本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)及處理方法。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。

目前，在解決工業(yè)廢氣對環(huán)境污染的問題上，基本上采用如下方法進(jìn)行處理：

電捕法：是利用高壓靜電捕集廢氣中的有害顆?；蚪褂?；

洗滌法：是利用水或其它液體對廢氣中有害成分進(jìn)行吸收或溶解；

吸附法：是利用多孔的固體介質(zhì)或化學(xué)制劑將氣體中的一種或多種組分積聚或凝縮在表面，達(dá)到分離目的；

過濾法：主要是通過布袋對廢氣中的粉塵進(jìn)行收塵處理。

雖然上述各種方法在當(dāng)前的氣體凈化中起著重要的作用，但這些方法也存在著其不可克服的弊病：電捕法在使用一段時(shí)間后因附著物積聚效率降低，而附著物的清理也很麻煩，尤其是焦油類，它不僅難清理，而且清理后的物質(zhì)也不易處理，會(huì)造成二次污染，當(dāng)電捕器失去功效后就要更換內(nèi)部核心部分，使設(shè)備投資成本增加，另外電捕法對廢氣的溫度要求比較嚴(yán)格，使用范圍受到限制；洗滌法除了需要消耗大量的水或其它化學(xué)溶液外，還要對使用后的液體進(jìn)行凈化處理，成本較高，也易引起二次污染；目前使用的吸附法主要對含顆?；蛞旱蔚膹U氣進(jìn)行過濾，同時(shí)也能吸收一定量的氣味，但其對微細(xì)顆粒吸收率不高，由于吸附設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制會(huì)出現(xiàn)濾氣不穩(wěn)定、不均勻的現(xiàn)象，此外由于受布料和清灰的限制，使其在使用中產(chǎn)生了很大的局限性；布袋過濾法主要用于除灰，它不能用于含有粘著物和帶有刺激味道的廢氣進(jìn)行處理。

專利申請?zhí)枮?01210320092.的中國專利文獻(xiàn)，公開了一種廢氣處理系統(tǒng)，特別是涉及一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)及處理方法。工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如下：吸附器上設(shè)有工業(yè)廢氣入口，吸附器的出氣口通過管道與氣粉混合裝置相連通，氣粉混合裝置的出氣口與帶有引風(fēng)機(jī)的布袋除塵器通過管道相接，布袋除塵器的氣體出口通過管道經(jīng)引風(fēng)機(jī)與煙囪相連通。該發(fā)明經(jīng)過的處理步驟簡單，廢氣經(jīng)過吸附器、布袋除塵器處理后直接排出，凈化效果并不理想；另外，對于沒有凈化好的廢氣最后也一起隨煙囪排出，不能進(jìn)而循環(huán)凈化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)及處理方法，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低，對廢氣進(jìn)行多級(jí)、多次凈化處理，對于沒有凈化好的廢氣循環(huán)進(jìn)入工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行二次或多次處理、循環(huán)凈化，直至凈化完成，保障了凈化效果，實(shí)用性較強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括初級(jí)處理器，初級(jí)處理器內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤，初級(jí)處理器的一端設(shè)有廢氣入口，另一端通過廢氣出口管道和氣粉混合裝置相互連通，給排粉料裝置為氣粉混合裝置循環(huán)供給吸附粉料，氣粉混合裝置的另一端和布袋除塵裝置連接，引風(fēng)機(jī)的一端通過管道和氣粉混合裝置連接，引風(fēng)機(jī)的另一端通過管道和氣體離心機(jī)連接，氣體離心機(jī)設(shè)有兩個(gè)氣體出口，一個(gè)氣體出口通過管路連接初級(jí)處理器的廢氣入口，另一個(gè)氣體出口通過管路和紫外消毒裝置連接，紫外消毒裝置通過管路進(jìn)一步連接煙囪。

優(yōu)選的是，氣體離心機(jī)設(shè)有的兩個(gè)氣體出口分別為廢氣出口和凈氣出口。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述氣體離心機(jī)的廢氣出口通過管路連接初級(jí)處理器的廢氣入口，凈氣出口通過管路和煙囪連接。

上述任一方案優(yōu)選的是，初級(jí)處理器的數(shù)量為一個(gè)以上。

上述任一方案優(yōu)選的是，初級(jí)處理器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)初級(jí)處理器并聯(lián)設(shè)置或串聯(lián)設(shè)置。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)吸附盤的數(shù)量為一個(gè)以上。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)吸附盤的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)吸附盤上下設(shè)置。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)吸附盤包括旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)葉片能夠通過旋轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量為一個(gè)以上。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)葉片采用活性炭和/或石灰和/或爐渣和/或多孔蛭石空氣凈化材料制作而成，旋轉(zhuǎn)葉片內(nèi)設(shè)有蜂窩狀通孔。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述紫外消毒裝置為紫外消毒燈。

