撐桿13上的第一固定桿14。所述第一固定塊11設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一固定塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一固定塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一支撐桿13設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板1上方左右兩側(cè)，所述第一支撐桿13呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述底板1的上表面固定連接。所述第一固定桿14設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿14呈傾斜狀，所述第一固定桿14的下端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述支撐板裝置2包括支撐板21、設(shè)置于所述支撐板21上的移動(dòng)板22、位于所述移動(dòng)板22下方左右兩側(cè)的第一豎桿23、位于所述第一豎桿23下方的第一彈簧24。所述支撐板21呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿13及第一固定桿14的上端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述支撐板21上設(shè)有貫穿其上下表面的方孔211，所述方孔211呈方形。所述移動(dòng)板22呈長方體且水平放置，所述移動(dòng)板22收容于所述方孔211內(nèi)且與所述支撐板21滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)板22可以在所述方孔211內(nèi)上下移動(dòng)。所述第一豎桿23設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿23呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿23的上端與所述移動(dòng)板22的下表面固定連接。所述第一彈簧24設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧24呈豎直狀，所述第一彈簧24的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧24的上端與所述第一豎桿23固定連接，從而對(duì)所述第一豎桿23及移動(dòng)板22起到支撐作用。

如圖1所示，所述第一電缸裝置3包括第一電缸31、位于所述第一電缸31上方的第一推動(dòng)桿32、位于所述第一推動(dòng)桿32左右兩側(cè)的第一支架33、位于所述第一電缸31左右兩側(cè)的第一橫桿34、位于所述第一橫桿34下方的第二豎桿35、位于所述第一橫桿34上方的第二彈簧36。所述第一電缸31與電源連接，使得所述第一電缸31可以正常運(yùn)行，所述第一電缸31上設(shè)有開關(guān)，方便使用者打開與關(guān)閉，所述第一電缸31的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述第一推動(dòng)桿32呈長方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿32的下端與所述第一電缸31連接，使得所述第一電缸31可以帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿32上下移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿32的上端與所述移動(dòng)板22的下表面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述移動(dòng)板22起到支撐作用。所述第一支架33設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架33呈L型，所述第一支架33的一端與所述第一推動(dòng)桿32的側(cè)面固定連接，所述第一支架33的另一端與所述移動(dòng)板22的下表面固定連接。所述第一橫桿34設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿34呈長方體且水平放置，所述第一橫桿34的一端與所述第一電缸31的側(cè)面固定連接。所述第二豎桿35設(shè)有兩個(gè)，所述第二豎桿35呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿35的下端與所述底板1固定連接，所述第二豎桿35的上端與所述第一橫桿34固定連接。所述第二彈簧36設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧36呈豎直狀，所述第二彈簧36的下端與所述第一橫桿34固定連接，所述第二彈簧36的上端與所述移動(dòng)板22的下表面固定連接，進(jìn)而可以對(duì)所述移動(dòng)板22起到支撐作用。

如圖1所示，所述箱體裝置4包括墊板41、位于所述墊板41上方的墊塊42、箱體43、位于所述箱體43左側(cè)的第一定位桿44、位于所述第一定位桿44右側(cè)的第三彈簧45、位于所述第一定位桿44左側(cè)的第二固定桿46。所述墊板41呈長方體且水平放置，所述墊板41的下表面與所述移動(dòng)板22及支撐板21的上表面滑動(dòng)連接，使得所述墊板41可以左右移動(dòng)。所述墊塊42呈長方體且水平放置，所述墊塊42的下表面與所述墊板41的上表面固定連接。所述箱體43呈空心的長方體，所述箱體43的上下表面相通，所述箱體43的下表面與所述墊板41的上表面固定連接，所述墊塊42收容于所述箱體43內(nèi)，所述墊塊42的側(cè)面與所述箱體43的內(nèi)表面固定連接，所述墊塊42采用較為堅(jiān)硬的材料制成。所述第一定位桿44呈長方體且豎直放置，所述第一定位桿44的下端與所述支撐板21的上表面固定連接。所述第三彈簧45呈水平狀，所述第三彈簧45的左端與所述第一定位桿44固定連接，所述第三彈簧45的右端與所述墊板41的左表面固定連接。所述第二固定桿46呈傾斜狀，所述第二固定桿46的上端與所述第一定位桿44固定連接，所述第二固定桿46的下端與所述支撐板21的上表面固定連接。

