本發(fā)明屬于接著劑設備技術領域，具體涉及一種自動涂接著劑設備。

背景技術：

目前市面上包膠滾輪在上膠之前需在鐵滾輪或其他材質滾輪上涂接著劑，以便膠能夠很好的與鐵貼合粘牢。其作業(yè)方式主要是通過人工對將架好鐵滾輪，用刷子蘸接著劑涂刷。人工涂刷效率低、且無法保證涂刷均勻，另因接著劑大部分會揮發(fā)有毒氣體，會對作業(yè)人員造成身體傷害。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動涂接著劑設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種自動涂接著劑設備包括：機臺本體模組、接著劑及毛刷運動模組、滾輪旋轉模組，所述機臺本體模組內部固定設置滾輪旋轉模組，所述滾輪旋轉模組下方設置接著劑及毛刷運動模組，所述機臺本體模組包括機臺骨架、底座基板、透明亞克力外罩、抽風機，所述機臺骨架內部固定設置底座基板，所述機臺骨架上方通過鉸接連接透明亞克力外罩，所述機臺骨架側面固定設置抽風機，所述接著劑及毛刷運動模組包括磁性固定座和毛刷，所述磁性固定座設置在毛刷的上端，所述滾輪旋轉模組包括鐵滾輪、活動式頂輪、氣缸、燕尾槽座，所述鐵滾輪設置在活動式頂輪左邊，所述活動式頂輪設置在氣缸左邊，所述燕尾槽座固定設置在活動式頂輪下方。

優(yōu)選的，所述機臺骨架為矩形鏤空結構，且所述機臺骨架為A3鋼焊接成型。

優(yōu)選的，所述鐵滾輪為圓柱狀，且所述鐵滾輪的材料為45鋼。

優(yōu)選的，所述鉸接連接為合頁連接。

優(yōu)選的，所述機臺骨架與透明亞克力外罩之間設置有限位支桿。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：透明亞克力外罩可以方便地觀察設備里面的運行狀況，整個設計為自動噴涂加工，噴涂均勻，且不需要人為地涂刷，設備設計為密閉式結構，有害氣體會被側面的抽風機帶走，保證了操作人員的人身安全。提高了作業(yè)效率及品質。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：機臺本體模組-1、接著劑及毛刷運動模組-2、滾輪旋轉模組-3、機臺骨架-101、底座基板-102、透明亞克力外罩-103、抽風機-104、磁性固定座-201、毛刷-202、鐵滾輪-301、活動式頂輪-302、氣缸-303、燕尾槽座-304。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示一種自動涂接著劑設備包括：機臺本體模組1、接著劑及毛刷運動模組2、滾輪旋轉模組3，所述機臺本體模組1內部固定設置滾輪旋轉模組3，所述滾輪旋轉模組3下方設置接著劑及毛刷運動模組2，所述機臺本體模組1包括機臺骨架101、底座基板102、透明亞克力外罩103、抽風機104，所述機臺骨架101內部固定設置底座基板102，所述機臺骨架101上方通過鉸接連接透明亞克力外罩103，鉸接優(yōu)選為合頁方式，機臺骨架101與透明亞克力外罩103之間設置有限位支桿，所述機臺骨架101側面固定設置抽風機104，所述接著劑及毛刷運動模組2包括磁性固定座201和毛刷202，所述磁性固定座201設置在毛刷202的上端，所述滾輪旋轉模組3包括鐵滾輪301、活動式頂輪302、氣缸303、燕尾槽座304，所述鐵滾輪301設置在活動式頂輪302左邊，所述活動式頂輪302設置在氣缸303左邊，所述燕尾槽座304固定設置在活動式頂輪302下方。所述機臺骨架101為矩形鏤空結構，且所述機臺骨架101為A3鋼焊接成型。所述鐵滾輪301為圓柱狀，且所述鐵滾輪301的材料為45鋼。

使用時：作業(yè)人員掀開透明亞克力外罩103，將鐵滾輪301固定，開啟設備，活動式頂輪302由氣缸303推動，將鐵滾輪301固定頂住,蓋上透明亞克力外罩103，啟動外抽風機104，鐵滾輪301開始轉動，接著劑及毛刷運動模組2運動，此時毛刷202上會滴有接著劑，毛刷202沿著鐵滾輪301軸向來回運動，從而實現(xiàn)均勻自動涂接著劑的功能，另因設備設計為密閉式結構，有害氣體會被抽風機帶走，保證了操作人員的人身安全。提高了作業(yè)效率及品質。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。