本發(fā)明涉及一種膠水生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種環(huán)保膠水生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于環(huán)保膠水不含甲醛等有害物質(zhì)，非常符合現(xiàn)代人對環(huán)保的要求。其使用量也比較少，每噸砂漿中僅僅需要15公斤到35公斤物料，即可達到不脫粉、結(jié)實的效果，環(huán)保效應(yīng)突出。環(huán)保膠水生產(chǎn)中需要對原料進行均質(zhì)乳化。

授權(quán)公告號為CN205361295U，授權(quán)公告日為2016年7月6日的中國發(fā)明專利公開了一種膠水生產(chǎn)裝置，用于膠水的生產(chǎn)，包括：支撐架，支撐架設(shè)置有頂層，中層與底層三層；存儲筒，設(shè)置于所述支撐架頂層，用于膠水原料的存儲；脫水釜，設(shè)置于所述支撐架中層且與所述存儲筒相連接，用于給膠水生產(chǎn)的脫水工藝提供處理空間；裂解釜，設(shè)置于所述支撐架底層且與所述脫水釜相連接，用于給膠水生產(chǎn)的裂解工藝提供處理空間；流量控制閥，設(shè)置于所述存儲筒、所述脫水釜以及所述裂解釜的出口處，用于流量的控制。該膠水生產(chǎn)裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能有效減小占地面積，又能方便膠水生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。但是該發(fā)明存在如下缺陷：

1、由于該發(fā)明將存儲筒，設(shè)置于所述支撐架頂層，用于膠水原料的存儲，需要人工將膠水原料上到存儲筒上，費時費力。

2、但是該發(fā)明在長期使用后，管道內(nèi)會慢慢的粘接膠水原料，導致管道堵塞，無法繼續(xù)使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述均質(zhì)乳化設(shè)備存在的管道堵塞的缺陷，本發(fā)明提供了一種環(huán)保膠水生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備長期使用也不會造成管道堵塞，延長了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保膠水生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐架，支撐架設(shè)置有頂層、中層與底層三層；存儲筒，設(shè)置于所述支撐架頂層；脫水釜，設(shè)置于所述支撐架中層且通過輸送管路與所述存儲筒相連接；裂解釜，設(shè)置于所述支撐架底層且通過輸送管路與所述脫水釜相連接；流量控制閥，設(shè)置于所述存儲筒、所述脫水釜以及所述裂解釜的出口處，其特征在于：所述輸送管路包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管套在外管內(nèi)，內(nèi)管通過支架焊接在外管內(nèi)，外管兩端封口，所述內(nèi)管外側(cè)焊接有無縫鋼管，無縫鋼管兩頭封閉，無縫鋼管上連接有多個噴水頭，噴水頭伸入到內(nèi)管中，噴水頭與無縫鋼管內(nèi)部相連通，噴水頭與內(nèi)管之間密封連接，無縫鋼管連接有進水管，進水管伸出外管連接有水泵，所述內(nèi)管設(shè)置有出水口，出水口連接有出水管，出水管伸出外管，且連接有水泵，出水管和進水管上均安裝有閥門。

所述噴水頭包括中心管、外套管和圓盤，中心管為圓柱形，外套管為錐臺形，圓盤中心設(shè)置有通孔，中心管穿過圓盤的通孔，并焊接在圓盤上，外套管套在中心管上，中心管內(nèi)部中空，兩端開口，外套管設(shè)置有噴水孔，噴水孔從內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，外套管內(nèi)部中空，外套管與圓盤焊接在一起。