如圖1所示，所述第二電缸裝置5包括第二電缸51、位于所述第二電缸51右側(cè)的第二支架52、設(shè)置于所述第二支架52上的第三固定桿53、位于所述第二電缸51左側(cè)的第二定位桿54、位于所述第二定位桿54右側(cè)的第四固定桿55、位于所述第二定位桿54左側(cè)的第四彈簧56、位于所述第四彈簧56上方的第二推動(dòng)桿57、位于所述第二推動(dòng)桿57上方的第三定位桿58、位于所述第三定位桿58右側(cè)的第五固定桿59及位于所述第三定位桿58左側(cè)的第五彈簧50。所述第二電缸51與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第二電缸51的下表面與所述支撐板21的上表面固定連接。所述第二支架52呈L型，所述第二支架52的一端與所述支撐板21固定連接，所述第二支架52的另一端與所述第二電缸51的右表面固定連接，從而對(duì)所述第二電缸51起到固定作用。所述第三固定桿53呈長方體且水平放置，所述第三固定桿53的右端與所述第二支架52固定連接，所述第三固定桿53的左端與所述第二電缸51固定連接，從而對(duì)所述第二電缸51起到固定作用。所述第二定位桿54呈長方體且豎直放置，所述第二定位桿54的下端與所述支撐板21的上表面固定連接。所述第四固定桿55呈長方體且水平放置，所述第四固定桿55的左端與所述第二定位桿54的右表面固定連接，所述第四固定桿55的右端與所述第二電缸51固定連接。所述第四彈簧56的右端與所述第二定位桿54固定連接，所述第四彈簧56的左端與所述墊板41固定連接。所述第二推動(dòng)桿57呈長方體且水平放置，所述第二推動(dòng)桿57的右端與所述第二電缸51連接，使得所述第二電缸51帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿57左右移動(dòng)，所述第二推動(dòng)桿57的左端頂靠在所述箱體43的右表面上且與其滑動(dòng)連接。所述第三定位桿58呈長方體且豎直放置，所述第三定位桿58的下端與所述第二推動(dòng)桿57的上表面固定連接。所述第五固定桿59呈傾斜狀，所述第五固定桿59的右端與所述第二推動(dòng)桿57固定連接，所述第五固定桿59的左端與所述第三定位桿58固定連接。所述第五彈簧50的右端與所述第三定位桿58固定連接，所述第五彈簧50的左端與所述箱體43的右表面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置6包括第二支撐桿61、位于所述第二支撐桿61右側(cè)的第三支架62、位于所述第二支撐桿61左側(cè)的第六固定桿63、位于所述第六固定桿63上方的第四支架64、位于所述第四支架64上方的第一橫板65。所述第二支撐桿61呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿61的下端與所述第二電缸51的上表面固定連接，所述第二支撐桿61的上端與所述第一橫板65的下表面固定連接。所述第三支架62呈凹字形，所述第三支架62的下端與所述第二電缸51的右表面固定連接，所述第三支架62的上端與所述第二支撐桿61的右表面固定連接。所述第六固定桿63呈傾斜狀，所述第六固定桿63的下端與所述第二電缸51的左表面固定連接，所述第六固定桿63的上端與所述第四支架64固定連接。所述第四支架64呈L型，所述第四支架64的下端與所述第二支撐桿61的左表面固定連接，所述第四支架64的上端與所述第一橫板65的下表面固定連接，從而對(duì)所述第一橫板65起到支撐作用。所述第一橫板65呈長方體且水平放置。

如圖1所示，所述錘擊裝置7包括升降桿71、位于所述升降桿71下方的支撐塊72、位于所述支撐塊72下方的錘擊塊73、位于所述支撐塊72上方左右兩側(cè)的第六彈簧74、位于所述升降桿71上方的第七固定桿75、位于所述第七固定桿75上方的連接環(huán)76。所述升降桿71呈長方體且豎直放置，所述升降桿71貫穿所述第一橫板65的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述升降桿71可以上下移動(dòng)，所述升降桿71位于所述箱體43的上方。所述支撐塊72呈長方體且水平放置，所述升降桿71的下端與所述支撐塊72固定連接，所述支撐塊72采用硬度較大的材料制成。所述錘擊塊73呈長方體且水平放置，所述支撐塊72的下表面與所述錘擊塊73的上表面固定連接，所述錘擊塊73采用硬度較大的材料制成，從而可以將礦石砸碎。所述第六彈簧74設(shè)有兩個(gè)，所述第六彈簧74呈豎直狀，所述第六彈簧74的下端與所述支撐塊72固定連接，所述第六彈簧74的上端與所述第一橫板65固定連接。所述第七固定桿75呈長方體且水平放置，所述升降桿71的上表面與所述第七固定桿75的下表面固定連接。所述連接環(huán)76呈半圓環(huán)狀，所述連接環(huán)76的兩端與所述第七固定桿75的上表面固定連接。所述支撐塊72的質(zhì)量較大，使得所述支撐塊72及錘擊塊73不斷的向下移動(dòng)，且可以錘擊所述箱體43內(nèi)的礦石，有利于將礦石砸碎。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置8包括電機(jī)81、設(shè)置于所述電機(jī)81上的輸出軸82、位于所述電機(jī)81右側(cè)的第五支架83、位于所述電機(jī)81左側(cè)的第八固定桿84、位于所述第八固定桿84左側(cè)的支撐框85、設(shè)置于所述支撐框85內(nèi)的第九固定桿86、位于所述支撐框85上方的第三支撐桿88、設(shè)置于所述第三支撐桿88上端的第二滾輪89、位于所述支撐框85左側(cè)的第十固定桿87及設(shè)置于所述輸出軸82上的拉線80。