本發(fā)明還提供一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：

步驟1、工業(yè)廢氣先進(jìn)入設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤的初級(jí)處理器中推動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸附盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行空氣過濾吸附；

步驟2、被吸旋轉(zhuǎn)吸附盤附過濾后的氣體經(jīng)初級(jí)處理器的出氣口由廢氣出口管道進(jìn)入氣粉混合裝置，混合吸附后的氣體經(jīng)由管道進(jìn)入布袋除塵裝置被二次過濾和吸附；

步驟3、經(jīng)布袋除塵裝置再次過濾和吸附后的氣體被引風(fēng)機(jī)引入氣體離心機(jī)，氣體離心機(jī)對氣體進(jìn)行離心處理；

步驟4、離心后的氣體一部分通過管路連接初級(jí)處理器的廢氣入口進(jìn)行再次循環(huán)處理，離心后的另一部分氣體通過管路進(jìn)入紫外消毒裝置進(jìn)行消毒，最后通過煙囪排出。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低，對廢氣進(jìn)行多級(jí)、多次凈化處理，對于沒有凈化好的廢氣循環(huán)進(jìn)入工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行二次或多次處理、循環(huán)凈化，直至凈化完成，保障了凈化效果，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的再一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如圖1-圖3所示，一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括初級(jí)處理器1，初級(jí)處理器1內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤2，初級(jí)處理器1的一端設(shè)有廢氣入口，另一端通過廢氣出口管道和氣粉混合裝置4相互連通，給排粉料裝置5為氣粉混合裝置4循環(huán)供給吸附粉料，氣粉混合裝置4的另一端和布袋除塵裝置6連接，引風(fēng)機(jī)7的一端通過管道和氣粉混合裝置4連接，引風(fēng)機(jī)7的另一端通過管道和氣體離心機(jī)8連接，氣體離心機(jī)8設(shè)有兩個(gè)氣體出口，一個(gè)氣體出口通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口，另一個(gè)氣體出口通過管路和紫外消毒裝置9連接，紫外消毒裝置9通過管路進(jìn)一步連接煙囪10。

氣體離心機(jī)8設(shè)有的兩個(gè)氣體出口分別為廢氣出口81和凈氣出口82。

廢氣出口81通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口，凈氣出口82通過管路和煙囪10連接。

初級(jí)處理器1的數(shù)量為一個(gè)。旋轉(zhuǎn)吸附盤2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)吸附盤2上下設(shè)置在初級(jí)處理器1內(nèi)。旋轉(zhuǎn)吸附盤2包括旋轉(zhuǎn)桿21，旋轉(zhuǎn)葉片22能夠通過旋轉(zhuǎn)桿21實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。旋轉(zhuǎn)葉片22的數(shù)量為八個(gè)。旋轉(zhuǎn)葉片22分別采用活性炭、石灰、爐渣、多孔蛭石空氣凈化材料制作而成，旋轉(zhuǎn)葉片22內(nèi)設(shè)有蜂窩狀通孔23。紫外消毒裝置為紫外消毒燈。

工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：

步驟1、工業(yè)廢氣先進(jìn)入設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤2的初級(jí)處理器1中推動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸附盤2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行空氣過濾吸附；

步驟2、被吸旋轉(zhuǎn)吸附盤2吸附過濾后的氣體經(jīng)初級(jí)處理器1的出氣口由廢氣出口管道進(jìn)入氣粉混合裝置4，混合吸附后的氣體經(jīng)由管道進(jìn)入布袋除塵裝置6被二次過濾和吸附；

步驟3、經(jīng)布袋除塵裝置6再次過濾和吸附后的氣體被引風(fēng)機(jī)7引入氣體離心機(jī)8，氣體離心機(jī)8對氣體進(jìn)行離心處理；

步驟4、離心后的氣體一部分通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口進(jìn)行再次循環(huán)處理，離心后的另一部分氣體通過管路進(jìn)入紫外消毒裝置9進(jìn)行消毒，最后通過煙囪排出。

實(shí)施例二

如圖2-圖4所示，一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括初級(jí)處理器1，初級(jí)處理器1內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤2，初級(jí)處理器1的一端設(shè)有廢氣入口，另一端通過廢氣出口管道和氣粉混合裝置4相互連通，給排粉料裝置5為氣粉混合裝置4循環(huán)供給吸附粉料，如果作業(yè)條件不夠，氣粉混合裝置4中的吸附粉料也可以人工添加。

氣粉混合裝置4的另一端和布袋除塵裝置6連接，引風(fēng)機(jī)7的一端通過管道和氣粉混合裝置4連接，引風(fēng)機(jī)7的另一端通過管道和氣體離心機(jī)8連接，氣體離心機(jī)8設(shè)有兩個(gè)氣體出口，一個(gè)氣體出口通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口，另一個(gè)氣體出口通過管路和紫外消毒裝置9連接，紫外消毒裝置9通過管路進(jìn)一步連接煙囪10