所述噴水孔與外套管中心線的夾角為5°～30°，噴水孔直徑為5～25mm。

所述進水管還連接有換熱器。

所述環(huán)保膠水生產(chǎn)設(shè)備還包括上料機構(gòu)，該上料機構(gòu)包括支撐板、料斗、料斗架、導軌、立柱、推板和電磁鐵，所述導軌鋪設(shè)在支撐架上，所述立柱固定在地面上，且位于支撐架的左側(cè)，立柱的頂部安裝有氣缸A，推板固定在氣缸A上，電磁鐵固定在推板上，支撐架的底部安裝有氣缸B，支撐板固定在氣缸B上，所述料斗的兩側(cè)焊接有軸，料斗架上安裝有軸承，料斗通過軸和軸承安裝在料斗架上，料斗架限位在導軌內(nèi)，所述料斗架上固定有氣缸C，氣缸C另一端連接在料斗上。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明對輸送管路進行改進，本發(fā)明的輸送管路包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管套在外管內(nèi)，內(nèi)管通過支架焊接在外管內(nèi)，外管兩端封口，所述內(nèi)管外側(cè)焊接有無縫鋼管，無縫鋼管兩頭封閉，無縫鋼管上連接有多個噴水頭，噴水頭伸入到內(nèi)管中，噴水頭與內(nèi)管之間密封連接，無縫鋼管連接有進水管，進水管伸出外管連接有水泵，所述內(nèi)管設(shè)置有出水口，出水口連接有出水管，出水管伸出外管連接有水泵，出水管和進水管上安裝有閥門。在使用完畢后，打開出水管和進水管上的閥門，啟動進水管上的水泵，水泵將水抽到進水管內(nèi)，然后流到無縫鋼管中，從無縫鋼管進入到噴水頭中，從噴水頭中噴出，噴出的水將內(nèi)管中殘留的膠水和調(diào)配溶液沖掉混在水中，然后從出水管中排出，出水管上的水泵將出水管內(nèi)的液體抽走排出。這樣就對內(nèi)管進行了清洗，保證內(nèi)管中無殘留的膠水原料，這樣也就不會造成輸送管路的堵塞，延長了設(shè)備的使用壽命。

2、本發(fā)明噴水頭包括中心管、外套管和圓盤，中心管為圓柱形，外套管為錐臺形，圓盤中心設(shè)置有通孔，中心管穿過圓盤的通孔，并焊接在圓盤上，外套管套在中心管上，中心管內(nèi)部中空，兩端開口，外套管設(shè)置有噴水孔，噴水孔從內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，外套管內(nèi)部中空，外套管與圓盤焊接在一起。噴水頭這樣結(jié)構(gòu)的設(shè)計，一是提高噴水頭噴水的壓力，能夠沖掉殘留的膠水原料，二是可以減少或基本保證膠水原料不會流到無縫鋼管中。

3、本發(fā)明噴水孔與外套管中心線的夾角為5°～30°，噴水孔直徑為5～25mm。保安噴水壓力和出水量。

4、本發(fā)明進水管還連接有換熱器。通過換熱器的作用加熱水，使得進入到內(nèi)管中的水為熱水，提高清洗效果。

5、本發(fā)明增加了上料機構(gòu)，該上料機構(gòu)包括支撐板、料斗、料斗架、導軌、立柱、推板和電磁鐵，所述導軌鋪設(shè)在支撐架上，所述立柱固定在地面上，且位于支撐架的左側(cè)，立柱的頂部安裝有氣缸A，推板固定在氣缸A上，電磁鐵固定在推板上，支撐架的底部安裝有氣缸B，支撐板固定在氣缸B上，所述料斗的兩側(cè)焊接有軸，料斗架上安裝有軸承，料斗通過軸和軸承安裝在料斗架上，料斗架限位在導軌內(nèi)，所述料斗架上固定有氣缸C，氣缸C另一端連接在料斗上。料斗放在支撐板上，在料斗內(nèi)裝滿膠水原料，啟動氣缸B，氣缸B伸出，將料斗頂起，到達位置后，氣缸A伸出，推板向右運動，推動料斗向右運動，電磁鐵通電，將料斗吸附住，當料斗到達存儲筒上方后，啟動氣缸C，氣缸C推動料斗傾翻，倒出膠水原料，完畢后，氣缸C縮回，氣缸A縮回，帶動料斗向左移動，移動到位置后，料斗位于支撐板上后，電磁鐵失電，料斗隨著支撐板下移，回到支撐架底部，以便于下一次上料。這樣不需要人工將料上到存儲筒中，簡單方便，省時省力。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明輸送管路的截面示意圖；

圖4是噴水頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記 1、支撐架，2、存儲筒，3、脫水釜，4、裂解釜，5、輸送管路，50、內(nèi)管，51、外管，52、支架，53、無縫鋼管，54、噴水頭，540、中心管， 541、外套管，542、圓盤，543、噴水孔，55、進水管，56、水泵，57、出水管，58、閥門，59、換熱器，6、上料裝置，60、氣缸B，61、立柱，62、推板，63、電磁鐵，64、導軌，65、料斗，66、料斗架，67、軸，68、軸承，69、氣缸A，610、氣缸C，611、支撐板，7、流量控制閥。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對發(fā)明形作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