所述電機(jī)81與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電機(jī)81上設(shè)有開關(guān)，方便使用者手動(dòng)打開與關(guān)閉，所述電機(jī)81的下表面與所述第一橫板65的上表面固定連接。所述輸出軸82呈圓柱體，所述輸出軸82的一端與所述電機(jī)81連接，使得所述電機(jī)81帶動(dòng)所述輸出軸82旋轉(zhuǎn)。所述第五支架83呈凹字形，所述第五支架83的一端與所述第一橫板65的右端固定連接，所述第五支架83的另一端與所述電機(jī)81的右表面固定連接，從而對(duì)所述電機(jī)81起到固定作用。所述第八固定桿84呈長方體且水平放置，所述第八固定桿84的右端與所述電機(jī)81的左表面固定連接，所述第八固定桿84的左端與所述支撐框85的右表面固定連接。所述支撐框85呈空心的長方體，所述支撐框85的下表面與所述第一橫板65的上表面固定連接。所述第九固定桿86呈長方體且豎直放置，所述第九固定桿86收容于所述支撐框85內(nèi)且與所述支撐框85的內(nèi)表面固定連接。所述第十固定桿87呈傾斜狀，所述第十固定桿87的下端與所述第一橫板65固定連接，所述第十固定桿87的上端與所述支撐框85的左表面固定連接。所述第三支撐桿88呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿88的下端與所述支撐框85的上表面固定連接，所述第三支撐桿88的上端設(shè)有第二凹槽881，所述第二凹槽881呈長方體狀。所述第二滾輪89呈圓柱體，所述第二滾輪89收容于所述第二凹槽881內(nèi)且與所述第三支撐桿88軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪89可以在所述第二凹槽881內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述拉線80的右端與所述輸出軸82固定連接，所述拉線80的左端與所述連接環(huán)76固定連接，所述拉線80頂靠在所述第二滾輪89上，從而對(duì)所述拉線80起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效型礦石破碎機(jī)使用時(shí)，首先將需要破碎的礦石放入到所述箱體43內(nèi)，且集中到所述墊塊42的上方。然后手動(dòng)打開電機(jī)81的開關(guān)，使得所述電機(jī)81帶動(dòng)所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線80被拉緊，所述第二滾輪89旋轉(zhuǎn)對(duì)所述拉線80起到支撐作用，然后使得所述連接環(huán)76、升降桿71、支撐塊72及錘擊塊73向上移動(dòng)，然后當(dāng)錘擊塊73向上移動(dòng)一段距離后，手動(dòng)關(guān)閉電機(jī)81的開關(guān)，使得所述電機(jī)81停止工作，然后所述支撐塊72在重力作用下向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述錘擊塊73向下移動(dòng)，使得所述錘擊塊72重重的錘擊到所述箱體43內(nèi)的礦石上，對(duì)礦石起到砸碎的作用，然后手動(dòng)打開電機(jī)81的開關(guān)，使得所述電機(jī)82帶動(dòng)所述輸出軸82旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線80被拉緊，然后使得所述升降桿71、支撐塊72及錘擊塊73向上移動(dòng)，然后再依次關(guān)閉電機(jī)81的開關(guān)、打開電機(jī)81的開關(guān)等，從而可以使得所述升降桿71、支撐塊72及錘擊塊73不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述錘擊塊73不可以不斷的對(duì)所述箱體43內(nèi)及墊塊42上方的礦石進(jìn)行錘擊砸碎，直至砸碎的礦石符合要求。在所述錘擊塊73不斷上下移動(dòng)的同時(shí)，收到打開所述第二電缸51，使得所述第二電缸51帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿57不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而通過所述第五彈簧80使得所述箱體43、墊塊42及墊板41不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述錘擊塊73可以對(duì)所述箱體43內(nèi)不同區(qū)域的礦石進(jìn)行砸碎，以便將全部的礦石砸碎，所述第一定位桿44及第三彈簧45可以防止所述墊板41過度向左移動(dòng)。為了保證砸碎的效果，可以在所述錘擊塊73上下移動(dòng)的過程中，啟動(dòng)第一電缸31，使得所述第一推動(dòng)桿32不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)板22及第一豎桿23不斷的上下移動(dòng)，所述移動(dòng)板22不斷上下移動(dòng)時(shí)，所述墊板41、墊塊42及箱體43不斷的上下移動(dòng)，在與所述錘擊塊73配合下可以將箱體43內(nèi)的礦石砸碎，砸碎的效果顯著，且效率較高，節(jié)約時(shí)間，在所述箱體43不斷上下移動(dòng)時(shí)，所述第二推動(dòng)桿57的左端與所述箱體43的右表面滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板22上下移動(dòng)的過程中，所述第一豎桿23與所述支撐板21滑動(dòng)連接，直至將礦石砸碎。至此，本發(fā)明高效型礦石破碎機(jī)使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。