氣體離心機(jī)8設(shè)有的兩個(gè)氣體出口分別為廢氣出口81和凈氣出口82。

廢氣出口81通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口，凈氣出口82通過管路和煙囪10連接。

初級(jí)處理器2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)初級(jí)處理器2串聯(lián)設(shè)置，進(jìn)一步增加初級(jí)處理的凈化效果。旋轉(zhuǎn)吸附盤2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)吸附盤2上下設(shè)置在初級(jí)處理器1內(nèi)。旋轉(zhuǎn)吸附盤2包括旋轉(zhuǎn)桿21，旋轉(zhuǎn)葉片22能夠通過旋轉(zhuǎn)桿21實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。旋轉(zhuǎn)葉片22的數(shù)量為八個(gè)。旋轉(zhuǎn)葉片22分別采用活性炭、石灰、爐渣、多孔蛭石空氣凈化材料制作而成，旋轉(zhuǎn)葉片22內(nèi)設(shè)有蜂窩狀通孔23。紫外消毒裝置為紫外消毒燈。

工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：

步驟1、工業(yè)廢氣先進(jìn)入設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤2的初級(jí)處理器1中推動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸附盤2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行空氣過濾吸附；

步驟2、被吸旋轉(zhuǎn)吸附盤2吸附過濾后的氣體經(jīng)初級(jí)處理器1的出氣口由廢氣出口管道進(jìn)入氣粉混合裝置4，混合吸附后的氣體經(jīng)由管道進(jìn)入布袋除塵裝置6被二次過濾和吸附；

步驟3、經(jīng)布袋除塵裝置6再次過濾和吸附后的氣體被引風(fēng)機(jī)7引入氣體離心機(jī)8，氣體離心機(jī)8對氣體進(jìn)行離心處理；

步驟4、離心后的氣體一部分通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口進(jìn)行再次循環(huán)處理，離心后的另一部分氣體通過管路進(jìn)入紫外消毒裝置9進(jìn)行消毒，最后通過煙囪排出。

實(shí)施例三：

如圖2-圖3以及圖5所示，一種工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括初級(jí)處理器1，初級(jí)處理器1內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤2，初級(jí)處理器1的一端設(shè)有廢氣入口，另一端通過廢氣出口管道和氣粉混合裝置4相互連通，給排粉料裝置5為氣粉混合裝置4循環(huán)供給吸附粉料，氣粉混合裝置4的另一端和布袋除塵裝置6連接，引風(fēng)機(jī)7的一端通過管道和氣粉混合裝置4連接，引風(fēng)機(jī)7的另一端通過管道和氣體離心機(jī)8連接，氣體離心機(jī)8設(shè)有兩個(gè)氣體出口，一個(gè)氣體出口通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口，另一個(gè)氣體出口通過管路和紫外消毒裝置9連接，紫外消毒裝置9通過管路進(jìn)一步連接煙囪10。

氣體離心機(jī)8設(shè)有的兩個(gè)氣體出口分別為廢氣出口81和凈氣出口82。

廢氣出口81通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口，凈氣出口82通過管路和煙囪10連接。

初級(jí)處理器2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)初級(jí)處理器2并聯(lián)設(shè)置，進(jìn)一步增加初級(jí)處理的凈化速度。旋轉(zhuǎn)吸附盤2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)吸附盤2上下設(shè)置在初級(jí)處理器1內(nèi)。旋轉(zhuǎn)吸附盤2包括旋轉(zhuǎn)桿21，旋轉(zhuǎn)葉片22能夠通過旋轉(zhuǎn)桿21實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。旋轉(zhuǎn)葉片22的數(shù)量為八個(gè)。旋轉(zhuǎn)葉片22分別采用活性炭、石灰、爐渣、多孔蛭石空氣凈化材料制作而成，旋轉(zhuǎn)葉片22內(nèi)設(shè)有蜂窩狀通孔23。紫外消毒裝置為紫外消毒燈。

工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：

步驟1、工業(yè)廢氣先進(jìn)入設(shè)有旋轉(zhuǎn)吸附盤2的初級(jí)處理器1中推動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸附盤2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行空氣過濾吸附；

步驟2、被吸旋轉(zhuǎn)吸附盤2吸附過濾后的氣體經(jīng)初級(jí)處理器1的出氣口由廢氣出口管道進(jìn)入氣粉混合裝置4，混合吸附后的氣體經(jīng)由管道進(jìn)入布袋除塵裝置6被二次過濾和吸附；

步驟3、經(jīng)布袋除塵裝置6再次過濾和吸附后的氣體被引風(fēng)機(jī)7引入氣體離心機(jī)8，氣體離心機(jī)8對氣體進(jìn)行離心處理；

步驟4、離心后的氣體一部分通過管路連接初級(jí)處理器1的廢氣入口進(jìn)行再次循環(huán)處理，離心后的另一部分氣體通過管路進(jìn)入紫外消毒裝置9進(jìn)行消毒，最后通過煙囪排出。

需要說明的是，以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。