本實施例提供的是一種環(huán)保膠水生產(chǎn)設(shè)別，包括支撐架1，支撐架1設(shè)置有頂層、中層與底層三層；存儲筒2，設(shè)置于所述支撐架1頂層；脫水釜3，設(shè)置于所述支撐架1中層且通過輸送管路與所述存儲筒2相連接；裂解釜4，設(shè)置于所述支撐架1底層且通過輸送管路5與所述脫水釜3相連接；流量控制閥7，設(shè)置于所述存儲筒2、所述脫水釜3以及所述裂解釜4的出口處，其特征在于：

所述輸送管路5包括內(nèi)管50和外管51，內(nèi)管50套在外管51內(nèi)，內(nèi)管50通過支架52焊接在外管51內(nèi)，外管51兩端封口，所述內(nèi)管50外側(cè)焊接有無縫鋼管53，無縫鋼管53兩頭封閉，無縫鋼管53上連接有多個噴水頭54，噴水頭54伸入到內(nèi)管50中，噴水頭54與無縫鋼管53內(nèi)部相連通，噴水頭54與內(nèi)管50之間密封連接，無縫鋼管53連接有進水管55，進水管55伸出外管連接有水泵56，所述內(nèi)管50設(shè)置有出水口，出水口連接有出水管57，出水管57伸出外管51，且連接有水泵56，出水管57和進水管55上安裝有閥門58。

噴水頭54采用現(xiàn)有的噴水頭即可。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同，不同的是噴水頭54包括中心管540、外套管541和圓盤542，中心管540為圓柱形，外套管541為錐臺形，圓盤542中心設(shè)置有通孔，中心管540穿過圓盤的通孔，并焊接在圓盤542上，外套管541套在中心管540上，中心管540內(nèi)部中空，兩端開口，外套管541設(shè)置有噴水孔543，噴水孔543從內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，外套管541內(nèi)部中空，外套管541與圓盤542焊接在一起。

所述噴水孔543與外套管541中心線的夾角為5°，噴水孔543直徑為25mm。

實施例3

本實施例與實施例1基本相同，不同的是噴水頭54包括中心管540、外套管541和圓盤542，中心管540為圓柱形，外套管541為錐臺形，圓盤542中心設(shè)置有通孔，中心管540穿過圓盤的通孔，并焊接在圓盤542上，外套管541套在中心管540上，中心管540內(nèi)部中空，兩端開口，外套管541設(shè)置有噴水孔543，噴水孔543從內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，外套管541內(nèi)部中空，外套管541與圓盤542焊接在一起。

所述噴水孔543與外套管541中心線的夾角為30°，噴水孔543直徑為10mm。

實施例4

本實施例與實施例1基本相同，不同的是噴水頭54包括中心管540、外套管541和圓盤542，中心管540為圓柱形，外套管541為錐臺形，圓盤542中心設(shè)置有通孔，中心管540穿過圓盤的通孔，并焊接在圓盤542上，外套管541套在中心管540上，中心管540內(nèi)部中空，兩端開口，外套管541設(shè)置有噴水孔543，噴水孔543從內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，外套管541內(nèi)部中空，外套管541與圓盤542焊接在一起。

所述噴水孔543與外套管541中心線的夾角為15°，噴水孔543直徑為5mm。

實施例5

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了上料機構(gòu)6，該上料機構(gòu)6包括支撐板611、料斗65、料斗架66、導軌64、立柱61、推板62和電磁鐵63，所述導軌64鋪設(shè)在支撐架1上，所述立柱61固定在地面上，且位于支撐架1的左側(cè)，立柱61的頂部安裝有氣缸A69，推板62固定在氣缸A69上，電磁鐵63固定在推板62上，支撐架1的底部安裝有氣缸B60，支撐板611固定在氣缸B60上，所述料斗65的兩側(cè)焊接有軸67，料斗架66上安裝有軸承，料斗65通過軸67和軸承68安裝在料斗架66上，料斗架66限位在導軌64內(nèi)，所述料斗架66上固定有氣缸C610，氣缸C610另一端連接在料斗65上。

實施例6

本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，在進水管55上連接有換熱器59。